安装于叉车上的料斗制造技术

一种安装于叉车上的料斗，包括斗箱、车叉，所述车叉与料斗之间连接有实现料斗转向的转向架，所述车叉上安装有为所述转向架传动提供驱动的第二驱动缸，所述第二驱动缸的缸轴、所述车叉、所述料斗均与所述转向架转动连接，转向架包括两组燕尾架，两组所述燕尾架的中部、首端、尾端分别安装有第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴。其有益效果是：通过与叉车的搭接实现叉车与斗车的转换，保证料斗抓取的形成需求，同时通过叉车运输更加灵活，能耗小，对叉车的改造简单便捷。的改造简单便捷。的改造简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
安装于叉车上的料斗


[0001]本技术涉及输送机械领域，特别是安装于叉车上的料斗。

技术介绍

[0002]叉车作为输送机械的优势在于轻便灵活，但需要将物料放在叉箱或者叉板中才能用叉车输送。对于粉料的运输，即为先将粉料通过料斗抓取，再撞到叉箱中才可以运输。由于料斗抓取的行程路径为从上向下抓取，所以现有斗车的体积较大，以满足料斗的抓取需求，不如叉车灵活，能耗也远远大于叉车。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种安装于叉车上的料斗。具体设计方案为：
[0004]一种安装于叉车上的料斗，包括斗箱、车叉，所述车叉与斗箱之间连接有实现斗箱转向的转向架，所述车叉上安装有为所述转向架传动提供驱动的第二驱动缸，所述第二驱动缸的缸轴、所述车叉、所述料斗均与所述转向架转动连接，转向架包括两组燕尾架，两组所述燕尾架的中部、首端、尾端分别安装有第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴。
[0005]所述斗箱的两侧安装有用于实现所述斗箱开合的第一驱动缸，所述第一驱动缸的缸体安装于所述斗箱上，所述第一驱动缸的缸轴末端与Y型摇臂通过鱼眼接头转动连接，所述Y型摇臂的两端与所述斗箱的两个箱门通过轴销转动连接，所述箱门与所述斗箱合页连接。
[0006]所述车叉安装于升降架上，所述升降架安装于车架上，所述车架与所述升降架滑动连接，所述车架上安装有用于实现所述升降架上下滑动的第三驱动缸，所述第三驱动缸的缸体与所述车架连接，所述第三驱动缸的缸轴与所述升降架连接。
[0007]所述第二连接轴的两端与安装板滑动连接，所述第三连接轴的两端与所述安装板转动连接，两个所述安装板分别安装于两个所述车叉上。
[0008]所述第二连接轴的中部与所述第二驱动缸的缸轴转动连接。
[0009]所述斗箱上设有安装块，所述第三连接轴的中部与所述安装块螺栓连接。
[0010]通过本技术的上述技术方案得到的安装于叉车上的料斗，其有益效果是：
[0011]通过与叉车的搭接实现叉车与斗车的转换，保证料斗抓取的形成需求，同时通过叉车运输更加灵活，能耗小，对叉车的改造简单便捷。
附图说明
[0012]图1是本技术所述安装于叉车上的料斗的结构示意图；
[0013]图2是本技术所述车架的结构示意图；
[0014]图3是本技术所述斗箱的结构示意图；
[0015]图4是本技术所述转向架安装于车叉上的结构示意图；
[0016]图5是本技术所述转向架的结构示意图；
[0017]图6是本技术所述燕尾架的结构示意图；
[0018]图7是本技术所述安装板的结构示意图
[0019]图中，1、斗箱；2、第一驱动缸；3、Y型摇臂；4、箱门；5、车叉；6、第二驱动缸；7、升降架；8、车架；9、第三驱动缸；10、燕尾架；11、第一连接轴；12、第二连接轴；13、第三连接轴；14、安装板；15、安装块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行具体描述。
[0021]一种安装于叉车上的料斗，包括斗箱1、车叉5，所述车叉5与斗箱1之间连接有实现斗箱1转向的转向架，所述车叉5上安装有为所述转向架传动提供驱动的第二驱动缸6，所述第二驱动缸6的缸轴、所述车叉5、所述斗箱1均与所述转向架转动连接，转向架包括两组燕尾架10，两组所述燕尾架10的中部、首端、尾端分别安装有第一连接轴 11、第二连接轴12、第三连接轴13。
