一种拉检机制造技术

本实用新型专利技术所公开的一种拉检机，包括撑围机构，撑围机构包括手柄部和气缸，手柄部的一端通过设置有安装壳与气缸连接，气缸的活动端为第一端，气缸相对于活动端的端部为第二端，第一端和第二端均设置有支撑部，支撑部的侧壁设置有两个相互对称且间隔设置的支撑板，两个支撑板与支撑部的侧壁之间形成槽体。本实用新型专利技术领围套装方便，配合两个支撑部的曲面部撑开领围，避免领围拉伸时受到损伤，操作简单，较为省时省力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉检机


[0001]本技术涉及服装检测
，特别涉及一种拉检机。

技术介绍

[0002]目前，衣服是人们生活中不可或缺的东西，其中，衣服的领围呈环形，领围在用户穿戴衣服过程中受到拉力的反复作用而拉伸，以便用户穿衣，因此，服装在生产完成之后，工作人员通过将衣服领围撑开并通过目测观察其拉伸量是否达标。
[0003]领围的撑开可采用人工拉伸或机械拉伸的方式进行，例如，在中国专利CN212110922U中公开了一种服装加工面料的检测装置，包括底部机构，底部机构顶部的一侧滑动连接有拉伸机构，底部机构和拉伸机构的顶部均滑动连接有固定机构，固定机构通过两夹片夹具布料，拉伸机构对布料进行拉扯、撑开动作。然而，使用该检测装置拉伸领围时，工作人员需整理领围使其与两夹板对应，待两夹片压紧领围后在通过拉伸机构进行测试，较为费时费力，降低了领围拉伸检测的工作效率，且被两夹板压紧的领围在拉伸中容易受摩擦而出现变形、气球甚至断线等现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种拉检机，领围套装方便，配合两个支撑部的曲面部撑开领围，避免领围拉伸时受到损伤，操作简单，较为省时省力，提高了工作效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种拉检机，包括撑围机构，撑围机构包括手柄部和气缸，所述手柄部的一端通过设置有安装壳与所述气缸连接，所述气缸的活动端为第一端，所述气缸相对于活动端的端部为第二端，第一端和第二端均设置有支撑部，所述支撑部的侧壁设置有两个相互对称且间隔设置的支撑板，两个所述支撑板与支撑部的侧壁之间形成槽体。
[0006]优选的，还包括控制组件，控制组件包括控制器、电磁阀组件，所述气缸设置有第一接头和第二接头，所述第一接头和所述第二接头均与所述电磁阀组件连通，所述气缸通过所述电磁阀组件与所述控制器连接并受其控制。
[0007]优选的，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述活塞杆设置有滑移连接于所述缸体内的活塞块，所述活塞块上设置有受所述控制器控制的第一传感模块，所述缸体的内壁设置有第一检测部，所述活塞块位于所述第一检测部和所述缸体尾部之间，所述第一检测部与所述第一传感模块的探测端感应配合。
[0008]优选的，所述活塞块将所述缸体的内腔分为第一驱动腔和第二驱动腔，所述第一接头和所述第二接头分别连通于所述第一驱动腔和所述第二驱动腔，以驱动所述活塞杆在缸体内进行直线活塞运动。
[0009]优选的，所述活塞块上设置有受所述控制器控制的第二传感模块，所述缸体的内壁设置有第二检测部，所述活塞块位于所述第二检测部和所述缸体尾端之间，所述第二检
测部与所述第二传感模块的探测端感应配合。
[0010]优选的，所述第一检测部远离所述第二检测部地设置，以使所述第一检测部与所述缸体尾端的间距小于所述第二检测部与所述缸体尾端的间距。
[0011]优选的，控制组件还包括外壳和显示屏，所述控制器设置于所述外壳内，所述显示屏设置于所述外壳的侧壁并与所述控制器电连接。
[0012]优选的，所述安装壳设置有第一指示灯和第二指示灯，所述第一指示灯和所述第二指示灯均与所述控制器电连接。
[0013]优选的，槽体包括呈弧形内凹结构的曲面部，所述曲面部形成于所述支撑部的侧壁，两个所述支撑板衔接于所述曲面部两端。
[0014]优选的，所述气缸的第一端和第二端均设置有安装柱，所述支撑部远离所述曲面部的侧壁开设有安装孔，所述安装柱与所述安装孔螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置手柄和气缸，手柄部与气缸通过安装壳连接，撑围机构呈T形，以使工作人员抓持手柄部时将气缸插入服装的领口内，两个支撑板的设置使得支撑部呈U形分叉状，便于工作人员将两个支撑部上的曲面部与领围的内壁对齐，以使领围套装方便，通过启动气缸伸出以使两个支撑部撑开领围进行拉伸测试，待测试完成后，可通过气缸退回驱动两个支撑部复位，以便工作人员将气缸从服装的领口内取出，准备下一服装领围的拉伸作业，操作简单，较为省时省力，提高了领围拉伸检测的工作效率。
