本发明专利技术提供一种市场回收发泡树脂容器的再循环利用方法和装置，其能以比目前更少的能量和更低的成本且在短时间内，将从市场回收的发泡树脂薄片成型容器作为再生树脂进行再循环利用。将从市场回收的发泡树脂薄片成型容器进行粗粉碎，并制成平均尺寸大致为7～300cm2的粗粉碎物。对粗粉碎物进行必要的清洗处理后，对清洗后的粗粉碎物不进行加热干燥而通过物理脱水处理使其含水量达到大致为18wt％以下。将脱水处理后大致为18wt％以下的粗粉碎物进行细粉碎，并制成平均尺寸大致为0.2～6cm2的细粉碎物，将其投入到熔融挤压机进行减容和熔融，并制成再生熔融树脂。因不需要加热干燥处理，能够实现低耗能和低成本化。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种将从市场回收的发泡树脂薄片成型容器作为再生树脂进行再循环利用的方法和装置。
技术介绍
发泡树脂制容器作为食品的盛装容器或者盘子，而被广泛地用于市场上。现在，应如何对使用后的发泡树脂制容器进行处理已成为社会课题，关于将从市场回收的发泡树脂制容器再恢复成用于原料的树脂，即关于作为再生树脂进行再循环利用，已经有多个提案。在专利文献I中记载了如下的再循环利用装置通过将发泡苯こ烯溶解在ニ戊烯(Iimonene)等有机溶剂中，然后使该有机溶剂进行气化并分离，从而获得已进行颗粒化的再生树脂的再循环利用装置。另外，在专利文献2中记载了如下的清洗方法和装置为了将 未进行发泡的PET瓶等进行再循环利用，而将PET粉碎成薄片，并使用热的清洗水等对该薄片进行清洗，然后进行漂洗，将经过漂洗エ序的PET薄片去除水分，并通过热风干燥装置进行热风干燥处理的再循环PET薄片的清洗方法和装置。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2005-179466号公报专利文献2 日本特开2002-320932号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在专利文献I所记载的再循环利用方法中，由于使用了能够易于溶解发泡苯こ烯的有机溶剂，因此需要去除包含在通过再循环利用所获得颗粒中的有机溶剤、以及对去除后的有机溶剂进行回收。对于有机溶剂的去除，需要大型的真空装置等附属设备，且需要大量的能量和时间，并且，作为再生树脂，还要求将有机溶剂的容许浓度減少到例如小于50ppm。在专利文献2所记载的方法以及装置中，由于未使用有机溶剤，因此不需要因去除有机溶剂所需的能量和时间，但是需要将经过漂洗エ序的PET薄片去除水分并进行热风干燥，而热风干燥则需要大量的能量。由于上述的情況，现状是要从仅使用一次的树脂产品中获得可作为原料树脂使用的再生树脂，就需要大量的能量和时间，并且对环境的影响也很大。因此，需要有一种能够以更少的能量且更短的时间而获得再生树脂的、使用后树脂的再循环利用方法和装置。本专利技术的课题在于，提供ー种能够应对上述要求的树脂的再循环利用方法和装置，具体地说，本专利技术的课题在于，提供一种能够以很少的能量且很短的时间，将从市场回收的发泡树脂薄片成型容器作为再生树脂进行再循环利用的方法和装置。用于解决课题的手段本专利技术人为了解决上述课题而进行努力研究的结果是，发现了对于树脂产品、尤其是将发泡树脂薄片进行热成型而获得的树脂产品，在将其进行粉碎后并由于清洗等目的而浸入水中的情况下，清洗水会从断裂面进入到粉碎物的内部从而使其含水率增高。