本发明专利技术公开一种粘稠物料定量灌装机，包括有机架、回转座、回转平台和物料缸；该物料缸的周侧面上设有灌装阀，通过由上环和下环组成一倾斜设置的轨道，利用该轨道控制活塞交替将物料缸内的物料抽入物料腔中或者将物料腔中的物料压出灌入瓶子，同时配合利用传感器控制驱动机构工作，使摆杆打开或者关闭上升通道，从而使得进料通道连通进料口和物料腔之间或者灌装通道连通灌装口和物料腔之间，有效控制物料的输出，杜绝误灌装现象的出现，如此，本发明专利技术采用的活塞控制装置及切换控制装置可同时对所有灌装阀之物料的进出进行有效控制，结构简单，操控方便，使得机器的安装、调试及维修方便，并且机器的自动化程度大大提升，有效提高对物料的灌装效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌装机领域技术，尤其是指一种粘稠物料定量灌装机。
技术介绍
灌装机乃一种用于将含气液体、不含气液体、膏状体各种填物料灌装入瓶、灌、盒、桶或袋等各种包装容器中的机械设备，采用机械化灌装不仅可以提高生产率，减少产品的损失，保证包装质量，而且可以减少生产环境与被装物料的相互污染。因此，目前灌装机已经被广泛应用于医药、日化、食品以及特殊行业工厂的自动化作用灌装生产中。按灌装原 理划分，灌装机包括有等压灌装机(包括负压等压灌装机、常压等压灌装机、正压等压灌装机)、差压灌装机(负压灌装机、加压灌装机)等。上述现有之灌装机虽然都可实现其灌装作业的基本功能，然而，目前的灌装机自动化程度低，其使用的灌装阀结构复杂，并且针对每一灌装阀的物料抽入及压出均分别设置有一驱动结构，使得机器的安装、调试及维修不便，不利于快速实现物料灌装；此外，目前的灌装机容易出现误灌装现象，针对这一现象还没有彻底有效的解决方法，往往在出现误灌装现象时，需要停机进行处理，导致物料灌装效率降低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种粘稠物料定量灌装机，其能有效解决现有之灌装机自动化程度低、安装调试及维修不便并且容易出现误灌装现象的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案 一种粘稠物料定量灌装机，包括有机架、用于输入空瓶子的进瓶通道、设置于机架上由外部驱动装置带动转动的回转座以及设置于回转座上随回转座同步转动的回转平台和物料缸； 该回转平台的周缘设置有复数个用于置放瓶子的瓶托； 该进瓶通道上设置有用于检测是否有瓶子进入前述瓶托的传感器； 该物料缸的周侧面上布设有复数个随物料缸同步转动的灌装阀，每一灌装阀分别位于前述对应瓶托的正上方，每一灌装阀包括有阀身、阀座、活塞和转动切换件；该阀身具有竖向延伸的物料腔；该阀座安装于阀身的下端，阀座上设置有灌装口和进料口，该灌装口位于前述瓶托的正上方，该进料口连通前述物料缸内部；该活塞可竖向来回活动地设置于物料腔内，该活塞的上端横向向外延伸出有带动活塞竖向活动的操控柄；该转动切换件可转动地安装于阀座上，转动切换件具有用于连通进料口和物料腔的进料通道及用于连通灌装口和物料腔的灌装通道，转动切换件向外延伸出有带动转动切换件转动的转柄； 以及，该物料缸的外围设置有控制活塞上下活动的活塞控制装置及控制转动切换件转动的切换控制装置；该活塞控制装置包括有安装于机架上的上环和下环，由该上环和下环围构成一倾斜设置并包围物料缸的轨道，前述操控柄嵌于该轨道中，随灌装阀的运动，该操控柄沿轨道运动而带动活塞上下运动； 该切换控制装置包括有用于支承前述转柄的支承环、用于导引转动切换件向上转动的上升凸轮和用于导引转动切换件向下转动的下降凸轮；该上升凸轮位于前述轨道之最高点的下方，该上升凸轮上设置有供前述转柄活动的上升通道；该下降凸轮位于前述轨道之最低点的下方，该下降凸轮上设置有供前述转动活动的下降通道；该支承环连接于上升通道的输出端和下降通道的输入端之间；并且，该上升通道的输入端处设置有控制转柄进入上升通道的摆杆，原始状态下，该摆杆封堵住该上升通道的输入端，针对该摆杆设置有带动摆杆摆动而打开上升通道的驱动机构，该驱动机构由前述传感器控制工作；在前述传感器感测到瓶托上置放有瓶子的情形下，该传感器控制驱动机构工作，由驱动机构带动摆杆摆动而打开上升通道，该转柄在摆杆的导引下进入上升通道，该转柄带动转动切换件向上转动使得灌装通道连通灌装口和物料腔之间。