本实用新型专利技术公开了一种高效粉剂灌装机，包括工作台、搅拌电机、控制机箱、粉类料箱、剂类料箱、升降杆和设备底柜，所述工作台的上方设置有传送皮带，所述工作台的后方设置有升降杆，所述粉类料箱安装在升降杆的顶端，所述剂类料箱安装在升降杆的顶端，所述搅拌电机安装在粉类料箱的顶端，所述搅拌电机的左端设置有进料口，所述搅拌电机的右端设置有驱动气缸，且搅拌电机与驱动气缸电性连接，所述剂类料箱的锥型底端设置有出料口，所述控制机箱安装在工作台的中心处，所述设备底柜安装在工作台的下方，所述工作台的底端四周设置有固定支架。本实用新型专利技术结构科学合理，功能齐全，具有较高的工作效率，实现不同物料同时进行工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉剂灌装领域，具体为一种高效粉剂灌装机。
技术介绍
粉剂灌装机用于具有一定流动性的粉剂状，颗粒状物料的灌装，现有的粉剂灌装机具有保持粉体或颗粒的流动性多采用震动和搅拌，而且传统的粉剂灌装机的功能有限，效率不够高，效率受到限制，怎么来提高功能的多样性和工作的效率成为了本行业急需解决的问题。因此需要一种高效粉剂灌装机，来提高工人的工作效率，来实现功能的多样化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效粉剂灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出功能有限，效率不够高，效率受到限制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高效粉剂灌装机，包括工作台、搅拌电机、控制机箱、粉类料箱、剂类料箱、升降杆和设备底柜，所述工作台的上方设置有传送皮带，所述工作台的后方设置有升降杆，所述粉类料箱安装在升降杆的顶端，所述剂类料箱安装在升降杆的顶端，所述搅拌电机安装在粉类料箱的顶端，所述搅拌电机的左端设置有进料口，所述搅拌电机的右端设置有驱动气缸，且搅拌电机与驱动气缸电性连接，所述剂类料箱的锥型底端设置有出料口，所述控制机箱安装在工作台的中心处，所述设备底柜安装在工作台的下方，所述工作台的底端四周设置有固定支架。优选的，所述传送皮带共设置有两个，且两个传送皮带均匀的分布在工作台的上方。优选的，所述升降杆共设置有两个，且两个升降杆均匀的分布在工作台的后方。优选的，所述控制机箱设置有数据显示屏、设置按钮、粉剂切换开关和控制开关。优选的，所述数据显示屏设置在控制机箱的顶端，所述设置按钮安装在数据显示屏的下方，且设置按钮与数据显示屏电性连接，所述控制开关安装在设置按钮的下方，且控制开关与数据显示屏电性连接，所述粉剂切换开关安装在控制开关的右端。优选的，所述设置按钮共设置有七个，且七个设置按钮均匀的分布在数据显示屏的下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该本设备不仅可以对粉类物料进行工作，可以对夜剂类物料进行工作，还可以同时分别对这两类物料进行工作，这不仅增加了该设备工作效率和功能的多样性，减少了人力物力的投入，同时被设备还采用了启动振动器，防止震动产生的热量适用于可能会由于过热而产生粘性的粉类，是的工作更加完善。【附图说明】图1为本技术一种高效粉剂灌装机结构示意图；图2为本技术一种高效粉剂灌装机的控制机箱的结构示意图。图中:1-工作台、2-搅拌电机、3-控制机箱、31-数据显示屏、32-设置按钮、33-粉剂切换开关、34-控制开关、4-进料口、5-粉粒料箱、6-剂夜料箱、7-出料口、8-传送皮带、9-升降杆、10-固定支架、11-设备底柜、12-驱动气缸。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案:一种高效粉剂灌装机，包括工作台1、搅拌电机2、控制机箱3、粉类料箱5、剂类料箱6、升降杆9和设备底柜11，工作台I的上方设置有传送皮带8，工作台I的后方设置有升降杆9，粉类料箱5安装在升降杆9的顶端，剂类料箱6安装在升降杆9的顶端，搅拌电机2安装在粉类料箱5的顶端，搅拌电机2的左端设置有进料口 4，搅拌电机2的右端设置有驱动气缸12，且搅拌电机2与驱动气缸12电性连接，剂类料箱6的锥型底端设置有出料口 7，控制机箱3安装在工作台I的中心处，设备底柜11安装在工作台I的下方，工作台I的底端四周设置有固定支架10，传送皮带8共设置有两个，且两个传送皮带8均匀的分布在工作台I的上方，升降杆9共设置有两个，且两个升降杆9均匀的分布在工作台I的后方，控制机箱3设置有数据显示屏31、设置按钮32、粉剂切换开关33和控制开关34，数据显示屏31设置在控制机箱3的顶端，设置按钮32安装在数据显示屏31的下方，且设置按钮32与数据显示屏31电性连接，控制开关34安装在设置按钮32的下方，且控制开关34与数据显示屏31电性连接，粉剂切换开关33安装在控制开关34的右端，设置按钮32共设置有七个，且七个设置按钮32均匀的分布在数据显示屏31的下方。