一种金属线材液压打包机制造技术

一种金属线材液压打包机，属于线材轧制生产线的在线打包装置。本装置采用布置在两个压紧转盘中心连线上的液压缸为驱动源，直接驱动活动转盘压紧线卷，线卷压紧密实，卸压后同弹量小。本装置采用微型液压剪来切断扎丝；该微型液压剪剪切速度快，运行可靠，适合连续作业。本装置操纵灵活运行可靠。尤其适合于现代高线轧制生产线。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种金属线材轧制生产线的打包设备，尤其属于一种碳钢软硬线 连续轧制生产线的盘圆成捆打包装置，它特别适用于线材的高速连续轧制生产。技术背景现存线材轧制生产线使用的打包机的线卷压紧机构，绝大多数采用螺纹副机构； 即采用电机-减速机驱动螺纹副中的螺杆旋转，使固定在活动转盘座内的螺母带动活动转 盘座作直线运动，从而带动活动转盘来压紧线卷(见附图3)。由于螺纹副结构特点决定 了在空间布置时，螺母螺杆机构只能布置在打包机的机座内的下部，这就造成它产生的压 紧动力的作用线永远低于线卷中心线(大都在500mm以上)，这是导致压紧效果差的主要 因素之一；同时，由于零部件多结合面多积累间隙大，导致整个机构的弹性变形大，刚度差， 因此，卸压后打包好的线卷的最终长度回弹量大且回弹量变化大，整体长度公差经常超标 (见附图3，4)。现存打包机大都使用微型电动树脂砂轮切割机来切断捆扎线卷的扎丝。在连续生 产作业中，火花飞溅，砂轮片更换频繁，且微型电动树脂砂轮切割机因不宜长时间频繁启动 而经常损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种打包后的线卷密实，最终长度稳定，长度公差符合 国家标准所规定要求，能够适应长时间连续作业的打包机。首先，本技术采用液压系统替代螺纹副驱动活动转盘座带动活动转盘做直线 运动来压紧线卷；本装置将压紧主液压缸布置在固定转盘与活动转盘的中心连线上，此中 心连线与线卷压紧中心线重合，使压紧力能够最大限度地用于压紧线卷；并从根本上消除 现存打包机普遍存在的因压紧机构累积间隙和弹性变形引起的线卷卸压后的回弹量大部 超标问题。其次，本技术采用微型液压剪来剪切扎丝，该微型液压剪体积小剪切力大速 度快运行可靠，能适应长时间连续作业。由于不产生粉尘火花，能节约金属并改善工作条 件。技术方案本技术解决其技术问题所采用的技术方案是1，本装置采用液压系统代替螺 纹副来驱动活动转盘座，直接将液压缸布置在活动转盘一固定转盘的中心连线上，液压杆 与活动转盘座铰接。当松散的线卷吊进两转盘间并且一端靠着固定转盘在滚筒上落位后， 启动液压系统，活塞杆(间接)推动活动转盘压迫线卷向前挤，同时启动滚筒和固定转盘带 动线卷旋转，从而实现将线卷“边旋转边挤紧”的工艺目的。此间，本装置可根据实际情况 灵活地调整活动转盘的运行方向和速度。本装置所采用的压紧机构活动零部件少，运动接 触面少，间隙累积少，刚度大，压紧力大，因此，卸压后线卷的回弹量很小。2，本装置采用微型高压液压缸驱动冷剪刃来切断捆扎线卷的扎丝，由于采用高压液压系统，微型液压剪的 剪切速度快，运行可靠，无粉尘火花，能适应长时间连续作业。有益效果；在高速线材轧制生产中，本技术采用“由液压杆推动活动转盘座使活动转盘 沿线卷中心线压紧线卷”的技术方案，活动转盘运行灵活控制准确，有效压紧力强大，因此， 打包出来的成品线卷密实度高，卸压后回弹量小，线卷的最终长度精确稳定，完全符合国家 标准要求。本装置采用微型液压剪代替树脂砂轮切断机用于剪切扎丝，扎丝剪切快捷方便， 不产生火花粉尘，从根本上改善了工作环境。