一种袋装物料分包生产线制造技术

技术编号:14976659 阅读:155 留言:0更新日期:2017-04-03 04:57
一种袋装物料分包生产线,其袋装物料入口滑板(4)与物料整理总成(10)成组设置在第一输送皮带(1)上,物料集合整理箱(6)为一矩形体,其纵向短边处装有可以张开或闭合的整理箱纵向挡板(12)、横向长边处装有可以张开或闭合整理箱横向挡板(13),横向长边箱体内侧设有一用于推动箱体内集合的袋装物料的物料推板(7),物料推板(7)上连有物料推板连杆(9),物料整理总成(10)用作控制和驱动所述两个挡板的张开闭合以及物料推板(7)的进退;在物料整理总成(10)来料进口端上装有一个或多个用于检测计数的光电传感器(8)。本实用新型专利技术克服了同一输送带上的小包装常出现连包,重叠等现象,大大提高了输送输送效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及袋装物料分包机械,具体是一种袋装物料分包生产线
技术介绍
为了提高包装机械的生产效率,通常一台二次包装机械(将小包装再次装入大包装的装袋机或装箱机)都会对接两台包装机(将松散的物料装入小包装袋,或小包装盒内的机械)。由于包装机的安装位置和速度不同,使得同一输送带上的小包装常出现连包,重叠等现象,严重影响了二次包装机的计数,排列。所以必须通过分包机械来完成小包装的有序输送。现有的分包机械是将每台包装机生产的小包装先分道输送,再快速合并到一条线上,再通过变速输送带拉开小包装的距离,完成对二次包装机械的对接输送。现有分包机械的缺点是:一由于现有的包装机包装速度较快,一般都在每钟60包以上,两台包装机合并的一起每秒不低于2包,也就是快速合并的时间必须在0.5秒以内完成。分包的动作过于频繁,使得分包机构故障较多;二由于先合并再拉开距离(计数的需要),小包装间隔也只有0.5秒,使得二次包装机的计数,排列和换仓等工序都必须再0.5秒以内完成,降低了机械的稳定性。
技术实现思路
本技术提供一种可单机计数,多包排列,分列输送的袋装物料分包生产线,用以克服同一输送带上的小包装常出现连包,重叠等现象,提高分包效率。所述袋装物料分包生产线包括输送皮带、输送皮带转轴、用于驱动输送皮带的电机、袋装物料入口滑板,袋装物料入口滑板的入口连接包装机,出口连接去二次包装机输送皮带,其特征是:所述输送皮带为两条端面平齐或大体平齐、彼此平行或大体平行布置的第一输送皮带和第二输送皮带,第一输送皮带的传送速度为第二输送皮带的1/3。所述袋装物料入口滑板设于其上,在第一输送皮带上还设有一物料集合整理箱;所述物料集合整理箱为一矩形体,其纵向短边处装有可以张开或闭合的整理箱纵向挡板、横向长边处装有可以张开或闭合整理箱横向挡板,横向长边箱体内侧设有一用于推动箱体内集合的袋装物料的物料推板,物料推板上连有物料推板连杆,物料整理总成用作控制和驱动所述两个挡板的张开闭合以及物料推板的进退;在物料整理总成来料进口端上装有一个或多个用于检测计数的光电传感器。所述袋装物料入口滑板与物料整理总成成组设置,在第一输送皮带上设有一组或多组。本技术通过第一输送皮带1上的物料集合整理箱6将来自包装机处的袋装物料集合于一处,整理后再推向与之平行的第二输送皮带2,使得原本杂乱、不易控制和归集的袋装物料,被整理集合并计数后输向二次包装机,克服了同一输送带上的小包装常出现连包,重叠等现象,大大提高了输送输送效率。附图说明图1是本技术结构原理示意图。具体实施方式如图1示。所述袋装物料分包生产线包括输送皮带、输送皮带转轴15、用于驱动输送皮带的电机、袋装物料入口滑板4,袋装物料入口滑板的入口连接包装机,出口连接去二次包装机输送皮带。所述输送皮带为两条端面平齐或大体平齐、彼此平行或大体平行布置的第一输送皮带1和第二输送皮带2,第一输送皮带1的传送速度为第二输送皮带2的1/3,二者之间留有间隙3。