一种设有气缸伸缩杆顶出装置的循环传输装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种设有气缸伸缩杆顶出装置的循环传输装置，包括上层传送装置、第一横向气缸、下层传送装置、第二横向气缸、两个纵向气缸、第一工作台、第二工作台、挡边和物料箱，上层传送装置的一端设有第一横向气缸，下层传送装置的另一端设有第二横向气缸，纵向气缸设置在下层传送装置的两侧，两个纵向气缸上方分别设有第一工作台和第二工作台，工作台位于横向气缸与下层传送装置之间，第一工作台的左端、第二工作台的右端设有挡边，上层传送装置、下层传送装置上分别排放有物料箱，任意一个工作台上放置有物料箱，横向气缸和纵向气缸的伸缩杆头部设有顶出装置；第一工作台和第二工作台的底部与顶出装置的顶部相连；避免气缸伸缩杆弯曲变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种循环传输装置，特别涉及一种设有气缸伸缩杆顶出装置的循环传输装置，属于流水线生产设备

技术介绍
近年来，随着轻エ业的迅速发展，各种大型手工业生产，如大型服装厂和布偶玩家厂已趋向于规模化、分エ化和自动化。对于一道生产流程来说，可能会包含多个生产エ序，以大型服装厂为例，一件衣服的制作会包括裁剪、缝制、钉扣及熨烫等多种エ序，每道エ序由相应数量的人员负责。在现有技术中，需要将由每道エ序所生产的半成本衣料装框，并通过人力将框运·送至下一道エ序进行生产。现有的这种方式不能将整个生产流程连成一条自动的生产线，从而不利于工作效率的提高。因此新进出现了ー种循环传输装置，如中国专利技术专利《一种循环传输装置》，申请号为201020113898. X，公开了ー种循环传输装置，该循环传输装置设置了两层传送装置，并在传送装置的两侧分别设置了一组横向气缸和一组纵向气缸，通过横向气缸的水平运动和纵向气缸的竖直运动，使得位于传送装置上的物料箱在两侧的传送装置之间循环运输，从而实现了将生产流程连成一条自动的生产线，大大提高了工作效率。物料箱的水平运动通过横向气缸的伸縮杆推动的，横向气缸的伸缩杆与物料箱的接触面有限，横向气缸的伸縮杆的推动效果差，使得横向气缸长期处于负载状态，且横向气缸的伸缩杆在推动过程中容易弯曲变形，降低了横向气缸的使用寿命，増加了循环传输装置的停机维修次数，降低了エ作效率；同时，工作台的上下移动是通过纵向气缸的伸缩杆伸出和收缩来实现的，一般的，工作台的底部与纵向气缸的伸缩杆的顶部直接相连，工作台的力全部集中在纵向气缸的伸缩杆上，纵向气缸的伸缩杆在使用过程中容易弯曲变形，降低了纵向气缸的使用寿命，増加了循环传输装置的停机维修次数，降低了工作效率。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术的目的是提出了一种避免横向气缸和纵向气缸的伸缩杆在使用过程中弯曲变形的设有气缸伸缩杆顶出装置的循环传输装置。本专利技术的技术解决方案是这样实现的一种设有气缸伸缩杆顶出装置的循环传输装置，包括上层传送装置、第一横向气缸、下层传送装置、第二横向气缸、第一纵向气缸、第ニ纵向气缸、第一工作台、第二工作台、挡边和物料箱，所述上层传送装置的一端设有第一横向气缸，所述下层传送装置的另一端设有第二横向气缸，所述第一纵向气缸和第二纵向气缸分别设置在下层传送装置的两侧，所述第一纵向气缸和第二纵向气缸上方分别设有第一工作台和第二工作台，所述工作台位于横向气缸与下层传送装置之间，所述第一工作台的左端、第二工作台的右端设有挡边，所述上层传送装置、下层传送装置上分別排放有物料箱，所述任意ー个工作台上放置有物料箱，所述横向气缸和纵向气缸的伸缩杆头部设有顶出装置；所述第一工作台和第二工作台的底部与顶出装置的顶部相连。优选的，所述顶出装置包括固定螺母、固定杆和顶出杆；所述横向气缸和纵向气缸的伸缩杆头部设有螺纹；所述横向气缸和纵向气缸的伸缩杆头部设有两个固定螺母；所述固定杆水平径向的设置在两个固定螺母间，通过两个固定螺母固定；所述固定杆的两端设有顶出杆；所述顶出杆与气缸的伸缩杆相平行。优选的，所述传送装置为滚筒。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点 本专利技术的设有气缸伸缩杆顶出装置的循环传输装置，由于横向气缸的伸缩杆头部设有顶出装置，顶出装置与物料箱相接触，増加了与物料箱的接触面，増加了横向气缸的伸缩杆的推动效果，避免横向气缸长期处于负载状态，并且避免横向气缸的伸缩杆在使用过程中发生弯曲变形；同时，由于工作台的底部与顶出装置的顶部相连，工作台的作用力全部集中在顶出装置上，避免纵向气缸的伸缩杆在使用过程中发生弯曲变形。本专利技术的设有气缸伸·缩杆顶出装置的循环传输装置，増加了横向气缸和纵向气缸的使用寿命，減少了循环传输装置的停机维修次数，降低了工作效率。