一种面料定长折边加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术创新提供了一种面料定长折边加工装置，包括机架，机架上包括有工作平台、出料辊、送料辊组以及裁切机构，机架上还包括有对折机构以及折边机构，对折机构包括折板以及第一平移动力源，折边机构包括上夹板、下夹板、压片、第二平移动力源、第三平移动力源、第一旋转动力源以及第二旋转动力源，当的输送面料输送至上夹板上方时，第三平移动力源驱动上夹板在竖直方向上运动，以使上夹板将夹住的输出面料一侧边向上提起至工作平台上方，第一平移动力源驱动折板在水平方向上运动，以使折板将提起的输出面料推至一侧，折板的运动方向与输出面料的输送方向相同；本发明专利技术优点在于能够快速定长对折裁切且高效折边。长对折裁切且高效折边。长对折裁切且高效折边。

【技术实现步骤摘要】
一种面料定长折边加工装置


[0001]本专利技术涉及腹部垫生产设备的
，更具体的说是涉及一种面料定长折边加工装置。

技术介绍

[0002]人体在手术过程中，医用需要用腹部垫来擦拭手术刀口和手术器械上的血液以方便看清人体相关部位，精确进行手术，因此医院对此需求量在逐年增加，生产厂家生产的效率需要随着需求量而提高，目前腹部垫的生产工序中以由自动化生产代替，自动化生产设备中必然包括输送机构、翻折机构以及缝纫机构，输送机构是实现自动化流水线生产中最为重要的，输送机构的输送决定了后续缝纫的成品效果以及缝纫的效率，本专利技术涉及的是输送机构中最开始的上料机构，目前的腹部垫面料在生产过程中进行定量裁切以及折边，但是现有的定量裁切以及折边方式有两种，一种是传统的人工生产，将腹部垫面料对折叠加后通过尺寸板进行定量裁切，该种定量裁切容易出现叠加不整齐而导致裁切边缘歪斜，中层以及下层的腹部垫面料出现裁切大小不一致；另一种是自动化生产，将腹部垫面料通过输送辊输送至裁切刀下方，通过输送辊的转动圈数计算腹部垫面料输送的长度，或者通过裁刀前方的定位点来确定腹部垫面料的长度达到要求，且腹部垫面料的折边机构较为复杂，需要通过多零件联动实现，该种定量裁切只适用与长度较短的裁切，且该种对折方式对折效率低，无法实现自动化快速生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够快速定长对折裁切且折边的腹部垫面料加工装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]一种面料定长折边加工装置，包括机架，所述机架上包括有工作平台、出料辊、送料辊组以及裁切机构，所述出料辊上套设有腹部垫面料卷，所述送料辊组用于将腹部垫面料卷的输出面料输送至工作平台上，所述裁切机构位于工作平台上，所述裁切机构用于将腹部垫面料卷的输出面料进行切断，所述机架上还包括有对折机构以及折边机构，所述对折机构包括折板以及第一平移动力源，所述折板位于工作平台上表面，所述折边机构包括上夹板、下夹板、压片、第二平移动力源、第三平移动力源、第一旋转动力源以及第二旋转动力源，所述上夹板和下夹板均位于工作平台的一侧下方，且上夹板位于下夹板上方，所述压片位于工作平台上方，所述上夹板上与下夹板上分别设有第一插槽和第二插槽，当所述的输送面料输送至上夹板上方时，所述第二平移动力源驱动压片在竖直方向上运动，以使所述压片将输出面料一侧边压至第一插槽内，所述第三平移动力源驱动所述上夹板在竖直方向上运动，以使所述上夹板将夹住的输出面料一侧边向上提起至工作平台上方，所述第一旋转动力驱动所述上夹板在竖直方向上转动，以使所述上夹板将夹住的输出面料一侧边旋转至与工作平台平行，所述第一平移动力源驱动所述折板在水平方向上运动，以使所述折
