一种三角片折叠组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三角片折叠组件，其要点是：包括左侧翻板装置、右侧翻板装置、左侧压板装置、右侧压板装置和包带定位板。包带定位板沿前后向设置。左侧翻板装置和右侧翻板装置对称设置在带定位板的左右两侧，左侧翻板装置用于将三角片向右折叠180度，右侧翻板装置用于将三角片向左折叠180度。左侧压板装置固定设置在左侧翻板装置上，用于固定三角片左侧相应部位，防止三角片在向左侧折叠时散落变形。右侧压板装置固定设置在右侧翻板装置上，用于固定三角片右侧相应部位，防止三角片在向右侧折叠时散落变形。右侧折叠时散落变形。右侧折叠时散落变形。

【技术实现步骤摘要】
一种三角片折叠组件


[0001]本技术涉及缝纫机
，具体是一种用于缝制背包包带和三角片的包带缝制设备中的三角片折叠组件。

技术介绍

[0002]双肩包是对背在双肩的背包的统称。双肩包的主要特点是方便携带，解放双手，轻负重、耐磨佳，为外出提供了方便。现有的双肩包的背带均为上侧的较宽肩带以及底部的较窄的长度调节带连接组成背带，其通过连接结构组合在一起，其目的是能够方便调节肩带的长度，方便不同身材的人使用。长度调节带通常为一条尼龙包带，通过一个三角片固定在背包的下部两侧上。三角片需要折叠后将包带的相应部分包覆，然后在缝制到一起。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单，自动化程度较高的用于将长度调节包带和三角片缝制在一起的包带缝制设备中的三角片折叠组件。
[0004]实现本技术目的的基本技术方案是：一种三角片折叠组件，其结构特点是：包括左侧翻板装置、右侧翻板装置、左侧压板装置、右侧压板装置和包带定位板。包带定位板沿前后向设置。左侧翻板装置和右侧翻板装置对称设置在带定位板的左右两侧，左侧翻板装置用于将三角片向右折叠180度，右侧翻板装置用于将三角片向左折叠180度。左侧压板装置固定设置在左侧翻板装置上，用于固定三角片左侧相应部位，防止三角片在向左侧折叠时散落变形。右侧压板装置固定设置在右侧翻板装置上，用于固定三角片右侧相应部位，防止三角片在向右侧折叠时散落变形。
[0005]以上述基本技术方案为基础的技术方案是：左侧翻板装置包括左侧翻板安装座、左侧翻转气缸座、左侧翻板架、左侧翻板和左侧翻转气缸。左侧翻转气缸座沿上下向固定设置在左侧翻板安装座的下侧前部上。左侧翻板架转动设置在左侧翻板安装座上，可以180度翻转，其转动轴线沿前后向水平设置。左侧翻板水平固定设置在左侧翻板架的前部上侧上。由左侧翻转气缸驱动左侧翻板架带动左侧翻板从水平状态顺时针翻转180度。
[0006]右侧翻板装置包括右侧翻板安装座、右侧翻转气缸座、右侧翻板架、右侧翻板、右侧翻转气缸。右侧翻转气缸座沿上下向固定设置在右侧翻板安装座的下侧前部上。右侧翻板架转动设置在右侧翻板安装座上，可以180度翻转，其转动轴线沿前后向水平设置。右侧翻板水平固定设置在右侧翻板架的前部上侧上。包带定位板固定设置在右侧翻板安装座上，位于右侧翻板架和左侧翻板架之间，其上表面与右侧翻板的上表面和左侧翻板的上表面相平。由右侧翻转气缸通过连杆驱动右侧翻板架带动右侧翻板从水平状态逆时针翻转180度。
[0007]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：左侧翻板装置还包括左侧第一连杆、左侧第二连杆和左侧第三连杆。左侧翻转气缸由其缸体下端铰接连接在左侧翻转气缸座的下端上，其活塞杆向上伸出。左侧第一连杆的一端铰接连接在左侧翻转气缸座的上部
上，另一端与左侧第二连杆的一端铰接连接，左侧第二连杆的另一端与铰接连接左侧第三连杆的下端铰接连接。左侧第三连杆的上端与左侧翻板架的前部下侧固定连接。左侧翻转气缸的活塞杆的端头与左侧第一连杆铰接连接，铰接处靠近左侧翻板架上的端头一侧。
[0008]右侧翻板装置还包括右侧第一连杆、右侧第二连杆和右侧第三连杆。右侧翻转气缸由其缸体下端铰接连接在右侧翻转气缸座的下端上，其活塞杆向上伸出。右侧第一连杆的一端铰接连接在右侧翻转气缸座的上部上，另一端与右侧第二连杆的一端铰接连接，右侧第二连杆的另一端与铰接连接右侧第三连杆的下端铰接连接。右侧第三连杆的上端与右侧翻板架的前部下侧固定连接。右侧翻转气缸的活塞杆的端头与右侧第一连杆铰接连接，铰接处靠近右侧翻板架上的端头一侧。
[0009]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：左侧压板装置包括左压板左右驱动气缸、左压板上下驱动气缸和左压板。左压板位于左侧翻板的前部左方。左压板上下驱动气缸驱动左压板上下运动。左压板左右驱动气缸驱动左压板左右运动。
[0010]右侧压板装置包括右压板左右驱动气缸、右压板上下驱动气缸和右压板。右压板位于右侧翻板的前部右方。右压板上下驱动气缸驱动右压板上下运动。右压板左右驱动气缸驱动右压板左右运动。
[0011]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：还包括左侧折边装置、右侧折边装置和上压板组件。上压板组件包括上压板，上压板用于将三角片的前部固定，左侧折边装置和右侧折边装置用于将三角片的前部向后折叠180度至上压板上。