附图说明以下结合附图对本技术作进一步说明；图1是本技术的结构示意图。其中1，主液压缸2，活动转盘座3，活动转盘4，固定转盘5，固定转盘座6，左右打 结机架，7，滚筒8，机架10，微型液压剪11，铰接销轴图2是图1的B-B剖面图。其中3，活动转盘7，滚筒8，机架9，活动转盘座走行轮系图3是现存打包机的结构示意图。其中1，活动转盘座2，走行丝杆3，活动转盘4，滚筒5，固定转盘6，左右打结机架 7，机架8，走行动力箱10，树脂砂轮切割机图4是图3的A-A剖面图。其中2，走行丝杆3，活动转盘4，滚筒7，机架9，活动转盘座走行轮系图5是本装置的微型液压剪示意图。其中1，微型液压缸2，活动刀片3，固定刀片具体实施方式如图1图2所示，本技术所说的一种金属线材液压打包机包括主液压缸1活动转盘座2活动转盘3固定转盘4固定转盘座5左右打结机架6滚 筒7机架8 ；其中，活动转盘座2中设有走行机构9，左右打结机架6内设有微型液压剪断机 10.其特点为1，主液压缸1布置在活动转盘3和固定转盘4的中心连线上，当主液压缸1 的活塞杆前进时，通过铰接销轴11直接推动活动转盘座2来带动活动转盘3沿着线卷中心 线压紧线卷；由于液压系统的压紧力大，控制性能和操纵性能远远优于螺纹副，本技术 打包机能将松散的线卷压实成密实的长度精确的盘卷。2，本技术的活动转盘座2的两 对走行轮的装在两根直轴上，整个转盘座的组装间隙仅由滚动轴承间隙和轮子与轨道间隙 组成，而不是像螺纹副驱动机构那样还有四个半轴安装间隙螺杆螺母间隙螺杆轴头滚动轴 承间隙传动系统间隙等等(见附图3，4)，因此本装置的活动转盘座的直线运动稳定可靠。 3，本技术的扎丝切断采用微型液压剪10，如图5所示剪刃2固定在液压杆上，启动高 压微型液压缸1推动液压杆，就能带动剪刃2快速切断扎丝。权利要求1.一种金属线材液压打包机，其特征在于驱动活动转盘座带动活动转盘做直线运动 来压紧线卷的是液压系统；该液压系统中的压紧主液压缸布置在固定转盘与活动转盘的中 心连线上，此中心连线与线卷压紧中心线相重合。2.根据权利要求1所述的一种金属线材液压打包机，其特征在于本装置用于捆扎线 卷的扎丝的剪切采用一种微型液压剪，其活动剪刃直接安装在液压杆上。专利摘要一种金属线材液压打包机，属于线材轧制生产线的在线打包装置。本装置采用布置在两个压紧转盘中心连线上的液压缸为驱动源，直接驱动活动转盘压紧线卷，线卷压紧密实，卸压后同弹量小。本装置采用微型液压剪来切断扎丝；该微型液压剪剪切速度快，运行可靠，适合连续作业。本装置操纵灵活运行可靠。尤其适合于现代高线轧制生产线。文档编号B21C47/26GK201862656SQ20102016963公开日2011年6月15日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日专利技术者孙贞群, 黄友华 申请人:孙贞群, 陈莺莺, 黄友华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属线材液压打包机，其特征在于：驱动活动转盘座带动活动转盘做直线运动来压紧线卷的是液压系统；该液压系统中的压紧主液压缸布置在固定转盘与活动转盘的中心连线上，此中心连线与线卷压紧中心线相重合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙贞群，黄友华，
申请(专利权)人：陈莺莺，孙贞群，黄友华，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]