一种柔质布料折叠机构及应用该机构的毛巾折叠装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及毛巾折叠设备技术领域，公开了一种柔质布料折叠机构，包括承放面、至少一组压紧板及用于提供翻折气流的供气设备，所述压紧板与承放面相对设置以形成夹持空间，所述翻折气流的气流流向与压紧板的一侧边相垂直，所述压紧板的一侧边与被折物的折痕相重合。该装置通过翻折气流吹向被夹设在压紧板及承放面之间的毛巾，可将靠近翻折气流一侧未被夹设在压紧板与承放面之间的柔质布料进行翻折，且其折痕可由压紧板的边端的进行限制塑造，由此可实现布料翻折的自动化，且可避免人工操作时造成的二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种柔质布料折叠机构及应用该机构的毛巾折叠装置
本专利技术涉及毛巾折叠设备
，具体涉及一种柔质布料折叠机构及应用该机构的毛巾折叠装置。
技术介绍
随着时代的进步和社会的发展，人们生活水平得到提高的同时，更加注重环保和生活质量。与此同时，餐厅、酒店所使用的餐巾系列慢慢淡出了人们的视线，取而代之的是可以循环使用的消毒毛巾。为了增加美观程度，消毒后的毛巾通常被包装成多种形式，为了提高包装质量及效率，市场上出现了各种各样的毛巾包装机，但现有的毛巾包装机大部分采用人工对毛巾斤进行折叠，由此导致毛巾包装过程生产效率低下、浪费劳动力等问题；无法实现在自动化毛巾包装生产线上的自动折叠成型的工作。同时，由于采用人工进行翻折，容易对消毒后的毛巾产生二次污染，使其无法达到行业的卫生标准。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种柔质布料折叠机构及应用该机构的毛巾折叠装置，该装置可自动将毛巾折叠为多种样式，实现毛巾折叠工序的自动化作业。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术的第一目的在于，提供一种柔质布料折叠机构，其中，包括承放面、至少一组压紧板及用于提供翻折气流的供气设备，所述压紧板与承放面相对设置以形成夹持空间，所述翻折气流的气流流向与压紧板的一侧边相垂直，所述压紧板的一侧边与被折物的折痕相重合。本方案通过翻折气流与压紧板及承放面之间的配合，可将夹设在压紧板与承放面之间的柔质布料进行翻折，由此可实现布料翻折的自动化，且可避免人工操作时造成的二次污染。<br>在本专利技术中，进一步的，所述翻折气流为一平面状的气流面，所述气流面的长度大于等于待翻折区的长度，所述气流面与承放面之间的夹角所在范围为25°-35°。本方案可保证翻折气流将布料进行吹气翻折时的翻折效果更好。在本专利技术中，进一步的，所述气流面为一具有均匀气流强度的连续气流面。本方案的气流强度一致且连续更加适用于对轻质面料的翻折使用。在本专利技术中，进一步的，所述气流面为由多组间隔布置的气流束排列形成。本方案各处的气流强度可调为不同由此更加适合应用至对不同部位具有不同翻折难度面料的翻折作业，可保证翻折效果，避免气力浪费。在本专利技术中，进一步的，所述承放面与压紧板之间通过移动机构相连接，所述移动机构包括横移组件和/或纵移组件，所述移动机构用于带动压紧板沿平行和/或垂直于承放面的方向进行移动。本方案便于调节压紧板的位置以适应对不同规格样式的布料的加工，以提高设备的实用性。本专利技术的第二目的在于，提供一种毛巾折叠装置，其中，包括传送组件，沿所述传送组件的传送方向间隔布置多组如权利要求1-5任意一项所述的一种柔质布料折叠机构，所述传送组件的输送面为承放面。本方案可实现对毛巾的同一折叠方向的多次自动翻折作业。在本专利技术中，进一步的，所述传送组件为传送带组件，所述传送带组件内的多组副传送带间隔设置以形成至少一组检测空隙，位于所述检测空隙设置有传感器，所述传感器用于获取被折物在副传送带上的位置信息并传送至控制系统内。本方案通过设置传感器可以更好控制整个装置的运动节拍，同时传感器的设置方式更加隐蔽可提高度传感器的保护。在本专利技术中，进一步的，所述传送组件上设置有滑移机构，所述供气设备滑动设置于滑移机构上，所述滑移机构的滑移方向与被折物的折痕方向相垂直。本方案可以调节供气设备与被折物的距离由此来调节翻折气流对毛巾的翻折力的大小。在本专利技术中，进一步的，还包括横向对折装置，所述横向对折装置包括两组间隔设置的对折传送带及一组对折板，在对被折物进行对折时，所述对折板插入两组对折传送带的间隔内，位于两组所述对折传送带下部设置有出料传送带。