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进ー步说明 附图I为本专利技术的设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置的结构示意 附图2为附图I的第一局部放大 附图3为附图I的第二局部放大 其中1、上层滚筒；2、第一横向气缸；3、下层滚筒；4、第二横向气缸；5、第一纵向气缸；6、第二纵向气缸；7、第一工作台；8、第二工作台；9、挡边；10、物料箱；11、伸缩杆；12、固定螺母；13、固定杆；14、顶出杆。具体实施例方式下面结合附图来说明本专利技术。如附图1-3所示的本专利技术所述的ー种设有气缸伸缩杆顶出圆盘的循环传输装置，包括上层传送装置、第一横向气缸2、下层传送装置、第二横向气缸4、第一纵向气缸5、第二纵向气缸6、第一工作台7、第二工作台8、挡边9和物料箱10，所述上层传送装置和下层传送装置为上层滚筒I和下层滚筒3 ;所述上层滚筒I的一端设有第一横向气缸2，所述下层滚筒3的另一端设有第二横向气缸4,所述第一纵向气缸5和第二纵向气缸6分别设置在下层滚筒3的两侧，所述第一纵向气缸5和第二纵向气缸6上分别设有第一工作台7和第二工作台8，所述第一工作台7位于第一横向气缸2与下层滚筒3之间，所述第二工作台8位于第二横向气缸4与下层滚筒3之间，所述第一工作台7的左端、第二工作台8的右端设有挡边9，所述上层滚筒I、下层滚筒3上分別排放有物料箱10，所述任意ー个工作台上放置有物料箱10，所述横向气缸和纵向气缸的伸缩杆11头部设有顶出装置；所述第一工作台7和第二工作台8的底部与顶出装置的顶部相连；所述顶出装置包括固定螺母12、固定杆13和顶出杆14 ;所述横向气缸和纵向气缸的伸缩杆11头部设有螺纹；所述横向气缸和纵向气缸的伸缩杆11头部设有两个固定螺母12 ;所述固定杆13水平径向的设置在两个固定螺母12间,通过两个固定螺母12固定；所述固定杆13的两端设有顶出杆14 ;所述顶出杆14与气缸的伸缩杆11相平行。本专利技术的设有气缸伸缩杆顶出装置的循环传输装置，由于横向气缸的伸缩杆头部设有顶出装置，顶出装置的两根顶出杆14与物料箱10相接触，増加了与物料箱10的接触面，增加了横向气缸的伸缩杆10的推动效果，避免横向气缸长期处于负载状态，并且避免横向气缸的伸缩杆10在使用过程中发生弯曲变形；同时，由于工作台的底部与顶出装置的顶出杆14顶部相连，工作台的作用力全部集中在顶出装置的顶出杆14上，避免纵向气缸的伸缩杆10在使用过程中发生弯曲变形。本专利技术的设有气缸伸缩杆顶出装置的循环传输装置，增加了横向气缸和纵向气缸的使用寿命，減少了循环传输装置的停机维修次数，降低了工作效率。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术 精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种设有气缸伸缩杆顶出装置的循环传输装置，包括上层传送装置、第一横向气缸、下层传送装置、第二横向气缸、第一纵向气缸、第二纵向气缸、第一工作台、第二工作台、挡边和物料箱，所述上层传送装置的一端设有第一横向气缸，所述下层传送装置的另一端设有第二横向气缸，所述第一纵向气缸和第二纵向气缸分别设置在下层传送装置的两侧，所述第一纵向气缸和第二纵向气缸上方分别设有第一工作台和第二工作台，所述工作台位于横向气缸与下层传送装置之间，所述第一工作台的左端、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有气缸伸缩杆顶出装置的循环传输装置，包括上层传送装置、第一横向气缸、下层传送装置、第二横向气缸、第一纵向气缸、第二纵向气缸、第一工作台、第二工作台、挡边和物料箱，所述上层传送装置的一端设有第一横向气缸，所述下层传送装置的另一端设有第二横向气缸，所述第一纵向气缸和第二纵向气缸分别设置在下层传送装置的两侧，所述第一纵向气缸和第二纵向气缸上方分别设有第一工作台和第二工作台，所述工作台位于横向气缸与下层传送装置之间，所述第一工作台的左端、第二工作台的右端设有挡边，所述上层传送装置、下层传送装置上分别排放有物料箱，所述任意一个工作台上放置有物料箱，其特征在于：所述横向气缸和纵向气缸的伸缩杆头部设有顶出装置；所述第一工作台和第二工作台的底部与顶出装置的顶部相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘航东，
申请(专利权)人：苏州琼派瑞特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：