[0017]2、曲面部通过与其对应的两个支撑板限制领围，使领围在曲面部对应两个支撑板之间处的区域内进行拉伸活动，以避免领围在拉伸检测时脱离支撑部。
[0018]3、当曲面部的内槽壁与领围的内环壁抵触时，由于曲面部的内槽壁呈曲面以及两个支撑板的相对侧均匀曲面部的内槽壁相贴合，使得领围拉伸时与两个支撑部的接触较为平滑，一定程度上可避免领围在拉伸过程中受磨擦比较频繁而出现变形、起球甚至断线等现象。
附图说明
[0019]图1是实施例中该拉检机的结构示意图；
[0020]图2是实施例中控制组件的剖视图；
[0021]图3是实施例中撑围机构和领围的结构示意图；
[0022]图4是实施例中撑围机构的剖视图一；
[0023]图5是实施例中撑围机构的剖视图二。
[0024]图中：1、手柄部；2、气缸；21、缸体；22、活塞杆；3、安装壳；4、保护套管；5、抱箍固定件；6、支撑部；7、曲面部；8、支撑板；9、外壳；10、控制器；11、电磁阀组件；12、显示屏；13、第一接头；14、第二接头；15、旋钮开关；16、活塞块；17、第一驱动腔；18、第二驱动腔；19、第一传感模块；20、第一检测部；23、第一指示灯；24、第二指示灯；25、安装柱；26、安装孔；27、领围；28、第二传感模块；29、第二检测部。
具体实施方式
[0025]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
[0026]参考图1至图5，一种拉检机，包括撑围机构和控制组件，撑围机构包括手柄部1和气缸2，手柄部1通过设置有安装壳3与气缸2连接，气缸2包括缸体21和活塞杆22，活塞杆22设置有滑移连接于缸体21内的活塞块16，气缸2的活动端为活塞杆22露出缸体21的端部，气缸2历活动端的端部设置于缸体21上，气缸2的活动端为第一端，气缸2相对于活动端的端部为第二端，第一端和第二端均设置有安装柱25和支撑部6，两个安装柱25分别固定连接于缸体21和活动杆的端部，支撑部6的一侧壁开设有安装孔26，安装柱25螺纹连接于安装孔26捏，支撑部6的另一侧壁形成有曲面部7，支撑部6以曲面部7为中心对称设置有两个支撑板8，两个支撑板8的相对侧均与曲面部7的内侧壁相贴合。
[0027]活塞块16与缸体21的内壁抵触，以将缸体21的内腔分为第一驱动腔17和第二驱动腔18，第一驱动腔17与气缸2的第一端对应，第二驱动腔18与气缸2的第二端对应，气缸2设置有第一接头13和第二接头14，第一接头13和第二接头14分别连通于第一驱动腔17和第二驱动腔18，以驱动活塞杆22在缸体21内进行直线活塞运动。
[0028]第一接头13和第二接头14分别与外接气源连通，通过第一接头13对第一驱动腔17进行充气，以使第一驱动腔17内的气压增大，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉检机，其特征是：包括撑围机构，撑围机构包括手柄部(1)和气缸(2)，所述手柄部(1)的一端通过设置有安装壳(3)与所述气缸(2)连接，所述气缸(2)的活动端为第一端，所述气缸(2)相对于活动端的端部为第二端，第一端和第二端均设置有支撑部(6)，所述支撑部(6)的侧壁设置有两个相互对称且间隔设置的支撑板(8)，两个所述支撑板(8)与支撑部(6)的侧壁之间形成槽体。2.根据权利要求1所述的一种拉检机，其特征是：还包括控制组件，控制组件包括控制器(10)、电磁阀组件(11)，所述气缸(2)设置有第一接头(13)和第二接头(14)，所述第一接头(13)和所述第二接头(14)均与所述电磁阀组件(11)连通，所述气缸(2)通过所述电磁阀组件(11)与所述控制器(10)连接并受其控制。3.根据权利要求2所述的一种拉检机，其特征是：所述气缸(2)包括缸体(21)和活塞杆(22)，所述活塞杆(22)设置有滑移连接于所述缸体(21)内的活塞块(16)，所述活塞块(16)上设置有受所述控制器(10)控制的第一传感模块(19)，所述缸体(21)的内壁设置有第一检测部(20)，所述活塞块(16)位于所述第一检测部(20)和所述缸体(21)尾部之间，所述第一检测部(20)与所述第一传感模块(19)的探测端感应配合。4.根据权利要求3所述的一种拉检机，其特征是：所述活塞块(16)将所述缸体(21)的内腔分为第一驱动腔(17)和第二驱动腔(18)，所述第一接头(13)和所述第二接头(14)分别连通于所述第一驱动腔(17)和所述第二驱动腔(18)，以驱动所述活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腊鹏，
申请(专利权)人：浙江凌志智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：