【技术实现步骤摘要】
直线型粉剂称重灌装机
本技术涉及灌装领域,尤其涉及一种直线型粉剂称重灌装机。
技术介绍
灌装工艺已经越来越被人们熟知,灌装机是灌装产品的必备机械。而现有技术中对于重量精度高的灌装,一般都采用人工称重手工灌装的模式,这种模式没有办法打批量生产。随着人工费的逐年提升,灌装成本逐渐升高。产量小,成本高是精细化灌装的缺点。
技术实现思路
本技术提出一种直线型粉剂称重灌装机,解决了现有技术中的问题。本技术的技术方案是这样实现的:直线型粉剂称重灌装机,包括机架,所述机架内部安装有传输带,定位机构,所述机架内部还安装有粉剂粗灌装机构和粉剂精灌装机构,两机构沿传输方向并排放置,待灌装容器被放置于所述传输带上进行运输,待运行到指定位置通过定位机构将其分别放置于粉剂粗灌装机构和粉剂精灌装机构下方进行灌装,所述称重灌装机内部设有控制箱,所述机架外部安装操作面板;所述控制箱内设有供电电路和MCU,与内部各部件电连,通过传感装置或操作面板对内部部件进行供电及控制。作为本技术的优选方案,所述粉剂精灌装机构内部安装有称重传感器,所述称重传感器将上一步骤得到的灌装容器进行称重并将数据返回MCU,MCU经过计算得到差值,控制粉剂精灌装机构进行二次补偿灌装。作为本技术的优选方案,所述粉剂粗灌装机构和粉剂精灌装机构下方分别设有一次粗灌装座和二次称重精灌装座,所述定位机构将待灌装容器分别放于一次粗灌装座和二次称重精灌装座上。作为本技术的优选方案,所述定位机构包括夹持气缸和与之连接的夹持爪,所述夹持爪通过转动机构连接于所述定位机构的固定座上,所述夹持气缸和所述转动机构通过MCU驱动。作为本技术的优选方案, ...
【技术保护点】
直线型粉剂称重灌装机,包括机架,其特征在于,所述机架内部安装有传输带(2),定位机构,所述机架内部还安装有粉剂粗灌装机构(1)和粉剂精灌装机构(4),两机构沿传输方向并排放置,待灌装容器被放置于所述传输带(2)上进行运输,待运行到指定位置通过定位机构将其分别放置于粉剂粗灌装机构(1)和粉剂精灌装机构(4)下方进行灌装,所述称重灌装机内部设有控制箱,所述机架外部安装操作面板(5);所述控制箱内设有供电电路和MCU,与内部各部件电连,通过传感装置或操作面板(5)对内部部件进行供电及控制。
【技术特征摘要】
1.直线型粉剂称重灌装机,包括机架,其特征在于,所述机架内部安装有传输带(2),定位机构,所述机架内部还安装有粉剂粗灌装机构(1)和粉剂精灌装机构(4),两机构沿传输方向并排放置,待灌装容器被放置于所述传输带(2)上进行运输,待运行到指定位置通过定位机构将其分别放置于粉剂粗灌装机构(1)和粉剂精灌装机构(4)下方进行灌装,所述称重灌装机内部设有控制箱,所述机架外部安装操作面板(5);所述控制箱内设有供电电路和MCU,与内部各部件电连,通过传感装置或操作面板(5)对内部部件进行供电及控制。2.根据权利要求1所述的直线型粉剂称重灌装机,其特征在于,所述粉剂精灌装机构(4)内部安装有称重传感器(12),所述称重传感器(12)将上一步骤得到的灌装容器进行称重并将数据返回MCU,MCU经过计算得到差值,控制粉剂精灌装机构(4)进行二次补偿灌装。3.根据权利要求2所述的直线型粉剂称重灌装机,其特征在于,所述粉剂粗灌装机构(1)和粉剂精灌装机构(4)下方分别设有一次粗灌装座(3)和二次称重精灌装座(6),所述定位机构将待灌装容器(8)分别放于一次粗灌装座(...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈汉荣,
申请(专利权)人:广州冠和轻工机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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