一种用于筒状布料的翻折机构及袖口罗纹机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于筒状布料的翻折机构及袖口罗纹机，一种用于筒状布料的翻折机构包括支撑台，基本呈水平布置；两个插杆，前后并排间隔布置，设置在所述工作台面之上，且沿着筒状布料的输送方向左右延伸，用来插设在筒状布料内；第三驱动机构，动力输出端与两个所述插杆的至少一个驱动连接，用来使两个所述插杆沿着前后方向相互靠近或相互远离；夹爪组件，沿着筒状布料的输送方向，位于所述插杆的上游，用来夹持或释放筒状布料；及第四驱动机构，动力输出端与所述夹爪组件驱动连接，用来驱动夹爪组件沿着左右方向来回运动而靠近或远离所述插杆。整个结构简单且合理，并且整个翻折过程方便可靠且高效。翻折过程方便可靠且高效。翻折过程方便可靠且高效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于筒状布料的翻折机构及袖口罗纹机


[0001]本技术属于服装加工领域，具体涉及一种用于筒状布料的翻折机构及袖口罗纹机。

技术介绍

[0002]传统袖口的制作均为采用人工缝制，由于袖口在制作过程中，需要翻折、卷边等多个操作步骤，人工制作时就需要对上述步骤进行手动操作，然后再通过缝纫机将单片翻折和卷边后的袖口布料缝合起来，由于目前的筒状的袖口或领口通常采用双层的形式，具体：先将单层筒状布料经过翻折，然后缝制在衣物上，目前，对筒状布料的翻折加工通常采用人工方式，其工作效率低下。
[0003]为了解决上述技术问题，如本申请人在先申请的中国专利技术专利申请《一种收料机构及领罗纹机》，其专利申请号为CN202010131091.8(授权公告号为CN111196399A)公开了一种领罗纹机包括用来将筒状布料的第一端撑开的接料翻转机构及用来将筒状布料的第二端向其撑开的第一端的内部中空翻折而形成双层筒状布料的收料翻转机构，实现了对筒状布料的翻折，但是，实现将筒状布料第一端撑开的结构相对复杂，并且需要翻转动作，所需要避让的空间较大。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于筒状布料的翻折机构，包括支撑台(80)，基本呈水平布置；两个插杆(81)，前后并排间隔布置，设置在工作台面之上，且沿着筒状布料的输送方向左右延伸，用来插设在筒状布料内；第三驱动机构(82)，动力输出端与两个所述插杆(81)的至少一个驱动连接，用来使两个所述插杆(81)沿着前后方向相互靠近或相互远离；夹爪组件(83)，沿着筒状布料的输送方向，位于所述插杆(81)的上游，用来夹持或释放筒状布料；及第四驱动机构(84)，动力输出端与所述夹爪组件(83)驱动连接，用来驱动夹爪组件(83)沿着左右方向来回运动而靠近或远离所述插杆(81)。2.根据权利要求1所述的翻折机构，其特征在于：所述夹爪组件(83)包括两个前后间隔布置的第一夹爪(831)，两个所述第一夹爪(831)通过连接板(832)相连接，所述第四驱动机构(84)的动力输出端与所述连接板(832)相连接。3.根据权利要求1所述的翻折机构，其特征在于：还包括有能在第五驱动机构(86)的驱动下上下运动的第二夹爪(85)，所述第二夹爪(85)位于所述插杆(81)的上方。4.根据权利要求1所述的翻折机构，其特征在于：所述第三驱动机构(82)包括有第一电机(821)，外壳被布置成与所述支撑台(80)相对固定，该第一电机(821)的输出轴上下延伸；第一主动齿轮(822)，安装在所述第一电机(821)的输出轴上；第一转轴(823)，竖向延伸，位于所述第一电机(821)输出轴的后方，且相对所述支撑台(80)绕自身轴线转动；第一从动齿轮(824)，安装在所述第一转轴(823)上；第一传动齿带(825)，呈环状，且环绕在所述第一主动齿轮(822)和第一从动齿轮(824)的外围，并与所述第一主动齿轮(822)和第一从动齿轮(824)啮合，其中一个所述插杆(81)与所述第一传动齿带(825)相连。5.根据权利要求1所述的翻折机构，其特征在于：还包括有用来驱动所述插杆(81)沿着筒状布料的输送方向左右来回移动的第八驱动机构(87)，所述第八驱动机构(87)的动力输出端与所述第三驱动机构(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腊鹏，
申请(专利权)人：浙江凌志智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：