本实用新型专利技术属于计量罐装设备技术领域，涉及一种半自动粉剂灌装机,包括粉料料斗、定量装置和工作平台，粉料料斗通过固定架固定于工作平台上，粉料料斗的外侧底部设有气动震荡器，定量装置包括上夹板、下夹板和定量筒，定量筒固定于上夹板和下夹板之间；定量筒设有组成阀组体的上抽板阀和下抽板阀，阀组体与驱动气缸连接，工作平台上设有理瓶轨道和固定立柱，理瓶轨道的第一个瓶位与固定立柱之间设有定位块，适用于受热会产生粘性或变质的粉体的灌装，灌装量精准，操作简单；定量筒通易于更换和清洗，灌装时空瓶与定量筒通过定位块对准，不容易出现灌空和漏灌；使用时脚踏气动开关控制操作方便，只需一条气管就可以完成整个灌装过程。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于计量罐装设备
，具体地说，涉及一种用于蛋白粉定量灌装的半自动粉剂灌装机。
技术介绍
粉剂灌装机用于具有一定流动性的粉剂状、颗粒状物料的灌装，现有的粉剂灌装机为保持粉体或颗粒物的流动性多采用电动振动或搅拌，电动振动或搅拌会产生一定的热量，不适合受热会产生粘性或变质的粉体的灌装；现有的粉剂灌装机为了保证灌装量的精准性，采用进料斗与定量装置组合的方式进行灌装，存在难清洗的问题，灌装时空瓶与定量筒的对准存在问题，容易出现灌空和漏灌。中国专利201310488321.6公开了一种多头自动计量灌装系统，由料斗、定量容器、上插板、上气缸、下插板和下气缸构成，定量容器为上下端开口的筒状结构，其上端口设在料斗下端一侧的出料口处，上插板和下插板分别穿插在定量容器的上端口和下端口处，上气缸和下气缸分别带动上插板和下插板水平移动将定量容器打开或封闭，料斗中设有用以将物料打散的搅拌装置，其不适合受热会产生粘性或变质的粉体的灌装。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种清洗简便、灌装量精确，适用于受热会产生粘性或变质的粉体灌装的半自动粉剂灌装机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种半自动粉剂灌装机，包括粉料料斗、定量装置和工作平台，粉料料斗通过固定架固定于工作平台上，所述粉料料斗的外侧底部设有气动震荡器，保持粉料料斗内粉体的流动性；所述定量装置包括上夹板、下夹板和定量筒，上夹板与粉料料斗固定连接，上夹板设有圆柱形通孔，下夹板上设有锥形通孔，定量筒固定于上夹板和下夹板之间，上夹板和下夹板通过螺丝固定，打开螺丝之后便于清洗和更换定量筒；所述定量筒的上端设有上抽板阀，定量筒的下端设有下抽板阀，上抽板阀和下抽板阀重叠宽度大于等于定量筒的直径，上抽板阀和下抽板阀通过螺丝固定组成为阀组体，阀组体与驱动气缸连接，驱动气缸驱动阀组体往复运动，驱动气缸前行打开上插板阀进料，同时关闭下插板阀，驱动气缸后退打开下插板阀进行灌装，同时关闭上插板阀；所述工作平台上设有理瓶轨道和固定立柱，理瓶轨道的第一个瓶位与固定立柱之间设有定位块，使理瓶轨道上第一个空瓶在输送过程中紧靠在定位块上。优选的是，所述定量筒与上夹板之间设有密封圈。优选的是，所述上抽板阀和下抽板阀的两端都设有滑槽，与固定架上的限位柱配合，使上抽板阀和下抽板阀在驱动气缸的作用下沿直线往复运动。本技术的有益效果为:采用气动振动器，防止振动产生热量，适用于受热会产生粘性或变质的粉体的灌装，灌装量精准，采用一个驱动气缸控制阀组体往复运动，操作简单；定量筒通过上下夹板固定，易于更换和清洗，灌装时空瓶与定量筒通过定位块对准，不容易出现灌空和漏灌；使用时脚踏气动开关控制操作方便，只需一条气管就可以完成整个灌装过程。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的下夹板结构示意图；如图1-3所示:粉料料斗1、上抽板阀2、上夹板3、下夹板4、定量筒5、下抽板阀6、固定架7、气动震荡器8、驱动气缸9、理瓶轨道10、固定立柱11、定位块12。