一种带有多灌装枪液体定量灌装装置的传送机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种带有多灌装枪液体定量灌装装置的传送机构。本实用新型专利技术的技术方案为：由传送架、操作台面板、灌装支架、灌注缓冲容器、加压泵、旋转轮盘架、四个灌装枪和控制箱组成，传送架还设有多个传送滚轮、四个传送架移动滚轮和传送护栏，操作台面板还设有两个操作台移动滚轮和操作护栏，灌注缓冲容器还设有进油管，灌装枪还设有出料缓冲槽和枪头，该机构是一种在润滑油灌装的过程中能够按照设定好的输出量来完成灌装，并且可以一次实现两组灌装枪同时工作，保证灌装作业的正常运转，插入式灌注，避免造成物料飞溅于桶上，影响外包装，从而提高工作效率，该机构结构简单、方便移动，数控定量的操作模式使得灌装作业更加精准。

Transfer mechanism of liquid quantitative filling device with multi filling gun

The purpose of the utility model is to provide a transfer mechanism of a liquid quantitative filling device with a multi filling gun. The technical scheme of the utility model is composed of transmission frame and operation panel, filling bracket, perfusion buffer container, pressure pump, rotary wheel frame, four filling gun and a control box, a conveying frame is also provided with a plurality of transfer rollers, four roller conveyor and conveyor moving guardrail, operating table panel is provided with two a mobile operating platform and operating roller rails, the perfusion buffer container is also provided with an oil inlet pipe, filling gun is provided with a discharge buffer tank and the gun head, the body is capable to complete the filling in accordance with the output set in the process of oil filling in, and can achieve a two group work at the same time filling gun, to ensure the normal operation of the filling operations, insert perfusion, avoid splashing on the barrel of the packaging, which can improve the work efficiency, the mechanism is simple in structure and convenient to move, the quantitative numerical control The operation mode makes filling operation more precise.

【技术实现步骤摘要】
一种带有多灌装枪液体定量灌装装置的传送机构
本技术涉及液体过滤领域，尤其涉及一种带有多灌装枪液体定量灌装装置的传送机构。
技术介绍