工作原理:本技术使用时安全方便，当需要改是被进行工作时，开始控制开关34打开设备，通过设置按钮32根据需要进行设置，根据需要的高度对升降杆9进行调节，通过进料口 4进行输送物料，在粉粒料箱5内进行工作，在粉粒料箱5进行工作时可调换粉剂切换按钮33对右侧的剂液料箱通过控制箱3进行设置来实现不同类型的物料进行同时工作，装订完毕最后通过传送皮带8运送到下一个工作位点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种高效粉剂灌装机，包括工作台(I)、搅拌电机(2)、控制机箱(3)、粉类料箱(5)、剂类料箱(6)、升降杆(9)和设备底柜(11)，其特征在于:所述工作台(I)的上方设置有传送皮带(8)，所述工作台(I)的后方设置有升降杆(9)，所述粉类料箱(5)安装在升降杆(9)的顶端，所述剂类料箱(6)安装在升降杆(9)的顶端，所述搅拌电机(2)安装在粉类料箱(5)的顶端，所述搅拌电机(2)的左端设置有进料口(4)，所述搅拌电机(2)的右端设置有驱动气缸(12)，且搅拌电机(2 )与驱动气缸(12 )电性连接，所述剂类料箱(6 )的锥型底端设置有出料口( 7 )，所述控制机箱(3 )安装在工作台(I)的中心处，所述设备底柜(11)安装在工作台(I)的下方，所述工作台(I)的底端四周设置有固定支架(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效粉剂灌装机，其特征在于:所述传送皮带(8)共设置有两个，且两个传送皮带(8)均匀的分布在工作台(I)的上方。3.根据权利要求1所述的一种高效粉剂灌装机，其特征在于:所述升降杆(9)共设置有两个，且两个升降杆(9)均匀的分布在工作台(I)的后方。4.根据权利要求1所述的一种高效粉剂灌装机，其特征在于:所述控制机箱(3)设置有数据显示屏(31)、设置按钮(32)、粉剂切换开关(33)和控制开关(34)。5.根据权利要求4所述的一种高效粉剂灌装机，其特征在于:所述数据显示屏(31)设置在控制机箱(3)的顶端，所述设置按钮(32)安装在数据显示屏(31)的下方，且设置按钮(32)与数据显示屏(31)电性连接，所述控制开关(34)安装在设置按钮(32)的下方，且控制开关(34)与数据显示屏(31)电性连接，所述粉剂切换开关(33)安装在控制开关(34)的右端。6.根据权利要求4所述的一种高效粉剂灌装机，其特征在于:所述设置按钮(32)共设置有七个，且七个设置按钮(32)均匀的分布在数据显示屏(31)的下方。【专利摘要】本技术公开了一种高效粉剂灌装机，包括工作台、搅拌电机、控制机箱、粉类料箱、剂类料箱、升降杆和设备底柜，所述工作台的上方设置有传送皮带，所述工作台本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效粉剂灌装机，包括工作台（1）、搅拌电机（2）、控制机箱（3）、粉类料箱（5）、剂类料箱（6）、升降杆（9）和设备底柜（11），其特征在于：所述工作台（1）的上方设置有传送皮带（8），所述工作台（1）的后方设置有升降杆（9），所述粉类料箱（5）安装在升降杆（9）的顶端，所述剂类料箱（6）安装在升降杆（9）的顶端，所述搅拌电机（2）安装在粉类料箱（5）的顶端，所述搅拌电机（2）的左端设置有进料口（4），所述搅拌电机（2）的右端设置有驱动气缸（12），且搅拌电机（2）与驱动气缸（12）电性连接，所述剂类料箱（6）的锥型底端设置有出料口（7），所述控制机箱（3）安装在工作台（1）的中心处，所述设备底柜（11）安装在工作台（1）的下方，所述工作台（1）的底端四周设置有固定支架（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马青春，
申请(专利权)人：天津美益农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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