本方案可实现对毛巾另一垂直方向的对折作业，由此可增加毛巾的折叠样式。在本专利技术中，进一步的，在位于靠近出料口一侧的所述对折传送带的末端与出料传送带之间设有导料板，所述导料板靠近对折传送带一侧的边端与对折传送带的末端相切。通过设置导料板可将毛巾顺利的在具有不同安装高度的传送带之间进行流转，且流转过程中可以保证毛巾的平展，防止发生扭曲褶皱。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术第一目的所提供的一种柔质布料折叠机构通过翻折气流吹向被夹设在压紧板及承放面之间的毛巾，可将靠近翻折气流一侧未被夹设在压紧板与承放面之间的柔质布料进行翻折，且其折痕可由压紧板的边端的进行限制塑造，由此可实现布料翻折的自动化，且可避免人工操作时造成的二次污染。本专利技术第二目的所提供的一种毛巾折叠装置具有与一种柔质布料折叠机构同样的有益效果，另外，通过多组折叠机构以及横向对折装置与传送带组件的结合可实现对毛巾的多次且不同方向的折叠作业，由此使得毛巾的折叠花式多样且折叠效果良好。附图说明图1为本专利技术中一种毛巾折叠装置的总体结构示意图。图2为本专利技术中一种柔质布料折叠机构的总体结构示意图。图3为横向对折装置内部的各传送带的布置侧视图。图4为本专利技术中单一方向折叠的面料的示意图。图5为本专利技术中多组方向折叠的面料的示意图。附图中：1、传送带组件；2、供气设备；3、压紧板；41、横移组件；42、纵移组件；43、滑移板；44、滑道；5、检测空隙；51、传感器；6、对折传送带；61、副传送带；7、出料传送带；8、对折板；81、推动气缸；82、龙门架体；9、导料板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图5，本专利技术一较佳实施方式包括一种柔质布料折叠机构，其中，包括承放面、至少一组压紧板3及用于提供翻折气流的供气设备2，在实际的毛巾生产线中承放面为传送带的上表面，毛巾被放置到传送带上时随着传送带的输送毛巾依次经过各折叠机构处，并被进行相应的折叠。压紧板3与承放面相对设置以形成夹持空间，翻折气流的气流流向与压紧板3的一侧边相垂直，由此毛巾被送入该夹持空间后，在翻折气流的吹动下毛巾会被翻折，压紧板3的一侧边与被折物的折痕相重合。压紧板3的侧边在加工时即可加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔质布料折叠机构，其特征在于，包括承放面、至少一组压紧板(3)及用于提供翻折气流的供气设备(2)，所述压紧板(3)与承放面相对设置以形成夹持空间，所述翻折气流的气流流向与压紧板(3)的一侧边相垂直，所述压紧板(3)的一侧边与被折物的折痕相重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔质布料折叠机构，其特征在于，包括承放面、至少一组压紧板(3)及用于提供翻折气流的供气设备(2)，所述压紧板(3)与承放面相对设置以形成夹持空间，所述翻折气流的气流流向与压紧板(3)的一侧边相垂直，所述压紧板(3)的一侧边与被折物的折痕相重合。


2.根据权利要求1所述的一种柔质布料折叠机构，其特征在于，所述翻折气流为一平面状的气流面，所述气流面的长度大于等于待翻折区的长度，所述气流面与承放面之间的夹角所在范围为25°-35°。


3.根据权利要求2所述的一种柔质布料折叠机构，其特征在于，所述气流面为一具有均匀气流强度的连续气流面。


4.根据权利要求2所述的一种柔质布料折叠机构，其特征在于，所述气流面为由多组间隔布置的气流束排列形成。


5.根据权利要求2所述的一种柔质布料折叠机构，其特征在于，所述承放面与压紧板(3)之间通过移动机构相连接，所述移动机构包括横移组件(41)和/或纵移组件(42)，所述移动机构用于带动压紧板(3)沿平行和/或垂直于承放面的方向进行移动。


6.一种毛巾折叠装置，其特征在于，包括传送组件，沿所述传送组件的传送方向间隔布置多组如权利要求1-5任意一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘航东，
申请(专利权)人：苏州琼派瑞特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32