一种避免果蔬粉凝结的灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种避免果蔬粉凝结的灌装机，包括下料箱、搅拌箱、送料箱、沉降箱、落料斗，所述下料箱、搅拌箱、送料箱、沉降箱、落料斗依次连接，所述送料箱的一侧还连接有干燥箱。其有益效果是：灌装前对果蔬粉进行打散作业，提高生产效率，防止果蔬粉凝结。

Filling machine for avoiding condensation of fruit and vegetable powder

The utility model provides a filling machine to avoid condensation of the fruit and vegetable powder, including a feed box, a stirring tank, feeding tank, and the hopper, the feed box, a stirring tank, feeding tank, hopper, which are sequentially connected, one side of the feeding box is connected with the drying box. The utility model has the advantages that the fruit and vegetable powder is dispersed before filling, the production efficiency is improved, and the fruit and vegetable powder is prevented from condensing.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械
，特别是一种避免果蔬粉凝结的灌装机。
技术介绍
果蔬粉由于含有糖份，在潮湿环境中容易凝结在一起呈块状，在灌装的时候赌赛下料口。现有生产厂家采用传统灌装机，在遇到果蔬粉凝结时，手工将其弄散，效率低，而且影响流水作业，浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种避免果蔬粉凝结的灌装机。具体设计方案为：一种避免果蔬粉凝结的灌装机，包括下料箱、搅拌箱、送料箱、沉降箱、落料斗，所述下料箱、搅拌箱、送料箱、沉降箱、落料斗依次连接，所述送料箱的一侧还连接有干燥箱。所述下料箱位于所述搅拌箱、送料箱的上方，所述下料箱内安装有分流阀，所述分流阀为用于粉滋流体的分流阀，所述下料箱的顶端设有下料斗，所述下料斗位于所述分流阀的正上方且所述下料斗与所述分流阀之间通过管路连接。所述搅拌箱内安装有搅拌桨，所述搅拌桨通过搅拌轴贯穿所述搅拌箱的顶端并连接有搅拌电机。所述送料箱内安装有风机，所述风机位于所述送料箱与搅拌箱的连接处，所述风机为电动风机，所述风机朝向搅拌箱的一侧为进风侧，所述风机朝向所述送料箱的一侧为送风侧，所述送料箱内与风机相对的一侧设有滤网，所述滤网为双层结构，所述滤网的双层结构之间设有电磁阀片，所述电磁阀片为闸阀电磁阀片。所述沉降箱与所述送料箱的连接处设有止回阀片，所述沉降箱内部底面为坡面结构，所述破面结构中，靠近所述送料箱的一侧高于远离所述送料箱的一侧。所述落料斗位于所述沉降箱的底端，所述落料斗呈锥形结构，所述落料斗与所述沉降箱焊接连接。所述干燥箱内安装有加热管，所述干燥箱与送料箱的连接处安装有干燥网，所述干燥网的数量为多层。所述搅拌电机为伺服电机，所述搅拌电机通过减速机与所述搅拌轴连接。通过本技术的上述技术方案得到的一种避免果蔬粉凝结的灌装机，其有益效果是：灌装前对果蔬粉进行打散作业，提高生产效率，防止果蔬粉凝结。附图说明图1是本技术所述一种避免果蔬粉凝结的灌装机的结构示意图；图中，1、下料箱；11、分流阀；12、下料斗；2、搅拌箱；21、搅拌桨；22、搅拌轴；23、搅拌电机；24、减速机；3、送料箱；31、风机；32、滤网；33、电磁阀片；4、沉降箱；41、止回阀片；5、落料斗；6、干燥箱；61、加热管；62、干燥网。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述。图1是本技术所述一种避免果蔬粉凝结的灌装机的结构示意图，如图1所示，一种避免果蔬粉凝结的灌装机，包括下料箱1、搅拌箱2、送料箱3、沉降箱4、落料斗5，所述下料箱1、搅拌箱2、送料箱3、沉降箱4、落料斗5依次连接，所述送料箱3的一侧还连接有干燥箱6。所述下料箱1位于所述搅拌箱2、送料箱3的上方，所述下料箱1内安装有分流阀11，所述分流阀11为用于粉滋流体的分流阀，所述下料箱1的顶端设有下料斗12，所述下料斗12位于所述分流阀11的正上方且所述下料斗12与所述分流阀11之间通过管路连接。所述搅拌箱2内安装有搅拌桨21，所述搅拌桨21通过搅拌轴22贯穿所述搅拌箱2的顶端并连接有搅拌电机23。所述送料箱3内安装有风机31，所述风机31位于所述送料箱3与搅拌箱2的连接处，所述风机31为电动风机，所述风机31朝向搅拌箱2的一侧为进风侧，所述风机31朝向所述送料箱3的一侧为送风侧，所述送料箱3内与风机31相对的一侧设有滤网32，所述滤网32为双层结构，所述滤网32的双层结构之间设有电磁阀片33，所述电磁阀片33为闸阀电磁阀片。所述沉降箱4与所述送料箱3的连接处设有止回阀片41，所述沉降箱4内部底面为坡面结构，所述破面结构中，靠近所述送料箱3的一侧高于远离所述送料箱3的一侧。所述落料斗5位于所述沉降箱4的底端，所述落料斗5呈锥形结构，所述落料斗5与所述沉降箱4焊接连接。所述干燥箱6内安装有加热管61，所述干燥箱6与送料箱3的连接处安装有干燥网62，所述干燥网62的数量为多层。所述搅拌电机23为伺服电机，所述搅拌电机23通过减速机24与所述搅拌轴22连接。需要搅拌的混合料粉、凝结结块现象比较严重的料粉，需要投放到搅拌箱2中，然后开动搅拌电机23对其进行搅拌，然后开动风机31，将其通过风力扬尘的方式，经过送料箱3输送到沉降箱4中，带料粉沉降后会变得松散，可以顺利完成灌装。上述过程中，如果粉料不需要混合，且凝结结块现象不明显，可以直接投入送料箱3中，通过分流阀11可以实现下料箱1中料粉投入的方向；上述过程中，可以通过调整搅拌电机23的转速以及减速机24的转速比，实现对搅拌桨21转速的调整，在混合粉料过程和打碎结块过程中，可以缓慢转动搅拌桨21，如果在粉料从搅拌箱2向沉降箱4的输送过程中，可以增加搅拌桨21的转速，制造扬尘，提高风机31的输送效率。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种避免果蔬粉凝结的灌装机，包括下料箱(1)、搅拌箱(2)、送料箱(3)、沉降箱(4)、落料斗(5)，其特征在于，所述下料箱(1)、搅拌箱(2)、送料箱(3)、沉降箱(4)、落料斗(5)依次连接，所述送料箱(3)的一侧还连接有干燥箱(6)，所述下料箱(1)位于所述搅拌箱(2)、送料箱(3)的上方，所述下料箱(1)内安装有分流阀(11)，所述分流阀(11)为用于粉滋流体的分流阀，所述下料箱(1)的顶端设有下料斗(12)，所述下料斗(12)位于所述分流阀(11)的正上方且所述下料斗(12)与所述分流阀(11)之间通过管路连接，所述搅拌箱(2)内安装有搅拌桨(21)，所述搅拌桨(21)通过搅拌轴(22)贯穿所述搅拌箱(2)的顶端并连接有搅拌电机(23)。