板将提起的输出面料推至一侧，所述折板的运动方向与输出面料的输送方向相同，当所述裁切机构将输出面料切断时，所述第二平移动力源驱动压片在竖直方向上运动，以使所述压片将输出面料切断处的侧边压至第二插槽内，所述第二旋转动力源驱动所述下夹板在竖直方向上转动，以使所述下夹板将夹住的输出面料侧边转动至与工作平台平行，所述上夹板的转动方向与下夹板的转动方向相同且均朝向出料辊一侧转动。
[0006]进一步的，所述压片一侧面上设有相背离的两组拨角机构，两组所述拨角机构均包括拨角片以及第四平移动力源，所述压片的两侧别分设对称设置有滑口，所述拨角片包括连接部以及向下突出的拨角部，所述连接部与第四平移动力源连接，所述连接部与拨角部上分别对称设置有上限位槽和下限位槽，且所述上限位槽和下限位槽开口相反，所述滑口上端的压片嵌入在上限位槽内，所述滑口下端的压片嵌入在下限位槽内，所述第四平移动力源驱动连接部在水平方向上运动，以使所述拨角部将折边后的输出面料一角向输出面料中间拨入。
[0007]进一步的，所述裁切机构包括刀架、上切刀、下切刀以及第五平移动力源，所述刀架两侧还设有竖直滑轨，所述上切刀滑动连接在两侧的竖直滑轨之间，所述下切刀位于工作平台的一侧下方，所述第五平移动力源驱动所述上切刀在竖直方向上运动，以使所述上切刀向下将输送面料压在下切刀上切断，所述上切刀的运动方向与输出面料的输送方向垂直且十字相交，所述刀架上还设有压紧机构，所述压紧机构包括压架、压板、送料板、第六平移动力源以及第七平移动力源，所述压架滑动连接在刀架的两侧之间，所述送料板位于刀架上，且所述送料板与工作平台在同一平面上，所述压板位于送料板上方的刀架上，所述第六平移动力源驱动所述压架在水平方向上运动，以使所述送料板将输送面料向折边机构一侧推送，所述第七平移动力源驱动所述压块在竖直方向上运动，以使所述压块按压在送料板上的输送面料上。
[0008]进一步的，所述下切刀一侧设有升降板，所述升降板底部两侧分别设有第八平移动力源，所述第八平移动力源驱动所述升降板在竖直方向上运动，以使所述升降板将输出面料切断的侧边抬起。
[0009]进一步的，所述工作平台的一侧还垂直设置有面料夹架，所述面料夹架上表面两端分别设有连接槽，所述裁切机构一侧还设有压料机构，所述压料机构包括面料夹条、第九平移动力源以及第十平移动力源，所述面料夹条位于面料夹架上方，所述面料夹条底部两侧分别设有与连接槽相匹配的插柱，所述第九平移动力源驱动所述面料夹条在水平方向上运动，以使所述面料夹条的插柱对准连接槽，所述第十平移动力源驱动所述面料夹条在竖直方向上运动，以使所述面料夹条的插柱插入或脱离连接槽。
[0010]进一步的，所述第一插槽内和第二插槽内均设有松紧板，所述松紧板一侧设有驱动松紧板移动以使所述松紧板压紧或脱离输出面料的松紧气缸。
[0011]进一步的，所述送料辊组包括调节辊、上压辊以及下压辊，所述机架的两侧分别设有连接板，所述上压辊与下压辊均连接在连接板之间，一侧的连接板上设有驱动下压辊转动的旋转电机，两侧所述连接板上均设有限位螺栓，两侧所述限位螺栓一端均穿过对应的连接板上表面抵压在上压辊上，所述机架的两侧还设有两根竖直的滑柱，所述调节辊与两根所述滑柱之间均设有锁紧件，所述调节辊通过锁紧件滑动连接在两根所述滑柱上。
[0012]本专利技术的有益效果：1、通过上夹板与折板的配合，先由上夹板将输出面料的头端
夹住提起，再由折板在输出面料的输送方向上运动使得折板将提起的输出面料向输送方向一侧推，这样能够将输出面料对折，与现有的定量裁切机构相比，该方式能够根据需求任意选择需要的腹部垫长度，避免由于需求的腹部垫长度过长而工作平台不足以满足需求长度的问题；
