袋装结块物料挤压机制造技术

袋装结块物料挤压机，用于对包装袋内的结块物料进行破碎，具有装在机架上的垂直挤压辊框架、水平挤压辊的支架、滚动托辊支架、第一电机减速机、第二电机减速机；垂直挤压辊框架上装有水平滑动连接的左侧移动支架和右侧移动支架，左、右移动支架上装有左、右相对的多组垂直挤压辊，其中前面的左、右垂直挤压辊间距大于后面的左、右垂直挤压辊间距，左、右移动支架通过双向丝杠连接；水平挤压辊的支架上装有上、下相对的多组水平挤压辊，其中前面的上、下水平挤压辊间距大于后面的上、下水平挤压辊间距；第一电机减速机与上挤压辊和右移动支架上的垂直挤压辊动力连接，第二电机减速机输与下挤压辊和左移动支架上的垂直挤压辊动力连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种袋装结块物料挤压机。
技术介绍
一般化肥生产企业在冬季生产，春季销售，生产期内袋装的化肥码放在仓库中，由于堆放的时间较长，袋内的化肥受长期重力挤压或受潮会产生板结的现象，板结后的化肥不能直接使用，影响销售，所以，在春季销售时，要将板结的化肥重新破碎，现有的破碎方法是，将板结的化肥从袋内取出，破碎后重新包装，缺点是：造成了物料、人力和原材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种袋装结块物料挤压机，能在不拆袋的条件下对袋内结块的物料进行破碎，破碎的效率高。本技术的技术方案是：袋装结块物料挤压机，具有机架，其特征在于：机架上装有垂直挤压辊框架、水平挤压辊的支架、滚动托辊支架、第一电机减速机、第二电机减速机；垂直挤压辊框架上装有水平滑动连接的左侧移动支架和右侧移动支架，左、右移动支架上装有左、右相对的多组垂直挤压辊，其中前面的左、右垂直挤压辊间距大于后面的左、右垂直挤压辊间距，左侧移动支架上固连有正向丝母，右侧移动支架上固连有反向丝母，正、反向丝母通过双向丝杠连接；水平挤压辊的支架上装有上、下相对的多组水平挤压辊，其中前面的上、下水平挤压辊间距大于后面的上、下水平挤压辊间距；滚动托辊支架上装有滚动连接的托辊；第一电机减速机输出轴与前面的上挤压辊动力连接，各上挤压辊之间为链轮链条连接，第一电机减速机输出轴通过链轮链条及圆锥齿轮组构成的传动装置与右移动支架上的垂直挤压辊转动连接，第二电机减速机输出轴与前面的下挤压辊动力连接，各下挤压辊之间为链轮链条连接，第二电机减速机输出轴通过链轮链条及圆锥齿轮组构成的传动装置与左移动支架上的垂直挤压辊转动连接，两套传动装置线速度相同，转动方向相反。每个上水平挤压辊的两端分别与水平挤压辊的支架垂直滑动连接。每个压辊的外圆面都设有凸筋。本技术的优点是：袋装的化肥物料先经垂直压辊挤压，完成包装袋宽度方向的挤压破碎，再经水平挤压辊挤压，完成包装袋厚度方向的挤压破碎，从而达到对包装袋内结块物料的粉碎，能在不拆袋的条件下对袋内结块的物料进行破碎，采用电机减速机驱动各压辊工作，相比传统方法，破碎效率高，与支架滑动连接的左、右侧移动支架和上挤压辊，能根据包装袋的尺寸调整挤压辊间距，使本技术的袋装结块物料挤压机可对各种尺寸的袋装结块物料进行无损破碎，适应性好，调整方便，压辊上的凸筋能能集中挤压力，使破碎效果更好。附图说明图1是本技术袋装结块物料挤压机的结构示意图；图2是图1的后视图；图3是图2中沿A-A向的剖面示意图；图4是图1的俯视图。图中1水平挤压辊的支架、2上水平挤压辊、3螺栓、4第一电机减速机、5正向丝母、6双向丝杠、7左垂直挤压辊、8左侧移动支架、9滚动托辊支架、10托辊、11物料托板、12圆锥齿轮组、13机架、14链轮链条、15压辊轴、16压辊轴承、17第二电机减速机、18下水平挤压辊、19反向丝母、20右侧移动支架、21右垂直挤压辊、22伞齿轴承、23伞齿轴、24垂直挤压辊框架。具体实施方式袋装结块物料挤压机，具有机架13，机架上装有垂直挤压辊框架24、水平挤压辊的支架1、滚动托辊支架9、第一电机减速机4、第二电机减速机17；垂直挤压辊框架上装有水平滑动连接的左侧移动支架8和右侧移动支架20，左、右移动支架上装有左、右相对的多组垂直挤压辊，其中前面的左垂直挤压辊7、右垂直挤压辊21间距大于后面的左、右垂直挤压辊间距，左侧移动支架上固连有正向丝母5，右侧移动支架上固连有反向丝母19，正、反向丝母通过双向丝杠6连接；水平挤压辊的支架上装有上、下相对的多组水平挤压辊，其中前面的上水平挤压辊2、下水平挤压辊18间距大于后面的上、下水平挤压辊间距；滚动托辊支架上装有滚动连接的托辊10，托辊可延伸至左、右垂直挤压辊的下方，也可在左、右垂直挤压辊的下方设有物料托板11，物料托板与机架固连；第一电机减速机输出轴与前面的上挤压辊动力连接，各上挤压辊之间为链轮链条14连接，第一电机减速机输出轴通过链轮链条及圆锥齿轮组12构成的传动装置与右移动支架上的垂直挤压辊转动连接，第二电机减速机输出轴与前面的下挤压辊动力连接，各下挤压辊之间为链轮链条连接，第二电机减速机输出轴通过链轮链条及圆锥齿轮组构成的传动装置与左移动支架上的垂直挤压辊转动连接，两套传动装置线速度相同，转动方向相反。本技术袋装结块物料挤压机的工作原理是：将袋装结块物料放置在滚动托辊支架上，利用与滚动托辊支架滚动连接的托辊将袋装结块物料推入垂直挤压辊中，依靠垂直挤压辊的转动将物料袋带入挤压机中，多组垂直挤压辊逐级缩小间隙，使物料袋在宽度方向受到垂直方向渐窄变化的挤压，既挤碎物料又使包装袋在宽度方向尺寸缩小，增大厚度方向尺寸，随着垂直挤压辊的转动将物料袋推入水平挤压辊中，起到物料袋在厚度方向的挤压，水平辊逐级缩小间距，最终将物料袋中的结块物料挤碎。垂直挤压辊框架用于承载左、右移动支架，左、右移动支架通过滑轨安装在垂直挤压辊框架上，左、右移动支架通过所述的正、反向丝母和双向丝杠连接，本实施例中，在左、右移动支架的相对端的左上、左下、右上、右下分别装有一套正、反向丝母和双向丝杠，保证左右支架的相对位置准确且稳固，必要时，可采用减速电机驱动各双向丝杠旋转，所述的左移动支架用于支撑各左垂直挤压辊，右移动支架用于支撑各右垂直挤压辊，各垂直挤压辊的两端的压辊轴15分别通过压辊轴承16与对应的移动支架转动连接。水平挤压辊的支架用于支撑多组水平挤压辊，与机架间通过焊接固连或螺栓固连，各上、下水平挤压辊两端的压辊轴通过轴承座与水平挤压辊的支架转动连接，下水平挤压辊与托辊的高度对应，为了方便调整各组上、下水平挤压辊的间距，每个上水平挤压辊的两端分别与水平挤压辊的支架垂直滑动连接，本实施例中，每个上水平挤压辊的两端均装有轴承座，轴承座与水平挤压辊的支架上的滑轨垂直滑动连接，轴承座上装有转动连接的螺栓3，螺栓与水平挤压辊的支架螺纹连接，通过转动螺栓来限定上水平挤压辊与下水平挤压辊的辊距。上水平挤压辊及右侧移动支架的垂直挤压辊由第一电机减速机通过链轮链条及圆锥齿轮组驱动，使右侧垂直挤压辊顺时针转动。下水平辊及左侧移动支架的垂直挤压辊由第二电机减速机通过链轮链条及圆锥齿轮组驱动，使左侧垂直挤压辊逆时针转动。水平挤压辊组及垂直挤压辊组的线速度相同。达到将袋装结块物料挤碎又保持原包装袋不坏。所述的链轮链条的作用是本文档来自技高网...