【技术特征摘要】
1.一种避免果蔬粉凝结的灌装机，包括下料箱(1)、搅拌箱(2)、送料箱(3)、沉降箱(4)、落料斗(5)，其特征在于，所述下料箱(1)、搅拌箱(2)、送料箱(3)、沉降箱(4)、落料斗(5)依次连接，所述送料箱(3)的一侧还连接有干燥箱(6)，所述下料箱(1)位于所述搅拌箱(2)、送料箱(3)的上方，所述下料箱(1)内安装有分流阀(11)，所述分流阀(11)为用于粉滋流体的分流阀，所述下料箱(1)的顶端设有下料斗(12)，所述下料斗(12)位于所述分流阀(11)的正上方且所述下料斗(12)与所述分流阀(11)之间通过管路连接，所述搅拌箱(2)内安装有搅拌桨(21)，所述搅拌桨(21)通过搅拌轴(22)贯穿所述搅拌箱(2)的顶端并连接有搅拌电机(23)。
2.根据权利要求1中所述的一种避免果蔬粉凝结的灌装机，其特征在于，所述送料箱(3)内安装有风机(31)，所述风机(31)位于所述送料箱(3)与搅拌箱(2)的连接处，所述风机(31)为电动风机，所述风机(31)朝向搅拌箱(2)的一侧为进风侧，所述风机(31)朝向所述送料箱(3)的一侧为送风侧，所述送料箱(3)内与风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，
申请(专利权)人：天津正大珍吾堂食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12