[0013]2、通过上夹板、下夹板以及压片的配合，先由上夹板将输出面料的头端夹住，通过第一夹槽使得输出面料的头端侧边能够折边，通过上夹板将输出面料上提后折板定量对折裁切，再由下夹板将输出面料夹住，通过第二夹槽使得输出面料的裁切端侧边能够折边，在将头端折边后对齐的叠加在裁切端折边处，与现有的折边机构相比，该方式在定量的过程中将折边结合在一起，使得各机构组件之间的配合度更高，减小了设备的体积，提高了定量对折、裁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料定长折边加工装置，包括机架(1)，所述机架(1)上包括有工作平台、出料辊(2)、送料辊组(3)以及裁切机构(4)，所述出料辊(2)上套设有腹部垫面料卷(21)，所述送料辊组(3)用于将腹部垫面料卷(21)的输出面料输送至工作平台上，所述裁切机构(4)位于工作平台上，所述裁切机构(4)用于将腹部垫面料卷(21)的输出面料进行切断，其特征在于：所述机架(1)上还包括有对折机构以及折边机构(6)，所述对折机构包括折板(51)以及第一平移动力源(52)，所述折板(51)位于工作平台上表面，所述折边机构(6)包括上夹板(61)、下夹板(62)、压片(63)、第二平移动力源(64)、第三平移动力源(65)、第一旋转动力源(66)以及第二旋转动力源(67)，所述上夹板(61)和下夹板(62)均位于工作平台的一侧下方，且上夹板(61)位于下夹板(62)上方，所述压片(63)位于工作平台上方，所述上夹板(61)上与下夹板(62)上分别设有第一插槽(611)和第二插槽(621)，当所述的输送面料输送至上夹板(61)上方时，所述第二平移动力源(64)驱动压片(63)在竖直方向上运动，以使所述压片(63)将输出面料一侧边压至第一插槽(611)内，所述第三平移动力源(65)驱动所述上夹板(61)在竖直方向上运动，以使所述上夹板(61)将夹住的输出面料一侧边向上提起至工作平台上方，所述第一旋转动力驱动所述上夹板(61)在竖直方向上转动，以使所述上夹板(61)将夹住的输出面料一侧边旋转至与工作平台平行，所述第一平移动力源(52)驱动所述折板(51)在水平方向上运动，以使所述折板(51)将提起的输出面料推至一侧，所述折板(51)的运动方向与输出面料的输送方向相同，当所述裁切机构(4)将输出面料切断时，所述第二平移动力源(64)驱动压片(63)在竖直方向上运动，以使所述压片(63)将输出面料切断处的侧边压至第二插槽(621)内，所述第二旋转动力源(67)驱动所述下夹板(62)在竖直方向上转动，以使所述下夹板(62)将夹住的输出面料侧边转动至与工作平台平行，所述上夹板(61)的转动方向与下夹板(62)的转动方向相同且均朝向出料辊(2)一侧转动。2.根据权利要求1所述一种面料定长折边加工装置，其特征在于：所述压片(63)一侧面上设有相背离的两组拨角机构(7)，两组所述拨角机构(7)均包括拨角片(71)以及第四平移动力源(72)，所述压片(63)的两侧别分设对称设置有滑口(631)，所述拨角片(71)包括连接部(711)以及向下突出的拨角部(712)，所述连接部(711)与第四平移动力源(72)连接，所述连接部(711)与拨角部(712)上分别对称设置有上限位槽和下限位槽，且所述上限位槽和下限位槽开口相反，所述滑口(631)上端的压片(63)嵌入在上限位槽内，所述滑口(631)下端的压片(63)嵌入在下限位槽内，所述第四平移动力源(72)驱动连接部(711)在水平方向上运动，以使所述拨角部(712)将折边后的输出面料一角向输出面料中间拨入。3.根据权利要求1所述一种面料定长折边加工装置，其特征在于：所述裁切机构(4)包括刀架(41)、上切刀(42)、下切刀(43)以及第五平移动力源(44)，所述刀架(41)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘航东，
申请(专利权)人：苏州琼派瑞特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：