现代工业化发展日新月异，一系列智能化的设备层出不穷，随着科学技术的不断进步，对于成品油的灌装也越来越人性化，智能高效、精准灌装已经成为成品油灌装阶段最为核心的生产步骤，但是目前对于灌装机的智能化设计都是采用称重的工作方式进行，虽然系统具备智能高效，操作简单快捷等诸多优势，但是由于每个待装容器自身质量很难把控，所以在灌装的精准度上还是显露诸多弊端，而且称重式的灌装操作对于操作人员来说，增加了工作强度，而且现在市面上的灌装机的工作模式也比较单一，在实际生产过程中，一旦出现故障，无法保证机体的正常运行，也是现有灌装设备的一个劣势。该机构是一种在润滑油灌装的过程中能够按照设定好的输出量来完成灌装，并且可以一次实现两组灌装枪同时工作，从而提高工作效率，方便灌装容器移动的液体灌装传送机构。每个传送滚轮采用胶皮滚轮作为待灌装容器的移动装置，可以有效防止待灌装容器在传送滚轮上滑动，增加了摩擦系数，从而保证灌装作业时，待灌装容器的稳定性，在靠近旋转轮盘架的一侧，还设有一个操作台面板，操作人员可以站在其上面实施灌装操作，让操作人员能够直面正对旋转轮盘架，有效规范操作人员的操作范围，旋转轮盘架采用十字轴承旋转架，在十字轴承每个端部位置处各设有一个灌装枪，在灌装的时候，操作人员可以对同一水平线上的两个灌装枪进行操作，当某一个灌装枪出现问题，无法正常作业时，操作人员可以通过旋转该旋转轮盘架，将另外两个灌装枪与其进行对换，从而保证灌装作业的正常进行。该机构结构简单、方便移动，数控定量的操作模式使得灌装作业更加精准，四灌装枪双灌装模式的作业能够大大提高工作效率，并且能够保证灌装作业的正常运转，插入式灌注，避免造成物料飞溅于桶上，影响外包装。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种在润滑油灌装的过程中能够按照设定好的输出量来完成灌装，并且可以一次实现两组灌装枪同时工作，从而提高工作效率，方便灌装容器移动的液体灌装传送机构。本技术的技术方案为：一种带有多灌装枪液体定量灌装装置的传送机构，其特征在于：由传送架、操作台面板、灌装支架、灌注缓冲容器、加压泵、旋转轮盘架、若干个灌装枪和控制箱组成，所述操作台面板位于传送架的另一侧，所述操作台面板与传送架为固定连接，所述灌装支架位于传送架的一侧，所述灌装支架与传送架为固定连接，所述灌注缓冲容器位于灌装支架的上部，所述灌注缓冲容器与灌装支架为固定连接，所述加压泵位于灌注缓冲容器的上部，所述加压泵与灌注缓冲容器为固定连接，所述灌注缓冲容器上还设有进油管，所述进油管位于灌注缓冲容器的一侧，所述进油管与灌注缓冲容器为固定连接，所述旋转轮盘架位于灌注缓冲容器的下部，所述旋转轮盘架与灌装支架为固定连接，任意所述灌装枪位于旋转轮盘架的一侧，所述灌装枪与旋转轮盘架为固定连接，所述灌装枪上还设有出料缓冲槽和枪头，所述出料缓冲槽位于灌装枪的上部，所述出料缓冲槽与灌装枪为固定连接，所述枪头位于灌装枪的下部，所述枪头与灌装枪为固定连接，所述控制箱位于灌装支架的一侧，所述控制箱与灌装支架为固定连接。进一步，所述传送架上还设有若干个传送滚轮、若干个传送架移动滚轮和传送护栏，任意所述传送滚轮位于传送架的中部，所述传送滚轮与传送架为固定连接，任意所述传送架移动滚轮位于传送架的下部，所述传送架移动滚轮与传送架为固定连接，所述传送护栏位于传送架的一侧，所述传送护栏与传送架为固定连接。再进一步，所述若干个传送滚轮的个数为多个，并且均为胶皮滚轮。再进一步，所述若干个传送架移动滚轮的个数为4个，并且均为定向轮。进一步，所述操作台面板上还设有若干个操作台移动滚轮和操作护栏，任意所述操作台移动滚轮位于操作台面板的底部，所述操作台移动滚轮与操作台面板为固定连接，所述操作护栏位于操作台面板的一侧，所述操作护栏与操作台面板为固定连接。再进一步，所述若干个操作台移动滚轮的个数为2个，并且均为万向轮。进一步，所述旋转轮盘架为十字轴承旋转架。进一步，所述若干个灌装枪的个数为4个，并且均为液压式喷射灌装枪。进一步，所述出料缓冲槽为密封式钢化玻璃容器。本技术的有益效果在于：该机构是一种在润滑油灌装的过程中能够按照设定好的输出量来完成灌装，并且可以一次实现两组灌装枪同时工作，从而提高工作效率，方便灌装容器移动的液体灌装传送机构。每个传送滚轮采用胶皮滚轮作为待灌装容器的移动装置，可以有效防止待灌装容器在传送滚轮上滑动，增加了摩擦系数，从而保证灌装作业时，待灌装容器的稳定性，在靠近旋转轮盘架的一侧，还设有一个操作台面板，操作人员可以站在其上面实施灌装操作，让操作人员能够直面正对旋转轮盘架，有效规范操作人员的操作范围，旋转轮盘架采用十字轴承旋转架，在十字轴承每个端部位置处各设有一个灌装枪，在灌装的时候，操作人员可以对同一水平线上的两个灌装枪进行操作，当某一个灌装枪出现问题，无法正常作业时，操作人员可以通过旋转该旋转轮盘架，将另外两个灌装枪与其进行对换，从而保证灌装作业的正常进行。该机构结构简单、方便移动，数控定量的操作模式使得灌装作业更加精准，四灌装枪双灌装模式的作业能够大大提高工作效率，并且能够保证灌装作业的正常运转，插入式灌注，避免造成物料飞溅于桶上，影响外包装。附图说明图1为本技术的主视图。