作为一种优选方案，所述机架上设置有立柱，该活塞控制装置可上下调整位置地安装于立柱上。 作为一种优选方案，针对该活塞控制装置于机架上设置有带动活塞控制装置沿立柱上升或下降的升降装置。作为一种优选方案，所述切换控制装置亦可上下调整位置地安装于立柱上。作为一种优选方案,所述回转座安装有转动大轴承,转动大轴承固装在机架上，回转座可相对机架以转动大轴承中心为中心旋转。作为一种优选方案，所述回转平台相对回转座可上下调整位置地设置，该回转座与回转平台之间设置有带动回转座上下移动的升降机构，该升降机构与回转座同心旋转。作为一种优选方案，所述上环的侧面及下环的侧面均为垂直面，该上环的下端面和下环的上端面均为倾斜面并且彼此平行而围构成前述轨道。作为一种优选方案，所述上环外侧面向外辐射出有复数个垂直上环外侧面的第一连接块，该下环外侧面向外辐射出有复数个垂直下环侧面的第二连接块，该第二连接块和第一连接块彼此上下正对并通过支撑轴连接一起。作为一种优选方案，所述驱动机构为气缸，该气缸通过一摆动块带动摆杆摆动，该气缸设置于上升凸轮的下方，气缸的一端与上升凸轮连接，气缸的另一端与该摆动块的下端枢接，该摆动块的上端与上升凸轮枢接，前述摆杆固定于摆动块的上端。作为一种优选方案，所述上升凸轮底部凹设有与该摆杆相适配的容置腔，当摆杆摆动嵌于容置腔时，该摆杆将上升通道封堵而关闭，当摆杆摆动离开容置腔时，该摆杆将上升通道打开。作为一种优选方案，所述操控柄上可转动地套装有滚轮，该滚轮与前述轨道的内壁接触。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知 一、通过由上环和下环组成一倾斜设置的轨道，利用该轨道控制活塞在灌装阀转动的过程中交替将物料缸内的物料抽入物料腔中或者将物料腔中的物料压出灌入瓶子，同时配合利用传感器控制驱动机构工作，使得摆杆根据瓶托上是否有瓶子而打开或者关闭上升通道，从而使得进料通道连通进料口和物料腔之间或者灌装通道连通灌装口和物料腔之间，严格控制物料的输出，杜绝了误灌装现象的出现，如此，本专利技术采用的活塞控制装置及切换控制装置可同时对所有灌装阀之物料的进出进行有效控制，结构简单，操控方便，使得机器的安装、调试及维修方便，并且机器的自动化程度大大提升，有效提高对物料的灌装效率。二、通过将活塞控制装置可上下调整位置地安装于立柱上，以适应对不同高度的瓶子进行灌装，同时还可控制对瓶子的灌装量，机器的使用灵活性强，并且配合利用升降装置带动活塞控制装置沿立柱上升或下降，实现了自动化调整的目的，无需人工手动调整，操控非常的方便。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明 图I是本专利技术之较佳实施例的截面 图2是图I的俯视 图3是本专利技术之较佳实施例的截面图另一截面 图4是图3中切换控制装置的俯视 图5是图4的展开不意 图6是图5另一状态的示意 图7是本专利技术之较佳实施例中切换控制装置的局部放大俯视 图8是图7的正面展开 图9是图8另一状态的不意 图10是本专利技术之较佳实施例的截面图再一截面 图11是图10中活塞控制装置的俯视 图12是图11中A-A位置处的放大示意 图13是本专利技术之较佳实施例中上环的截面 图14是本专利技术之较佳实施例中下环的截面 图15是本专利技术之较佳实施例中灌装阀的截面 图16是本专利技术之较佳实施例中灌装阀另一状态下的截面图。附图标识说明 10、机架11、平台 12、立柱101、瓶子 102、升降装置20、回转座 30、回转平台31、瓶托 40、物料缸50、升降机构 60、灌装阀61、阀身 62、阀座63、活塞 64、转动切换件65、操控柄 