[0022]所述斗箱1的两侧安装有用于实现所述斗箱1开合的第一驱动缸 2，所述第一驱动缸2的缸体安装于所述斗箱1上，所述第一驱动缸2 的缸轴末端与Y型摇臂3通过鱼眼接头转动连接，所述Y型摇臂3的两端与所述斗箱1的两个箱门4通过轴销转动连接，所述箱门4与所述斗箱1合页连接。
[0023]所述车叉5安装于升降架7上，所述升降架7安装于车架8上，所述车架8与所述升降架7滑动连接，所述车架8上安装有用于实现所述升降架7上下滑动的第三驱动缸9，所述第三驱动缸9的缸体与所述车架8连接，所述第三驱动缸9的缸轴与所述升降架7连接。
[0024]所述第二连接轴的两端与安装板14滑动连接，所述第三连接轴13 的两端与所述安装板14转动连接，两个所述安装板14分别安装于两个所述车叉5上。
[0025]所述第二连接轴12的中部与所述第二驱动缸6的缸轴转动连接。
[0026]所述斗箱1上设有安装块15，所述第三连接轴13的中部与所述安装块15螺栓连接。
[0027]斗箱1的启闭：
[0028]当启动第一驱动缸2后，驱动所述Y型摇臂3转动，其两端调动所述箱门4转动，打开箱门4，当所述第一驱动缸2的缸轴收回时，收拢Y型摇臂3，关闭仓门。
[0029]斗箱1的升降：
[0030]所述斗箱1的升降通过所述第三驱动缸9实现所述斗箱1的升降，所述第三驱动缸9、车架8、升降架7、车叉5均为叉车原有的机械部分，所述第三驱动缸9对所述斗箱1的升降驱动原理，与现有叉车对叉箱的升降驱动原理相同。区别在于斗箱1通过安装板14、安装块15 固定在车叉5上，而叉箱则通过车叉嵌入其底部将其抬起。
[0031]斗箱1的翻转：
[0032]所述斗箱1的翻转通过所述第二驱动缸6提供动力，所述转向架传动实现。
[0033]常态下，所述斗箱1的箱门朝下，所述所述燕尾架10处于并合状态，所述第一驱动缸2的缸轴沿垂直放置。正常夹取物料时，仅通过叉车开通时的位置调整、第一驱动缸2驱动箱门启闭，第三驱动缸9 驱动斗箱1上下即可完成。但当取料仓的仓壁较高，所述第三驱动缸9 的缸轴完全伸出，仍不能使斗箱1越过仓壁时，则需要旋转斗箱1。
[0034]需要旋转斗箱1时，启动所述第二驱动缸6，所述第二驱动缸6的缸轴收缩，拉动所述第二连接轴12向后运动，此时所述第二连接轴12 在所述安装板14侧壁形成的滑道中沿直线运动，同时带动所述燕尾架 10展开，所述第一连接轴11向后、向下移动，所述第三连接轴13在所述安装板14侧壁形成的通孔中转动，当所述第三连接轴13转动时，带动通过安装块15连接的斗箱1转动。由于斗箱1位于所述第三连接轴13的下方，当所述斗箱1沿所述第三连接轴13公转时，其水平位置会升高，满足越过所述仓壁的高度要求。
[0035]越过仓壁后，伸出所述第二驱动缸6的缸轴，使斗箱1复位呈垂直向下方向，即可完成抓取，抓取后，再次通过上述原理旋转门斗箱1，即可从料仓中托出，斗箱1再次复位后将物料运输到卸货地点。
[0036]相较于传统的通过多节机械臂驱动的斗箱，本技术所述的安装于叉车上的料斗更加轻便灵活，在不需要频繁举高斗箱1的作业环境中，可以更高效的抓取物料，更灵活的运输物料，节省能源。
[0037]安装时，驱动缸可以灵活选择可以利用叉车上的电瓶，连接电动缸，或者利用叉车本身所带的气源、液源实现驱动，如所述第二驱动缸6即为传统叉车上安装的固有部件。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装于叉车上的料斗，包括斗箱(1)、车叉(5)，其特征在于，所述车叉(5)与斗箱(1)之间连接有转向架，所述车叉(5)上安装有第二驱动缸(6)，所述第二驱动缸(6)的缸轴、所述车叉(5)、所述斗箱(1)均与所述转向架转动连接，转向架包括两组燕尾架(10)，两组所述燕尾架(10)的中部、首端、尾端分别安装有第一连接轴(11)、第二连接轴(12)、第三连接轴(13)。2.根据权利要求1中所述的安装于叉车上的料斗，其特征在于，所述斗箱(1)的两侧安装有第一驱动缸(2)。3.根据权利要求1中所述的安装于叉车上的料斗，其特征在于，所述车叉(5)安装于升降架(7)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙胜利，李娜，孙磊，
申请(专利权)人：天津正大珍吾堂食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：