【具体实施方式】下面通过具体实施例结合附图对本技术作进一步描述:实施例1本实施例的半自动粉剂灌装机，包括粉料料斗1、定量装置和工作平台，粉料料斗I通过固定架7固定于工作平台上，粉料料斗I的外侧底部设有气动震荡器8，保持粉料料斗I内粉体的流动性；定量装置包括上夹板3、下夹板4和定量筒5，上夹板3与粉料料斗I固定连接，上夹板3设有圆柱形通孔，下夹板4上设有锥形通孔，定量筒5固定于上夹板3和下夹板4之间，上夹板3和下夹板4通过螺丝固定，打开螺丝之后便于清洗和更换定量筒5;定量筒5的上端设有上抽板阀2，定量筒5的下端设有下抽板阀6，上抽板阀2和下抽板阀6重叠宽度大于等于定量筒5的直径，上抽板阀2和下抽板阀6通过螺丝固定组成为阀组体，阀组体与驱动气缸9连接，驱动气缸9驱动阀组体往复运动，驱动气缸9前行打开上插板阀2进料，同时关闭下插板阀6，驱动气缸9后退打开下插板阀6进行灌装，同时关闭上插板阀2 ;工作平台上设有理瓶轨道10和固定立柱11，理瓶轨道10的第一个瓶位与固定立柱11之间设有定位块12，使理瓶轨道10上第一个空瓶在输送过程中紧靠在定位块12上。用一个气缸控制完成阀组体的开关两个动作，使用时脚踏气动开关控制操作方便，只需一条气管就可以完成整个灌装过程。实施例2本实施例的半自动粉剂灌装机，除以下区别外其它同实施例1:定量筒5与上夹板3之间设有密封圈。上抽板阀2和下抽板阀6的两端都设有滑槽，与固定架7上的限位柱配合，使上抽板阀2和下抽板阀6在驱动气缸9的作用下沿直线往复运动。【主权项】1.一种半自动粉剂灌装机，包括粉料料斗(I)、定量装置和工作平台，粉料料斗(I)通过固定架(X)固定于工作平台上，其特征在于: 所述粉料料斗(I)的外侧底部设有气动震荡器(8)； 所述定量装置包括上夹板(3)、下夹板(4)和定量筒(5)，上夹板(3)与粉料料斗(I)固定连接，上夹板(3)设有圆柱形通孔，下夹板(4)设有锥形通孔，定量筒(5)固定于上夹板⑶和下夹板⑷之间； 所述定量筒(5)的上端设有上抽板阀(2)，定量筒(5)的下端设有下抽板阀￠)，上抽板阀(2)和下抽板阀(6)重叠宽度大于等于定量筒(5)的直径，上抽板阀(2)和下抽板阀(6)通过螺丝固定组成为阀组体，阀组体与驱动气缸(9)连接； 所述工作平台上设有理瓶轨道(10)和固定立柱(11)，理瓶轨道(10)的第一个瓶位与固定立柱(11)之间设有定位块(12)。2.根据权利要求1所述的半自动粉剂灌装机，其特征在于:所述定量筒(5)与上夹板(3)之间设有密封圈。3.根据权利要求1或2所述的半自动粉剂灌装机，其特征在于:所述上抽板阀(2)和下抽板阀(6)的两端都设有滑槽，与固定架(7)上的限位柱配合。【专利摘要】本技术属于计量罐装设备
，涉及一种半自动粉剂灌装机,包括粉料料斗、定量装置和工作平台，粉料料斗通过固定架固定于工作平台上，粉料料斗的外侧底部设有气动震荡器，定量装置包括上夹板、下夹板和定量筒，定量筒固定于上夹板和下夹板之间；定量筒设有组成阀组体的上抽板阀和下抽板阀，阀组体与驱动气缸连接，工作平台上设有理瓶轨道和固定立柱，理瓶轨道的第一个瓶位与固定立柱之间设有定位块，适用于受热会产生粘性或变质的粉体的灌装，灌装量精准，操作简单；定量筒通易于更换和清洗，灌装时空瓶与定量筒通过定位块对准，不容易出现灌空和漏灌；使用时脚踏气动开关控制操作方便，只需一条气管就可以完成整个灌装过程。【IPC分类】B65B1-08【公开号】CN204473175【申请号】CN201520132953【专利技术人】吴敬华 【申请人】青岛食安生物工程有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半自动粉剂灌装机，包括粉料料斗(1)、定量装置和工作平台，粉料料斗(1)通过固定架(7)固定于工作平台上，其特征在于：所述粉料料斗(1)的外侧底部设有气动震荡器(8)；所述定量装置包括上夹板(3)、下夹板(4)和定量筒(5)，上夹板(3)与粉料料斗(1)固定连接，上夹板(3)设有圆柱形通孔，下夹板(4)设有锥形通孔，定量筒(5)固定于上夹板(3)和下夹板(4)之间；所述定量筒(5)的上端设有上抽板阀(2)，定量筒(5)的下端设有下抽板阀(6)，上抽板阀(2)和下抽板阀(6)重叠宽度大于等于定量筒(5)的直径，上抽板阀(2)和下抽板阀(6)通过螺丝固定组成为阀组体，阀组体与驱动气缸(9)连接；所述工作平台上设有理瓶轨道(10)和固定立柱(11)，理瓶轨道(10)的第一个瓶位与固定立柱(11)之间设有定位块(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敬华，
申请(专利权)人：青岛食安生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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