本实用新型专利技术涉及一种用于筒状布料的翻折机构及袖口罗纹机，一种用于筒状布料的翻折机构包括支撑台，基本呈水平布置；两个插杆，前后并排间隔布置，设置在所述工作台面之上，且沿着筒状布料的输送方向左右延伸，用来插设在筒状布料内；第三驱动机构，动力输出端与两个所述插杆的至少一个驱动连接，用来使两个所述插杆沿着前后方向相互靠近或相互远离；夹爪组件，沿着筒状布料的输送方向，位于所述插杆的上游，用来夹持或释放筒状布料；及第四驱动机构，动力输出端与所述夹爪组件驱动连接，用来驱动夹爪组件沿着左右方向来回运动而靠近或远离所述插杆。整个结构简单且合理，并且整个翻折过程方便可靠且高效。翻折过程方便可靠且高效。翻折过程方便可靠且高效。
【技术实现步骤摘要】
一种用于筒状布料的翻折机构及袖口罗纹机
[0001]本技术属于服装加工领域，具体涉及一种用于筒状布料的翻折机构及袖口罗纹机。
技术介绍
[0002]传统袖口的制作均为采用人工缝制，由于袖口在制作过程中，需要翻折、卷边等多个操作步骤，人工制作时就需要对上述步骤进行手动操作，然后再通过缝纫机将单片翻折和卷边后的袖口布料缝合起来，由于目前的筒状的袖口或领口通常采用双层的形式，具体：先将单层筒状布料经过翻折，然后缝制在衣物上，目前，对筒状布料的翻折加工通常采用人工方式，其工作效率低下。
[0003]为了解决上述技术问题，如本申请人在先申请的中国专利技术专利申请《一种收料机构及领罗纹机》，其专利申请号为CN202010131091.8(授权公告号为CN111196399A)公开了一种领罗纹机包括用来将筒状布料的第一端撑开的接料翻转机构及用来将筒状布料的第二端向其撑开的第一端的内部中空翻折而形成双层筒状布料的收料翻转机构，实现了对筒状布料的翻折，但是，实现将筒状布料第一端撑开的结构相对复杂，并且需要翻转动作，所需要避让的空间较大。
[0004]因此，需要对现有的翻折机构及袖口罗纹机作进一步的改进。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种结构简单且高效的用于筒状布料的翻折机构。
[0006]本技术所要解决的第二个技术问题是，提供一种结构简单且翻折高效的袖口罗纹机。
[0007]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于筒状布料的翻折机构，包括
[0008]支撑台，基本呈水平布置；
[0009]两个插杆，前后并排间隔布置，设置在所述工作台面之上，且沿着筒状布料的输送方向左右延伸，用来插设在筒状布料内；
[0010]第三驱动机构，动力输出端与两个所述插杆的至少一个驱动连接，用来使两个所述插杆沿着前后方向相互靠近或相互远离；
[0011]夹爪组件，沿着筒状布料的输送方向，位于所述插杆的上游，用来夹持或释放筒状布料；及
[0012]第四驱动机构，动力输出端与所述夹爪组件驱动连接，用来驱动夹爪组件沿着左右方向来回运动而靠近或远离所述插杆。
[0013]夹爪组件的结构形式有多种，但是从结构简单和可靠角度来讲，优选地，所述夹爪组件包括两个前后间隔布置的第一夹爪，两个所述第一夹爪通过连接板相连接，所述第四
驱动机构的动力输出端与所述连接板相连接。
[0014]为了实现对布料的可靠夹取和释放，还包括有能在第五驱动机构的驱动下上下运动的第二夹爪，所述第二夹爪位于所述插杆的上方。
[0015]第三驱动机构的结构形式有多种，但是优选地，所述第三驱动机构包括有
[0016]第一电机，外壳被布置成与所述操作台面相对固定，该第一电机的输出轴上下延伸；
[0017]第一主动齿轮，安装在所述第一电机的输出轴上；
[0018]第一转轴，竖向延伸，位于所述第一电机输出轴的后方，且相对所述操作台面绕自身轴线转动；
[0019]第一从动齿轮，安装在所述第一转轴上；
[0020]第一传动齿带，呈环状，且环绕在所述第一主动齿轮和第一从动齿轮的外围，并与所述第一主动齿轮和第一从动齿轮啮合，其中一个所述插杆与所述第一传动齿带相连。
[0021]为了方便对翻折后的筒装布料向下一道工序运动，还包括有用来驱动所述插杆沿着筒状布料的输送方向左右来回移动的第八驱动机构，所述第八驱动机构的动力输出端与所述第三驱动机构相连接。
[0022]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述的翻折机构的袖口罗纹机，其特征在于：包括有用来对单片布料进行翻折的第一翻折机构、输送机构及缝纫机构，用于筒状布料的翻折机构为第二翻折机构，沿着布料的输送方向，所述第一翻折机构、输送机构、缝纫机构及第二翻折机构依次布置。
[0023]第一翻折机构的结构形式有多种，但是从单片布料翻折到位而形成双层布料的角度来讲，所述第一翻折机构包括
[0024]压件，位于所述操作台面之上，用来将布料邻近第一端的部分压设在所述操作台面上；
[0025]支撑件，位于所述操作台面之上，与所述压件间隔布置，且与所述操作台面之间留有供布料通过的间隙，用来布置在布料邻近中间的位置上；
[0026]活动板，位于所述支撑件远离所述压件的一侧，用来支撑布料邻近第二端的部分；