【技术保护点】
袋装结块物料挤压机，具有机架，其特征在于：机架上装有垂直挤压辊框架、水平挤压辊的支架、滚动托辊支架、第一电机减速机、第二电机减速机；垂直挤压辊框架上装有水平滑动连接的左侧移动支架和右侧移动支架，左、右移动支架上装有左、右相对的多组垂直挤压辊，其中前面的左、右垂直挤压辊间距大于后面的左、右垂直挤压辊间距，左侧移动支架上固连有正向丝母，右侧移动支架上固连有反向丝母，正、反向丝母通过双向丝杠连接；水平挤压辊的支架上装有上、下相对的多组水平挤压辊，其中前面的上、下水平挤压辊间距大于后面的上、下水平挤压辊间距；滚动托辊支架上装有滚动连接的托辊；第一电机减速机输出轴与前面的上挤压辊动力连接，各上挤压辊之间为链轮链条连接，第一电机减速机输出轴通过链轮链条及圆锥齿轮组构成的传动装置与右移动支架上的垂直挤压辊转动连接，第二电机减速机输出轴与前面的下挤压辊动力连接，各下挤压辊之间为链轮链条连接，第二电机减速机输出轴通过链轮链条及圆锥齿轮组构成的传动装置与左移动支架上的垂直挤压辊转动连接，两套传动装置线速度相同，转动方向相反。

【技术特征摘要】
1.袋装结块物料挤压机，具有机架，其特征在于：机架上装有垂直挤压辊
框架、水平挤压辊的支架、滚动托辊支架、第一电机减速机、第二电机减速机；
垂直挤压辊框架上装有水平滑动连接的左侧移动支架和右侧移动支架，左、右
移动支架上装有左、右相对的多组垂直挤压辊，其中前面的左、右垂直挤压辊
间距大于后面的左、右垂直挤压辊间距，左侧移动支架上固连有正向丝母，右
侧移动支架上固连有反向丝母，正、反向丝母通过双向丝杠连接；水平挤压辊
的支架上装有上、下相对的多组水平挤压辊，其中前面的上、下水平挤压辊间
距大于后面的上、下水平挤压辊间距；滚动托辊支架上装有滚动连接的托辊；
第一电机减速机输出轴与前面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彩林，
申请(专利权)人：赵彩林，
类型：新型
国别省市：吉林;22