液压打包机新型线架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压打包机新型线架，属液压打包机领域，包括机架，机架上的各支架之间设有用于放置线盘的多个线盘座，支架呈中空状的门形，线盘座呈圆弧形，线盘座的设置高度分别和导线轮组的高度相匹配，各支架的出线孔和线盘座的设置高度相适配。本实用新型专利技术的有益效果是：用新式线架代替把原有的线架和线盘，实现合二为一的功能；极大地减小线架和线盘的占地面积，提高设备的紧凑性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压打包机，特别是液压打包机的线架。
技术介绍
现有的液压打包机采用钢丝打捆纸包，成捆的钢丝圈到单丝运行导向采用线盘、线架和导轮共同完成的方式：铁丝从地面线盘牵引到空中线架，通过线架滚轮牵引到主机侧面，再穿过主机侧面的导线轮和导管，引入推线机和绞线机，完成打包工作。现有线架和线盘的问题是：占地面积很大，在车间设备布置中挤占其他设备空间，对整体流水线布局造成很大的困难；铁丝在从地面转到空中再到地面的过程中非常容易打结和缠绕，造成液压打包机打包过程中断钢丝的现象（见附图1）。
技术实现思路
本技术提供一种占地面积小，结构简单，避免铁丝打结和缠绕的液压打包机的线架。本技术的技术方案是这样实现的：一种液压打包机新型线架，包括机架，机架上的各支架之间设有用于放置线盘的多个线盘座，支架呈中空状的门形，线盘座呈圆弧形，线盘座的设置高度分别和导线轮组的高度相匹配，各支架的出线孔和线盘座的设置高度相适配。优选方案，上述的机架包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，其第一支架和第二支架间设有第一线盘座，第二支架和第三支架间设有第二个线盘座，第三支架和第四支架间设有上、下线盘座，各盘座的从高到低顺序排列为：上线盘座、第二个线盘座、第一线盘座、下线盘座。本技术的显著特征是：1.用新式线架代替把原有的线架和线盘，实现合二为一的功能；极大地减小线架和线盘的占地面积，提高设备的紧凑性。2.成捆的钢丝圈放在新式线架中，钢丝从钢丝圈中心抽出，直接到主机侧面，穿过主机侧面导轮和导管，引入推线机和绞线机，完成打包工作。基本杜绝铁丝相互缠绕和打结的现象，提高打包机打包效率。附图说明图1是现有技术的放线装置的示意图；图2是本技术的放线装置的示意图；图3是本技术的放线架的立体结构示意图；图4是本技术的放线架的左视图；图中标记：1-线架，2-线盘；3-线架；4-导线轮组；5-主机101-支架，102-线盘座；103-线架底座；104-出线孔；1011-第一支架；1012-第二支架；1013-第三支架；1014-第四支架；1021-第一线盘座；1022-第二线盘座；1023-上线盘座；1024-下线盘座。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参见附图2，为技术的放线装置的线架和线盘在使用情况的状态图，线盘2放在线架1上，各线盘2高低的配制和液压主机5上的导线轮组4的导线轮和导管高低相适配。参见附图3，线架1由支架101、线盘座102、线架底座103组成，四个支架101置于线盘座102，各支架之间设有线盘座102，支架101呈中空状的门形，支架101还设有的线盘座102相对应的出线孔104（图中没画出）。参见附图4，第一支架1011和第二支架1012之间设有第一线盘座1021，第二支架1012和第三支架1013之间设有第一线盘座1022，第三支架1013和第四支架1014之间设有上盘座1023和下盘座1024；各支架上设有和各支架上对应的线盘座102相对应的出线孔104。具体方式铁丝线盘2放置在线盘座102上，铁丝从各线盘2上抽出经各自的相对应的出线孔104进入导线轮组4的导线轮和导管中完成导线过程。其中线盘2的高度和导线轮组4的各导线轮和导管高低一一对应。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压打包机新型线架，包括机架，机架上的各支架之间设有用于放置线盘的多个线盘座，所述支架呈中空状的门形，所述线盘座呈圆弧形，其特征在于，所述的线盘座的设置高度分别和导线轮组的高度相匹配，各支架的出线孔和所述的线盘座的设置高度相适配。

【技术特征摘要】
1.一种液压打包机新型线架，包括机架，机架上的各支架之间设有用于放置线盘的多个线盘座，所述支架呈中空状的门形，所述线盘座呈圆弧形，其特征在于，所述的线盘座的设置高度分别和导线轮组的高度相匹配，各支架的出线孔和所述的线盘座的设置高度相适配。
2.如权利要求1所述的液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪磊，夏义训，许玉国，许巍，
申请(专利权)人：湖北玉龙机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42