钢坯上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钢坯上料装置，包括钢坯由天车吊运到上料台架后放在上料台架的固定梁上，通过升降油缸的作用将活动框架顶起，活动框架抬起固定梁上的钢坯，再由平移油缸动作推动活动框架前移，平移油缸行程到位后升降油缸下降带动活动框架下降，钢坯又放回至固定梁上，活动框架由平移缸拉回至初始位。为了防止活动框架跑偏，在活动框架的前后部均设置了一对定心导向轮组。既可以让钢坯在上料台架前部整齐排列，储存一定数量的钢坯，又可以直接将钢坯输送到辊道上，不再需要取钢机的配合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢坯上料装置，尤其涉及一种将钢坯装送到输送辊道上的一种上料装置。
技术介绍
在钢铁厂大部分钢坯的运输是由辊道进行的，钢坯的上料不是由天车直接吊运到辊道上，而是吊运到钢坯上料台架装置上，再由上料装置将钢坯送至输送辊道上。这种上料装置既可以储存一定的钢坯，在天车故障时保证生产线的正常运行，同时又对运输辊道起一定的保护作用，防止直接吊运钢坯时将辊道砸坏。为了实现上述过程，传统的做法是一台电动步进式上料台架，再配一台取钢机实 现钢坯的上料。钢坯通过上料台架的步进作用储存在上料台架的前部，再通过取钢机将钢坯上料台架上的钢坯输送到辊道上，实现钢坯的上料。上料台架不能直接将钢坯输送到辊道上，必须有取钢机的配合。这种做法所配置的设备复杂，投资成本大，同时配套的电动机功率大，能耗高，生产运行成本增加，生产效率低，而且经常还会出现设备故障。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢坯上料装置，既可以让钢坯在上料台架前部整齐排列，储存一定数量的钢坯，又可以直接将钢坯输送到辊道上，不再需要取钢机的配合。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是 钢坯上料装置，其特征在于主要包括由固本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢坯上料装置，其特征在于：主要包括由固定梁和活动框架构成的上料台架，固定梁在台架两侧分置且沿左右方向直线延伸；活动框架位于固定梁内侧，且两侧支撑梁间设置多个平行且与支撑梁垂直的桁架梁构成桁架支撑框；活动框架与平移油缸活塞杆端连接且能在平移油缸作用下沿左右方向直线移动；活动框架底部与升降油缸连接并能在在升降油缸作用下上升或下降；活动框架右侧设置输送辊道；活动框架与输送辊道交接处设置用于将钢坯整齐地排列在上料台架最右端的挡钢钩。

【技术特征摘要】
1.钢坯上料装置，其特征在干主要包括由固定梁和活动框架构成的上料台架，固定梁在台架两侧分置且沿左右方向直线延伸；活动框架位于固定梁内侧，且两侧支撑梁间设置多个平行且与支撑梁垂直的桁架梁构成桁架支撑框；活动框架与平移油缸活塞杆端连接且能在平移油缸作用下沿左右方向直线移动；活动框架底部与升降油缸连接井能在在升降油缸作用下上升或下降；活动框架右侧设置输送辊道；活动框架与输送辊道交接处设置用于将钢坯整齐地排列在上料台架最右端的挡钢钩。2.根据权利要求I所述的钢坯上料装置，其特征在于活动框架与平移油缸活塞杆端铰接；活动框架底部放置在相平齐的四组支承轮上，四组支承轮分别固定在四个上部曲柄上，每根固定支撑轴的前后两端都分别连接一根上部曲柄，两固定支撑轴左右平行且位于同一高度设置；各固定支撑轴的中部分别固定一根往下方延伸的下部曲柄，下部曲柄与上部曲柄呈夹角设置；两根下部曲柄的下端间隔铰接在一根左右方向水平设置的推杆右端，推杆左端与升降油缸活塞杆端绞接；升降油缸左右方向设直、缸体一端绞接在油缸支座上；推杆能在升降油缸作用下推动下部曲柄上下摆动并通过上部曲柄带动活动框架上升或下降。3.根据权利要求I或2所述的钢坯上料装置，其特征在于挡钢钩的右端呈钩状上档结构，其水平端底部与挡钢钩气缸连接并能够在挡钢钩气缸作用下升降移动。4.根据权利要求3所述的钢坯上料装置，其特征在于活升降油缸为...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛解平，徐祖敦，夏天，易炳生，姚嵩，
申请(专利权)人：中冶南方武汉威仕工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：