制药生产线自动送料装置制造方法及图纸

技术编号:8116081 阅读:136 留言:0更新日期:2012-12-22 04:23
本实用新型专利技术公开了一种制药生产线自动送料装置,包括水平设置的安装板,安装板上设有顶部敞口的进料斗,进料斗底部左右侧面设有出料口,安装板上设有沿出料口水平往复移动的推送机构。本实用新型专利技术设计合理、结构简单,自动化程度高,不仅大大降低了工人的劳动强度,也减少了劳动力,而且极大地提高了工作效率。本实用新型专利技术不仅适用于制药行业,也可以应用于其他行业诸如板状物品的输送。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制药生产线自动送料装置
技术介绍
目前,制药生产线在对板状药品进行装盒时,很多生产厂家仍然采用人工向输送带上放置板状药品,由于操作频繁,人工劳动强度大,工作效率低,由于是重复性劳动,工人在工作当中每隔一会就会十分劳累,这就需要多组工人轮番换班,极不适应自动化生产线作业,影响企业的生产效益。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种劳动强度低、工作效率高的制药生产线自动送料装置。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案制药生产线自动送料装置,包括水平设置的安装板,安装板上设有顶部敞口的进料斗,进料斗底部左右侧面设有出料口,安装板上设有沿出料口水平往复移动的推送机构。所述推送机构包括设在安装板底面的气缸、与气缸的活塞杆固定垂直连接的横板、竖向设置的两根调节杆和水平设在安装板上方的推板,所述安装板上设有两道平行的导向孔,调节杆穿设在导向孔内,调节杆上端与推板侧部固定连接,调节杆中央竖向自下而上开设有长槽,调节杆通过穿设在长槽内的固定螺栓与横板连接。所述进料斗的上部和下部分别为顶面敞口的弧形结构和方形筒结构,进料斗下部的前后两侧竖向分别设有一道调平孔。所述进料斗上设有位于出料口外部两侧的导向板。所述进料斗下部侧面设有用于调节出料口大小的调节板,调节板上竖向设有长条孔,调节板通过穿设在长条孔内的紧固螺钉与进料斗连接。采用上述技术方案,工作人员将多层的板状药品水平放置到进料斗内,设定好推送机构的推送频率,推动机构将进料斗内的板状药品通过进料口推出,这就可以实现自动化输送作业。推送机构采用气缸作为推送动力,调节杆上的长槽可以用来调整推板的高低,从而调整一次推送一张、两张或三张以上的板状药品。在刚开始向进料斗内放置板状药品时,会出现落入到进料斗底部的板状药品不是水平放置的,这就会影响推板的正常推送作业,这时工作人员可以将手指穿过调平孔用来托住板状药品,顺着调平孔向下移动,使多层的板状药品水平放置到进料斗底部。随着板状药品被推送出进料斗,工作人员就可以顺着进料斗的上部依次放置板状药品。调节板上的长条孔用来调整调节板的位置高低,即调整出料口的大小,这样可以调整一次推送一张、两张或三张以上的板状药品。本技术设计合理、结构简单,自动化程度高,不仅大大降低了工人的劳动强度,也减少了劳动力,而且极大地提高了工作效率。本技术不仅适用于制药行业,也可以应用于其他行业诸如板状物品的输送。附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是图I当中安装板的俯视图;图3是图I当中A-A剖视图;图4是图I当中进料斗的右视图。具体实施方式如图I 图4所示,本技术的制药生产线自动送料装置,包括水平设置的安装板1,安装板I上设有顶部敞口的进料斗2,进料斗2底部左右侧面设有出料口 3,安装板I上设有沿出料口 3水平往复移动的推送机构。推送机构包括设在安装板I底面的气缸4、与气缸4的活塞杆5固定垂直连接的横板6、竖向设置的两根调节杆7和水平设在安装板I上方的推板8,安装板I上设有两道平行的导向孔9,两根调节杆7穿设在导向孔9内,调节杆7上端与推板8侧部固定连接,调节杆7中央竖向自下而上开设有长槽10,调节杆7通过穿设在长槽10内的固定螺栓11与横板6连接。进料斗2的上部和下部分别为顶面敞口的弧形结构和方形筒结构,进料斗2下部的前后两侧竖向分别设有一道调平孔12。进料斗2上设有位于出料口 3外部两侧的导向板16。进料斗2下部侧面设有用于调节出料口 3大小的调节板13,调节板13上竖向设有长条孔14,调节板13通过穿设在长条孔14内的紧固螺钉15与进料斗2连接。工作使用时,将安装板I固定安装在生产线的合适位置,并预先设定好气缸的推送频率。工作人员将多层(一摞)板状药品水平放置到进料斗2内,在刚开始向进料斗2内放置板状药品时,会出现落入到进料斗2底部的板状药品不是水平放置的,这就会影响推板的正常推送作业,这时另一个工作人员可以将手指穿过调平孔12用来托住板状药品,顺着调平孔12向下移动,使多层的板状药品水平放置到进料斗2底部。然后启动气缸4开始工作,气缸4的活塞杆5通过横板6、调节杆7带动推板8将进料斗2最下面的一层、两层或三层以上的板状药品通过出料口 3推到流水线上,然后活塞杆5收缩复位,板状药品下落,活塞杆5伸长继续推送,随着板状药品被推送出进料斗2,工作人员就可以顺着进料斗2的上部依次放置板状药品。重复以上动作,实现板状药品的自动化输送装盒作业。当需要调整一次推送不同张数的板状药品时,可以通过调整调节杆7的长槽10与横板6的压接位置,来调节推板8的高低,同时调整调节板13上的长条孔14与紧固螺钉15的紧固位置用来调整调节板13的位置高低,即采用调节板13下部阻挡出料口 3上部来调整出料口 3的大小,使推板8与出料口 3对应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
制药生产线自动送料装置,其特征在于:包括水平设置的安装板,安装板上设有顶部敞口的进料斗,进料斗底部左右侧面设有出料口,安装板上设有沿出料口水平往复移动的推送机构。

【技术特征摘要】
1.制药生产线自动送料装置,其特征在于包括水平设置的安装板,安装板上设有顶部敞ロ的进料斗,进料斗底部左右侧面设有出料ロ,安装板上设有沿出料ロ水平往复移动的推送机构。2.根据权利要求I所述的制药生产线自动送料装置,其特征在于所述推送机构包括设在安装板底面的气缸、与气缸的活塞杆固定垂直连接的横板、竖向设置的两根调节杆和水平设在安装板上方的推板,所述安装板上设有两道平行的导向孔,调节杆穿设在导向孔内,调节杆上端与推板侧部固定连接,调节杆中央竖向自下而上开设有长槽,调节杆通过穿设在...

【专利技术属性】
技术研发人员:高德山郭建功李可知张国平冯金河李建彬
申请(专利权)人:河南康祺药业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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