[0012]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：左侧折边装置包括左侧折边气缸和左侧折刀。左侧折边气缸固定设置在左侧翻板架的下侧前部上，其活塞杆向前伸出。左侧折刀固定设置在左侧折边气缸的活塞杆的端头上，其上部呈水平设置的板状，位于左侧翻板的上侧。左侧折刀在左右方向上的位置可以调节，适应不同大小的三角片。
[0013]右侧折边装置包括右侧折边气缸和右侧折刀。右侧折边气缸固定设置在右侧翻板架的下侧前部上，其活塞杆向前伸出。右侧折刀固定设置在右侧折边气缸的活塞杆的端头上，其上部呈水平设置的板状，位于右侧翻板的上侧。右侧折刀在左右方向上的位置可以调节，适应不同大小的三角片。
[0014]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：上压板组件包括上压板、上压板升降驱动装置和上压板前后驱动装置和上压板安装座。上压板前后驱动装置固定设置在上压板安装座上，由上压板前后驱动装置驱动上压板前后运动，由上压板升降驱动装置驱动上压板上下运动。
[0015]本技术具有以下的有益效果：（1）本技术的用于背包带缝制设备的三角片折叠组件设有左侧翻板装置和右侧翻板装置，一台设备既能缝制左侧的三角片和包带，又可以缝制右侧的三角片和包带，大大降低了设备投入，有利于降低产品的生产成本。
[0016]（2）本技术的用于背包带缝制设备的三角片折叠组件的左侧折边装置、右侧折边装置和上压板组件能对三角片的前部进行折边，将布料的毛边折叠后缝制在内部，一方面能防止毛边散开。另一方面外观更加美观，大大提升了缝制产品的品质和档次。
[0017]（3）本技术的用于背包带缝制设备的三角片折叠组件设有左侧压板装置和右侧压板装置，当左侧折边装置的左侧折刀和右侧折边装置的右侧折刀撤回后，用于对折叠后的三角片进行固定，防止散掉，确保折叠效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的三角片折叠组件的结构示意图。
[0019]图2为图1的后视示意图。
[0020]图3为图1的左视示意图。
[0021]图4为图1的右视示意图。
[0022]图5为图1的俯视示意图。
[0023]图6为从图1的右后上方观察时上压板组件的结构示意图。
[0024]图7为图5中的三角片折叠组件的放大结构示意图。
[0025]图8为从图1的左前下方观察时左侧翻板装置的放大结构示意图。
[0026]图9为从图1的右前下方观察时右侧翻板装置的放大结构示意图。
[0027]图10为从图1的左前上方观察时三角片折叠组件的放大结构示意图。
[0028]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三角片折叠组件，其特征在于：包括左侧翻板装置、右侧翻板装置、左侧压板装置、右侧压板装置和包带定位板；包带定位板沿前后向设置；左侧翻板装置和右侧翻板装置对称设置在带定位板的左右两侧，左侧翻板装置用于将三角片向右折叠180度，右侧翻板装置用于将三角片向左折叠180度；左侧压板装置固定设置在左侧翻板装置上，用于固定三角片左侧相应部位，防止三角片在向左侧折叠时散落变形；右侧压板装置固定设置在右侧翻板装置上，用于固定三角片右侧相应部位，防止三角片在向右侧折叠时散落变形。2.根据权利要求1所述的三角片折叠组件，其特征在于：左侧翻板装置包括左侧翻板安装座、左侧翻转气缸座、左侧翻板架、左侧翻板和左侧翻转气缸；左侧翻转气缸座沿上下向固定设置在左侧翻板安装座的下侧前部上；左侧翻板架转动设置在左侧翻板安装座上，可以180度翻转，其转动轴线沿前后向水平设置；左侧翻板水平固定设置在左侧翻板架的前部上侧上；由左侧翻转气缸驱动左侧翻板架带动左侧翻板从水平状态顺时针翻转180度；右侧翻板装置包括右侧翻板安装座、右侧翻转气缸座、右侧翻板架、右侧翻板、右侧翻转气缸；右侧翻转气缸座沿上下向固定设置在右侧翻板安装座的下侧前部上；右侧翻板架转动设置在右侧翻板安装座上，可以180度翻转，其转动轴线沿前后向水平设置；右侧翻板水平固定设置在右侧翻板架的前部上侧上；包带定位板固定设置在右侧翻板安装座上，位于右侧翻板架和左侧翻板架之间，其上表面与右侧翻板的上表面和左侧翻板的上表面相平；由右侧翻转气缸通过连杆驱动右侧翻板架带动右侧翻板从水平状态逆时针翻转180度。3.根据权利要求1所述的三角片折叠组件，其特征在于：左侧翻板装置还包括左侧第一连杆、左侧第二连杆和左侧第三连杆；左侧翻转气缸由其缸体下端铰接连接在左侧翻转气缸座的下端上，其活塞杆向上伸出；左侧第一连杆的一端铰接连接在左侧翻转气缸座的上部上，另一端与左侧第二连杆的一端铰接连接，左侧第二连杆的另一端与铰接连接左侧第三连杆的下端铰接连接；左侧第三连杆的上端与左侧翻板架的前部下侧固定连接；左侧翻转气缸的活塞杆的端头与左侧第一连杆铰接连接，铰接处靠近左侧翻板架上的端头一侧；右侧翻板装置还包括右侧第一连杆、右...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中华，
申请(专利权)人：常州智谷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：