一种新型缝纫整皱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型缝纫整皱机，包括缝纫机本体，缝纫机本体上通过螺栓连接有安装架，安装架上设置有支撑架，支撑架上穿设置有连接杆，连接杆与连接杆6转动配合，连接杆的一端设置有承接柱，承接柱套设在连接杆的一端，连接杆与承接柱滑动配合，承接柱的一端设置有连接片，连接片与承接柱转动配合，连接杆的另一端套设有短杆，连接杆与短杆固定连接，连接杆的一端设置有连接组件，连接组件与短杆转动配合，连接组件的一端与缝纫机本体的输入端转动配合，本实用新型专利技术结构合理，通过缝纫机本体驱动连接杆，保证连接片的动作和缝纫机本体的速度一致，使褶皱更均匀，更美观，且自动折皱，减少人工的劳动量。减少人工的劳动量。减少人工的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型缝纫整皱机


[0001]本技术涉及缝纫
，特别涉及一种新型缝纫整皱机。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
[0003]为了服装更加美观会在衣服的上加上褶皱，传统的褶皱都是使用者人工手动将布条折皱，再将花边与服装进行缝合，这样的生产会大大增加劳动者的工作负担，费事费力，且人工折出的褶皱会出现不均匀等现象，影响美观，针对以上问题以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型缝纫整皱机，具有自动折皱、减少使用者的劳动量，且褶皱更加均匀更加美观的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型缝纫整皱机，包括缝纫机本体，所述缝纫机本体上通过螺栓连接有安装架，所述安装架上开设有滑槽，所述滑槽内设置有支撑架，所述支撑架与滑槽滑动配合，所述支撑架上开设有转口，所述转口内设置有连接杆，所述连接杆与转口转动配合，所述连接杆靠近缝纫机本体的输出端的一端设置有承接柱，所述承接柱套设在连接杆的一端，所述连接杆与承接柱滑动配合，所述承接柱的一端设置有连接片，所述连接片与承接柱转动配合，所述承接柱的一侧设置有调节装置，所述调节装置的一侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与调节装置和连接片的一端固定连接，所述连接片的一侧设置有压片，所述压片与连接片通过螺栓进行固定连接，所述连接杆的另一端套设有短杆，所述连接杆与短杆固定连接，所述连接杆的一端设置有连接组件，所述连接组件与短杆转动配合，所述连接组件的一端与缝纫机本体的输入端转动配合。
[0007]采用上述技术方案，使用者向上拉动压片，压片与连接片连接，使得连接片绕着与承接柱的铰接处转动，连接片转动时，拉升弹簧，弹簧产生弹力，将待折皱的布料放入到压片正下方，放下压片，弹簧的弹力拉动连接片，连接片复位，连接片带动压片复位，使得压片将布料压住，启动缝纫机本体，缝纫机本体启动，缝纫机本体的输入端带动连接组件移动，连接组件为短杆的一端施力，使得短杆做往复摆动，使用者可以通过调节连接组件，从而控制短杆的摆动角度，控制布料前进的多少，调节褶皱的疏密程度，短杆与连接杆固定连接，使得连接杆绕着转口做往复的转动，支撑架对连接杆起到支撑作用，安装架对支撑架起到支撑作用，同时调节支撑架在滑槽内部移动，控制连接杆与缝纫机本体的距离，控制褶皱的大小，连接杆转动带动承接柱摆动，承接柱与连接杆滑动配合，使得承接柱可以调节在连接柱上的位置，从而控制褶皱的宽窄，承接柱带动连接片，连接片带动压片摆动，承接柱向上运动时，由于弹簧的拉力，使得连接片靠近压片的一端向下，使得压片向前移动且会继续压在布料上放，由于摩擦力向前推动布料，布料向前移动，可以通过调节装置控制弹簧弹力的
大小，从而控制布料的前进量，同时缝纫机的输出端会对布料进行缝纫，当压片向下移动时，压片与布料接触，当压片与布料接触时候回拉伸弹簧，弹簧起到缓冲作用，继续重复上次动作，当缝纫机本体的速度下降时，缝纫机本体的输出端的工作速度也就会相应的减缓，同时由于压片与缝纫机本体传动配合，使得压片的摆动速度也会相应的下降，保证连接片的动作和缝纫机本体的速度一致，使褶皱更均匀，更美观。
[0008]作为优选，连接组件包括转杆一、转杆二、螺纹杆一、螺纹杆二和联轴器，所述转杆一与螺纹杆一螺纹配合，所述转杆二和螺纹杆二螺纹配合，所述螺纹杆一与螺纹杆二通过联轴器进行连接，所述螺纹杆一与螺纹杆二螺纹方向相反。
[0009]采用上述技术方案，转动联轴器，联轴器带动螺纹杆一和螺纹杆二同时转动，由于螺纹杆一和螺纹杆二的方向相反，使得转杆一与转杆二相靠近或者相远离的的方向移动，从而调节连接组件的长度，当连接组件越长时，连接杆的转动角度就越小，从而布料的位移量就越少，褶皱越密集，反之这褶皱越稀疏。