所述袋装物料入口滑板4设于其上,在第一输送皮带1上还设有一物料集合整理箱6;所述物料集合整理箱6为一矩形体,其纵向短边处装有可以绕短边铰链11张开或闭合的整理箱纵向挡板12,关闭挡12时,袋装物料在物料集合整理箱6内被归集整理成列,约5-8袋一组,集合完毕,板横向长边处装有可以绕长边铰链14张开或闭合的整理箱横向挡板13,就打开,打开后间隙3被遮盖,此时横向长边箱体内侧所设的物料推板7就推动箱体内集合的袋装物料5使其落在第二输送皮带2上被送往二次包装机。物料推板7由连于其上的有物料推板连杆9在物料整理总成10的控制和驱动下动作,所述两个挡板的张开闭合以及物料推板7的进退也在物料整理总成10的控制和驱动动作;物料集合整理箱6来料进口进口端上所装用于检测计数的光电传感器8将计数信号传递到PLC可编程控制器内,由PLC可编程控制器发出控制指令控制物料整理总成10动作,完成前述工作。控制所述袋装物料入口滑板4与物料整理总成10成组设置,在第一输送皮带1上设有一组或多组,所述生产线的工作效率将大为提高。物料整理总成10的动力为气动或电动。本技术的优点是:一每台包装机单独计数,降低计数的频率,提高两计数的精度;二结合二次包装机的先排列再(装箱装袋)地原理,现在的二次包装机大多数是5包为一列。每台包装机已5包为一列(具体包数以二次包装机的需要而定),将单包分包(1秒)变更为单列分包(5秒),将原来的分包动作频率降低了五分之四。大大的降低分包机械的故障率;三由于实现了分列输送,每列之间有2.5秒到间隔,二次包装机的计数由原来每包(0.5秒)计数变为每列(2.5)计数,换仓等工序也由0.5秒变更为2.5秒,大大提高了二次包装机的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种袋装物料分包生产线,包括输送皮带、输送皮带转轴(15)、用于驱动输送皮带的电机、袋装物料入口滑板(4),袋装物料入口滑板的入口连接包装机,出口连接去二次包装机输送皮带,其特征是:所述输送皮带为两条端面平齐或大体平齐、彼此平行或大体平行布置的第一输送皮带(1)和第二输送皮带(2),所述袋装物料入口滑板(4)设于其上,在第一输送皮带(1)上还设有一物料集合整理箱(6);所述物料集合整理箱(6)为一矩形体,其纵向短边处装有可以张开或闭合的整理箱纵向挡板(12)、横向长边处装有可以张开或闭合整理箱横向挡板(13),横向长边箱体内侧设有一用于推动箱体内集合的袋装物料的物料推板(7),物料推板(7)上连有物料推板连杆(9),物料整理总成(10)用作控制和驱动所述两个挡板的张开闭合以及物料推板(7)的进退;在物料整理总成(10)来料进口端上装有一个或多个用于检测计数的光电传感器(8)。

【技术特征摘要】
1.一种袋装物料分包生产线,包括输送皮带、输送皮带转轴(15)、
用于驱动输送皮带的电机、袋装物料入口滑板(4),袋装物料入口滑
板的入口连接包装机,出口连接去二次包装机输送皮带,其特征是:
所述输送皮带为两条端面平齐或大体平齐、彼此平行或大体平行布置
的第一输送皮带(1)和第二输送皮带(2),所述袋装物料入口滑板
(4)设于其上,在第一输送皮带(1)上还设有一物料集合整理箱(6);
所述物料集合整理箱(6)为一矩形体,其纵向短边处装有可以张开
或闭合的整理箱纵向挡板(12)、横向长边处装有可以张开或闭合整
理箱横向挡板(13),横向长边箱体内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:范文龙
申请(专利权)人:武汉锐邦自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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