[0027]升降机构，动力输出端与所述活动板驱动连接，用来驱动所述活动板相对所述操作台面上下运动；及
[0028]推动机构，动力输出端与所述升降机构驱动连接，用来驱动所述升降机构及活动板靠近或远离所述压件，从而将位于所述活动板上的布料翻折至所述支撑件之上。
[0029]为了驱动压件的上下运动，还包括有用来驱动所述压件上下运动的第一驱动机构，所述第一驱动机构的动力输出端与所述压件驱动连接。如此，能实现对布料的实时压设。
[0030]为了对翻折后的布料第二端进行翻边，所述压件朝向所述支撑件的一侧具有朝所述支撑件方向延伸的延伸部，所述延伸部位于所述压件的底部。如此，布料的第二端被压件进行阻挡，此时，布料的第二端局部位于延伸部上，在压件向上移动后再向下运动后能将布料的第二端进行翻边。
[0031]压件的结构形式有多种，压件可以采用一体件的形式，也可以采用分体件的形式，但是优选地，所述压件包括有阻挡体和设置在所述阻挡体下表面上的第一压板，所述延伸
部为所述第一压板位于所述阻挡体之外的部分。
[0032]与现有技术相比，本技术的优点在于：该用于筒状布料的翻折机构通过夹爪组件抓取筒状布料，并将筒状布料移动至该筒状布料的内部中空处位于插杆的外围，两根插杆将筒状布料撑紧，随后，夹爪组件带动筒状布料朝远离插杆方向运动，而将筒状布料翻折形成双层的筒状布料，通过夹爪组件和插杆的配合实现筒状布料的翻折，整个结构简单且合理，并且整个翻折过程方便可靠且高效。
附图说明
[0033]图1为本技术实施例的袖口罗纹机的结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例的结构示意图；
[0035]图3为图2中I部的放大结构示意图；
[0036]图4为图2中压件和第一驱动机构的装配结构示意图；
[0037]图5为图2中的部分结构示意图；
[0038]图6为图2中的部分结构的剖视图；
[0039]图7为经翻折和翻边后的布料的结构示意图；
[0040]图8为图1的部分结构示意图；
[0041]图9为插杆与第三驱动机构的装配结构示意图；
[0042]图10为第二翻折机构的结构示意图。
具体实施方式
[0043]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0044]如图1所示，本实施例的袖口罗纹机包括用来对单片布料进行翻折的第一翻折机构02、输送机构9及缝纫机构10，用于筒状布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于筒状布料的翻折机构，包括支撑台(80)，基本呈水平布置；两个插杆(81)，前后并排间隔布置，设置在工作台面之上，且沿着筒状布料的输送方向左右延伸，用来插设在筒状布料内；第三驱动机构(82)，动力输出端与两个所述插杆(81)的至少一个驱动连接，用来使两个所述插杆(81)沿着前后方向相互靠近或相互远离；夹爪组件(83)，沿着筒状布料的输送方向，位于所述插杆(81)的上游，用来夹持或释放筒状布料；及第四驱动机构(84)，动力输出端与所述夹爪组件(83)驱动连接，用来驱动夹爪组件(83)沿着左右方向来回运动而靠近或远离所述插杆(81)。2.根据权利要求1所述的翻折机构，其特征在于：所述夹爪组件(83)包括两个前后间隔布置的第一夹爪(831)，两个所述第一夹爪(831)通过连接板(832)相连接，所述第四驱动机构(84)的动力输出端与所述连接板(832)相连接。3.根据权利要求1所述的翻折机构，其特征在于：还包括有能在第五驱动机构(86)的驱动下上下运动的第二夹爪(85)，所述第二夹爪(85)位于所述插杆(81)的上方。4.根据权利要求1所述的翻折机构，其特征在于：所述第三驱动机构(82)包括有第一电机(821)，外壳被布置成与所述支撑台(80)相对固定，该第一电机(821)的输出轴上下延伸；第一主动齿轮(822)，安装在所述第一电机(821)的输出轴上；第一转轴(823)，竖向延伸，位于所述第一电机(821)输出轴的后方，且相对所述支撑台(80)绕自身轴线转动；第一从动齿轮(824)，安装在所述第一转轴(823)上；第一传动齿带(825)，呈环状，且环绕在所述第一主动齿轮(822)和第一从动齿轮(824)的外围，并与所述第一主动齿轮(822)和第一从动齿轮(824)啮合，其中一个所述插杆(81)与所述第一传动齿带(825)相连。5.根据权利要求1所述的翻折机构，其特征在于：还包括有用来驱动所述插杆(81)沿着筒状布料的输送方向左右来回移动的第八驱动机构(87)，所述第八驱动机构(87)的动力输出端与所述第三驱动机构(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：王腊鹏，
申请(专利权)人：浙江凌志智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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