[0010]作为优选，调节装置包括滑片和紧固螺栓一，所述滑片上开设有移动槽，所述紧固螺栓一穿过移动槽，且所述紧固螺栓一与移动槽滑动配合，所述紧固螺栓一与缝纫机本体螺纹配合。
[0011]采用上述技术方案，松动紧固螺栓一，拉动滑片，从而调节弹簧弹力的大小，在固定紧固螺栓一，既起到限位作用，避免损坏弹簧，也使得紧固螺栓一对滑片的固定更加的稳定。
[0012]作为优选，所述承接柱的一侧侧面开设有连通孔，所述连通孔的一侧开设有固定槽，所述承接柱的一侧设置有紧固螺栓二，所述紧固螺栓二穿透承接柱的侧壁，且紧固螺栓二与承接柱螺纹配合。
[0013]采用上述技术方案，松开紧固螺栓二，使得固定槽扩大，从而使得连通孔扩大，方便承接柱的移动，移动完成后，紧固紧固螺栓二，缩小固定槽，使得连通孔缩小，增加连通孔侧壁对连接杆的压力，从而固定连接杆与承接柱的位置，避免了承接柱的移动。
[0014]作为优选，所述转口内部设置有轴承，所述转口与轴承的外圆弧面卡接，所述连接杆穿过轴承，所述轴承的内原弧面与连接杆固定连接。
[0015]采用上述技术方案，轴承减小了连接杆与转口之间的摩擦力，使得连接杆转动时，更加的流畅，且延长使用寿命。
[0016]作为优选，所述安装架的两侧对称设置有紧固螺母一和紧固螺母二，所述紧固螺母一与紧固螺母二均与支撑架螺纹配合。
[0017]采用上述技术方案，通过转动紧固螺母一与紧固螺母二，使得紧固螺母一与紧固螺母二之间的距离减小，从而将增大与安装架之间的摩擦力，使得支撑架固定，避免了支撑架的移动。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图；
[0019]图2为实施例用于展示调节装置的示意图；
[0020]图3为实施例用于展示连接组件示意图。
[0021]附图标记：1、缝纫机本体；2、安装架；3、滑槽；4、支撑架；5、转口；6、连接杆；7、承接
柱；8、连接片；9、调节装置；10、弹簧；11、压片；12、短杆；13、连接组件；14、转杆一；15、转杆二；16、螺纹杆一；17、螺纹杆二；18、联轴器；19、滑片；20、紧固螺栓一；21、移动槽；22、连通孔；23、固定槽；24、紧固螺栓二；25、轴承；26、紧固螺母一；27、紧固螺母二。
具体实施方式
[0022]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]如图1至图3所示，一种新型缝纫整皱机，包括缝纫机本体1，缝纫机本体1上通过螺栓连接有安装架2，安装架2上开设有滑槽3，滑槽3内设置有支撑架4，支撑架4与滑槽3滑动配合，安装架2的两侧对称设置有紧固螺母一26和紧固螺母二27，紧固螺母一26与紧固螺母二27均与支撑架4螺纹配合。通过转动紧固螺母一26与紧固螺母二27，使得紧固螺母一26与紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型缝纫整皱机，包括缝纫机本体(1)，其特征在于，所述缝纫机本体(1)上通过螺栓连接有安装架(2)，所述安装架(2)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)与滑槽(3)滑动配合，所述支撑架(4)上开设有转口(5)，所述转口(5)内设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)与转口(5)转动配合，所述连接杆(6)靠近缝纫机本体(1)的输出端的一端设置有承接柱(7)，所述承接柱(7)套设在连接杆(6)的一端，所述连接杆(6)与承接柱(7)滑动配合，所述承接柱(7)的一端设置有连接片(8)，所述连接片(8)与承接柱(7)转动配合，所述承接柱(7)的一侧设置有调节装置(9)，所述调节装置(9)的一侧设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别与调节装置(9)和连接片(8)的一端固定连接，所述连接片(8)的一侧设置有压片(11)，所述压片(11)与连接片(8)通过螺栓进行固定连接，所述连接杆(6)的另一端套设有短杆(12)，所述连接杆(6)与短杆(12)固定连接，所述连接杆(6)的一端设置有连接组件(13)，所述连接组件(13)与短杆(12)转动配合，所述连接组件(13)的一端与缝纫机本体(1)的输入端转动配合。2.根据权利要求1所述的一种新型缝纫整皱机，其特征在于，连接组件(13)包括转杆一(14)、转杆二(15)、螺纹杆一(16)、螺纹杆二(17)和联轴器(18)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞蕾，
申请(专利权)人：杭州泰斗体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：