另ー方面，还发现了对于附着在表面的水分，即使不进行加热干燥处理，也能通过如离心分离的物理脱水处理而在短时间内能够去除水分。另外，本专利技术人还发现要从发泡树脂产品中获得再生树脂，需要将发泡树脂产品的粉碎物投入到熔融挤压机中，并进行减容和熔融的颗粒化处理。此时，如果投入的粉碎物的含水量较大，则无法以稳定状态从熔融挤压机中挤压出熔融树脂，从而无法获得优质的再生树脂，因此，投入到熔融挤压机时的粉碎树脂的含水量，即使根据所使用的熔融挤压机的脱气性能而有所变化，也优选大致为ISwt%以下。如上所述，在将发泡树脂薄片进行热成型而获得的树脂产品的粉碎物的情况下，由于清洗处理等而附着在表面上的水分，通过物理脱水处理而能够在短时间内去除。因此，对来自市场的回收品进行最初的粗粉碎和接下来的细粉碎的两个阶段，在粗粉碎后的状态下利用水和碱或者肥皂进行清洗处理，对清洗后的粗粉碎物进行了脱水处理之后，进行细粉碎并投入到熔融挤压机中。此时，通过将粗粉碎物的尺寸控制在规定的范围内，能够降低粗粉碎物在每一定容积内的从所述断裂面进入到粉碎物内部的水分量。因此，即使不对清洗后的粗粉碎物进行加热干燥处理，而仅进行如离心分离的物理脱水处理，也能够实现在短时间内且利用很少的能量、而使含水量降低到对投入到熔融挤压机没有任何影响的程度。本专利技术就是基于上述新的发现而完成的。S卩、本申请的第一专利技术是一种市场回收发泡树脂容器的再循环利用方法，所述方法用于将从市场回收的发泡树脂薄片成型容器作为再生树脂进行再循环利用，其特征在于，所述方法至少包括如下エ序将所述市场回收发泡树脂容器进行粗粉碎，并制成平均尺寸大致为7 300cm2的粗粉碎物的エ序；对所述粗粉碎物进行水清洗的エ序；利用含有碱或者肥皂的大致为30°C 70°C的温水，对所述水清洗后的粗粉碎物进行清洗的エ序；对所述温水清洗后的粗粉碎物不进行加热干燥而通过物理脱水处理、使其含水量达到大致为18wt%以下的エ序；将所述脱水处理后达到大致为18wt%以下的粗粉碎物进行细粉碎，并制成平均尺寸大致为O. 2 6cm2的细粉碎物的エ序；利用熔融挤压机对所述细粉碎物进行减容和熔融，并制成再生熔融树脂的エ序。另外，本申请的第二专利技术是一种市场回收发泡树脂容器的再循环利用装置，其用于将从市场回收的发泡树脂薄片成型容器作为再生树脂进行再循环利用，其特征在于，所述再循环利用装置至少包括如下设备粗粉碎机，其用于将所述市场回收发泡树脂容器进行粗粉碎，并制成平均尺寸大致为7 300cm2的粗粉碎物；水清洗机，其用于对所生成的所述粗粉碎物进行水清洗；温水清洗机，其用于利用含有碱或者肥皂的大致为30°C 70°C的温水，对所述水清洗后的粗粉碎物进行清洗；脱水机，其能够对所述温水清洗后的粗粉碎物不进行加热干燥而利用物理脱水处理，从而使其含水量达到大致为18wt%以下；细粉碎机，其用于对所述脱水处理后的粗粉碎物进行细粉碎，并制成平均尺寸大致为O. 2 6cm2的细粉碎物；熔融挤压机，其用于进行所述细粉碎物的减容和熔融，并制成再生熔融树脂。如上所述，将市场回收发泡树脂容器作为再生树脂进行再循环利用，需要使用水的清洗处理，为了使用熔融挤压机而制成熔融树脂还需要将用于清洗的大部分的水分从粉碎物中去除，但根据本专利技术，不用进行如热风干燥的加热干燥处理，而仅仅通过物理脱水处理就能够对该水分进行去除。因此，所述再循环利用的处理方法和装置，能够同时实现所使用的能量的削減和处理时间的缩短，并且能够减轻对环境的负担。在本专利技术中的如离心分离的物理脱水处理中，虽然能够将附着在粗粉碎物表面上的水分在短时间内进行去除，但难以去除从粉碎面中浸入到内部的水分。