66、滚轮67、转柄本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粘稠物料定量灌装机，其特征在于：包括有机架、用于输入空瓶子的进瓶通道、设置于机架上由外部驱动装置带动转动的回转座以及设置于回转座上随回转座同步转动的回转平台和物料缸；该回转平台的周缘设置有复数个用于置放瓶子的瓶托；该进瓶通道上设置有用于检测是否有瓶子进入前述瓶托的传感器；该物料缸的周侧面上布设有复数个随物料缸同步转动的灌装阀，每一灌装阀分别位于前述对应瓶托的正上方，每一灌装阀包括有阀身、阀座、活塞和转动切换件；该阀身具有竖向延伸的物料腔；该阀座安装于阀身的下端，阀座上设置有灌装口和进料口，该灌装口位于前述瓶托的正上方，该进料口连通前述物料缸内部；该活塞可竖向来回活动地设置于物料腔内，该活塞的上端横向向外延伸出有带动活塞竖向活动的操控柄；该转动切换件可转动地安装于阀座上，转动切换件具有用于连通进料口和物料腔的进料通道及用于连通灌装口和物料腔的灌装通道，转动切换件向外延伸出有带动转动切换件转动的转柄；以及，该物料缸的外围设置有控制活塞上下活动的活塞控制装置及控制转动切换件转动的切换控制装置；该活塞控制装置包括有安装于机架上的上环和下环，由该上环和下环围构成一倾斜设置并包围物料缸的轨道，前述操控柄嵌于该轨道中，随灌装阀的运动，该操控柄沿轨道运动而带动活塞上下运动；该切换控制装置包括有用于支承前述转柄的支承环、用于导引转动切换件向上转动的上升凸轮和用于导引转动切换件向下转动的下降凸轮；该上升凸轮位于前述轨道之最高点的下方，该上升凸轮上设置有供前述转柄活动的上升通道；该下降凸轮位于前述轨道之最低点的下方，该下降凸轮上设置有供前述转动活动的下降通道；该支承环连接于上升通道的输出端和下降通道的输入端之间；并且，该上升通道的输入端处设置有控制转柄进入上升通道的摆杆，原始状态下，该摆杆封堵住该上升通道的输入端，针对该摆杆设置有带动摆杆摆动而打开上升通道的驱动机构，该驱动机构由前述传感器控制工作；在前述传感器感测到瓶托上置放有瓶子的情形下，该传感器控制驱动机构工作，由驱动机构带动摆杆摆动而打开上升通道，该转柄在摆杆的导引下进入上升通道，该转柄带动转动切换件向上转动使得灌装通道连通灌装口和物料腔之间。...
【技术特征摘要】
1.一种粘稠物料定量灌装机，其特征在于包括有机架、用于输入空瓶子的进瓶通道、设置于机架上由外部驱动装置带动转动的回转座以及设置于回转座上随回转座同步转动的回转平台和物料缸； 该回转平台的周缘设置有复数个用于置放瓶子的瓶托； 该进瓶通道上设置有用于检测是否有瓶子进入前述瓶托的传感器； 该物料缸的周侧面上布设有复数个随物料缸同步转动的灌装阀，每一灌装阀分别位于前述对应瓶托的正上方，每一灌装阀包括有阀身、阀座、活塞和转动切换件；该阀身具有竖向延伸的物料腔；该阀座安装于阀身的下端，阀座上设置有灌装口和进料口，该灌装口位于前述瓶托的正上方，该进料口连通前述物料缸内部；该活塞可竖向来回活动地设置于物料腔内，该活塞的上端横向向外延伸出有带动活塞竖向活动的操控柄；该转动切换件可转动地安装于阀座上，转动切换件具有用于连通进料口和物料腔的进料通道及用于连通灌装口和物料腔的灌装通道，转动切换件向外延伸出有带动转动切换件转动的转柄； 以及，该物料缸的外围设置有控制活塞上下活动的活塞控制装置及控制转动切换件转动的切换控制装置； 该活塞控制装置包括有安装于机架上的上环和下环，由该上环和下环围构成一倾斜设置并包围物料缸的轨道，前述操控柄嵌于该轨道中，随灌装阀的运动，该操控柄沿轨道运动而带动活塞上下运动； 该切换控制装置包括有用于支承前述转柄的支承环、用于导引转动切换件向上转动的上升凸轮和用于导引转动切换件向下转动的下降凸轮；该上升凸轮位于前述轨道之最高点的下方，该上升凸轮上设置有供前述转柄活动的上升通道；该下降凸轮位于前述轨道之最低点的下方，该下降凸轮上设置有供前述转动活动的下降通道；该支承环连接于上升通道的输出端和下降通道的输入端之间；并且，该上升通道的输入端处设置有控制转柄进入上升通道的摆杆，原始状态下，该摆杆封堵住该上升通道的输入端，针对该摆杆设置有带动摆杆摆动而打开上升通道的驱动机构，该驱动机构由前述传感器控制工作；在前述传感器感测到瓶托上置放有瓶...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢棋柏，吴茂柿，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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