其中：1、传送架2、传送滚轮3、传送架移动滚轮4、传送护栏5、操作台面板6、操作台移动滚轮7、操作护栏8、灌装支架9、灌注缓冲容器10、加压泵11、进油管12、旋转轮盘架13、灌装枪14、出料缓冲槽15、枪头16、控制箱具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图1所示一种带有多灌装枪液体定量灌装装置的传送机构，其特征在于：由传送架1、操作台面板5、灌装支架8、灌注缓冲容器9、加压泵10、旋转轮盘架12、若干个灌装枪13和控制箱16组成，所述传送架1上还设有若干个传送滚轮2、若干个传送架移动滚轮3和传送护栏4，任意所述传送滚轮2位于传送架1的中部，所述传送滚轮2与传送架1为固定连接，任意所述传送架移动滚轮3位于传送架1的下部，所述传送架移动滚轮3与传送架1为固定连接，所述传送护栏4位于传送架1的一侧，所述传送护栏4与传送架1为固定连接，所述操作台面板5位于传送架1的另一侧，所述操作台面板5与传送架1为固定连接，所述操作台面板5上还设有若干个操作台移动滚轮6和操作护栏7，任意所述操作台移动滚轮6位于操作台面板5的底部，所述操作台移动滚轮6与操作台面板5为固定连接，所述操作护栏7位于操作台面板5的一侧，所述操作护栏7与操作台面板5为固定连接，所述灌装支架8位于传送架1的一侧，所述灌装支架8与传送架1为固定连接，所述灌注缓冲容器9位于灌装支架8的上部，所述灌注缓冲容器9与灌装支架8为固定连接，所述加压泵10位于灌注缓冲容器9的上部，所述加压泵10与灌注缓冲容器9为固定连接，所述灌注缓冲容器9上还设有进油管11，所述进油管11位于灌注缓冲容器9的一侧，所述进油管11与灌注缓冲容器9为固定连接，所述旋转轮盘架12位于灌注缓冲容器9的下部，所述旋转轮盘架12与灌装支架8为固定连接，任意所述灌装枪1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有多灌装枪液体定量灌装装置的传送机构，其特征在于：由传送架、操作台面板、灌装支架、灌注缓冲容器、加压泵、旋转轮盘架、若干个灌装枪和控制箱组成，所述操作台面板位于传送架的另一侧，所述操作台面板与传送架为固定连接，所述灌装支架位于传送架的一侧，所述灌装支架与传送架为固定连接，所述灌注缓冲容器位于灌装支架的上部，所述灌注缓冲容器与灌装支架为固定连接，所述加压泵位于灌注缓冲容器的上部，所述加压泵与灌注缓冲容器为固定连接，所述灌注缓冲容器上还设有进油管，所述进油管位于灌注缓冲容器的一侧，所述进油管与灌注缓冲容器为固定连接，所述旋转轮盘架位于灌注缓冲容器的下部，所述旋转轮盘架与灌装支架为固定连接，任意所述灌装枪位于旋转轮盘架的一侧，所述灌装枪与旋转轮盘架为固定连接，所述灌装枪上还设有出料缓冲槽和枪头，所述出料缓冲槽位于灌装枪的上部，所述出料缓冲槽与灌装枪为固定连接，所述枪头位于灌装枪的下部，所述枪头与灌装枪为固定连接，所述控制箱位于灌装支架的一侧，所述控制箱与灌装支架为固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有多灌装枪液体定量灌装装置的传送机构，其特征在于：由传送架、操作台面板、灌装支架、灌注缓冲容器、加压泵、旋转轮盘架、若干个灌装枪和控制箱组成，所述操作台面板位于传送架的另一侧，所述操作台面板与传送架为固定连接，所述灌装支架位于传送架的一侧，所述灌装支架与传送架为固定连接，所述灌注缓冲容器位于灌装支架的上部，所述灌注缓冲容器与灌装支架为固定连接，所述加压泵位于灌注缓冲容器的上部，所述加压泵与灌注缓冲容器为固定连接，所述灌注缓冲容器上还设有进油管，所述进油管位于灌注缓冲容器的一侧，所述进油管与灌注缓冲容器为固定连接，所述旋转轮盘架位于灌注缓冲容器的下部，所述旋转轮盘架与灌装支架为固定连接，任意所述灌装枪位于旋转轮盘架的一侧，所述灌装枪与旋转轮盘架为固定连接，所述灌装枪上还设有出料缓冲槽和枪头，所述出料缓冲槽位于灌装枪的上部，所述出料缓冲槽与灌装枪为固定连接，所述枪头位于灌装枪的下部，所述枪头与灌装枪为固定连接，所述控制箱位于灌装支架的一侧，所述控制箱与灌装支架为固定连接。2.根据权利要求1所述一种带有多灌装枪液体定量灌装装置的传送机构，其特征在于：所述传送架上还设有若干个传送滚轮、若干个传送架移动滚轮和传送护栏，任意所述传送滚轮位于传送架的中部，所述传送滚轮与传送架为固定连接，任意所述传送架移动滚轮位于传送架的下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈凌，郜鹏，张冠军，张月红，
申请(专利权)人：天津舜能润滑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12