因此，需要将脱水处理后的粗粉碎物的每单位容积(例如100L)内的含水量(从各粗粉碎物的粉碎面浸入到内部的水分的总量)，控制在大致等于或者小于等于在将该粗粉碎物ー边进行熔融ー边通过熔融挤压机时、能够从其排气ロ作为蒸气排出的量。在本专利技术人的实验中，当使用了现有的用于发泡树脂的再循环利用处理的一般的熔融挤压机的情况下，如果将市场回收发泡树脂容器的粗粉碎物粉碎成其平均尺寸比7cm2更小时，则粗粉碎物的每单位容积的粉碎面的总和变得过大，从而超过了能够从排气ロ作 为蒸气进行排出的能力，无法稳定地获得再生树脂。另外，当将市场回收发泡树脂容器的粗粉碎物制成平均尺寸比300cm2更大的情况下，在将粗粉碎物移送到下ー个エ序时，则会在配管中产生堵塞的故障。因此，在本专利技术中，将市场回收发泡树脂容器进行粗粉碎并制成平均尺寸大致为7 300cm2的粗粉碎物，是必要的专利技术构成事项。在从市场回收的发泡树脂薄片成型容器的表面会残留有污垢。对该污垢进行去除是获得优质的再本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种市场回收发泡树脂容器的再循环利用方法，其用于将从市场回收的发泡树脂薄片成型容器作为再生树脂进行再循环利用，其特征在于，所述方法至少包括如下工序：将所述市场回收发泡树脂容器进行粗粉碎并制成平均尺寸大致为7～300cm2的粗粉碎物的工序；将所述粗粉碎物进行水清洗的工序；利用含有碱或者肥皂的大致为30℃～70℃的温水，对所述水清洗后的粗粉碎物进行清洗的工序；对所述温水清洗后的粗粉碎物不进行加热干燥而通过物理脱水处理、使其含水量达到大致为18wt％以下的工序；将所述脱水处理后达到大致为18wt％以下的粗粉碎物进行细粉碎，并制成平均尺寸大致为0.2～6cm2的细粉碎物的工序；利用熔融挤压机对所述细粉碎物进行减容和熔融，并制成再生熔融树脂的工序。
【技术特征摘要】
2011.06.23 JP 2011-1397931.一种市场回收发泡树脂容器的再循环利用方法，其用于将从市场回收的发泡树脂薄片成型容器作为再生树脂进行再循环利用，其特征在于，所述方法至少包括如下工序 将所述市场回收发泡树脂容器进行粗粉碎并制成平均尺寸大致为7 300cm2的粗粉碎物的工序； 将所述粗粉碎物进行水清洗的工序； 利用含有碱或者肥皂的大致为30°C 70°C的温水，对所述水清洗后的粗粉碎物进行清洗的工序； 对所述温水清洗后的粗粉碎物不进行加热干燥而通过物理脱水处理、使其含水量达到大致为18wt%以下的工序； 将所述脱水处理后达到大致为18wt%以下的粗粉碎物进行细粉碎，并制成平均尺寸大致为O. 2 6cm2的细粉碎物的工序； 利用熔融挤压机对所述细粉碎物进行减容和熔融，并制成再生熔融树脂的工序。2.如权利要求I所述的市场回收发泡树脂容器的再循环利用方法，其特征在于， 所述方法使用如下的熔融挤压机所述熔融挤压机包括串联排列的第一熔融挤压机和第二熔融挤压机，在第一熔融挤压机的熔融树脂挤压口和第二熔融挤压机的熔...
【专利技术属性】
技术研发人员：坪根匡泰，若林孝光，小川正展，后藤道张，平河良史，山田耕司，小畠通伸，
申请(专利权)人：富比食品包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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