一种用于聚合物挤出发泡的水下造粒装置制造方法及图纸

技术编号:8126564 阅读:205 留言:0更新日期:2012-12-26 21:11
本发明专利技术公开了一种用于聚合物挤出发泡的水下造粒装置,包括有切粒机,所述切粒机通过轴向锁紧装置紧贴水下造粒机头,所述水下造粒机头上两侧安装有开车阀和切割室,切割室上连通有水循环系统,水循环系统中连接有脱水机、高压水泵,水循环系统的水管中分别串接有水箱、高压水泵、单向阀、换向阀、压力表、截止阀、背压阀。本发明专利技术将循环介质的工作温度接近聚合物发泡的加工温度,至少为100℃,甚至更高,而且首选水,但除水以外,还包括无毒、不易燃烧、比热容大而且沸点较高的,沸点在100℃或以上、比热容在2.09kJ/(kg·K)以上的所有有机物或无机物介质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚合物挤出发泡粒子生产エ艺控制上采用的ー种装置,主要是ー种具有压力调节与控制功能的用于聚合物挤出发泡的水下造粒装置,属于机械设备与制造领域。
技术介绍
挤出法生产发泡珠粒是用超临界ニ氧化碳做发泡剂的聚合物微发泡技术,发泡速度快而且是连续化生产的。为了使切出的粒子均匀一致并且满足一定形状,切粒系统的切粒速度必须与挤出生产速度相匹配。聚合物挤出发泡过程中,压カ的控制非常困难,但是,对压力降速率的控制却是至关重要的,直接决定所制备出的发泡珠粒的整体性能与质量。控制发泡过程中挤出机与发泡环境的压カ差便可以控制压カ降速率,然而,挤出机的压カ受到发泡剂的超临界压力的限制而无法降低,因此,在发泡过程中,控制后面的压カ就能控制发 泡过程中的压カ差。压カ降速率的大小又直接影响到发泡过程中的泡孔的成核与生长,因此,也就是聚合物挤出发泡能否成功制备出性能优异的发泡珠粒的关键因素。发泡粒子并非最終使用产品,还有ー个关键环节是珠粒的成型。而聚合物在制备、运输与成型过程中都会在一定程度上产生静电,由于静电的存在极易堵塞输送管道而造成无法成型或成型制品的成品率大大降低。为了克服此问题,最有效的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚合物挤出发泡的水下造粒装置,其特征在于,包括有切粒机,所述切粒机通过轴向锁紧装置紧贴水下造粒机头,所述水下造粒机头上两侧安装有开车阀和切割室,切割室上连通有水循环系统,水循环系统中连接有脱水机、高压水泵,水循环系统的水管中分别串接有水箱、高压水泵、单向阀、换向阀、压力表、截止阀、背压阀。

【技术特征摘要】
1.一种用于聚合物挤出发泡的水下造粒装置,其特征在于,包括有切粒机,所述切粒机通过轴向锁紧装置紧贴水下造粒机头,所述水下造粒机头上两侧安装有开车阀和切割室,切割室上连通有水循环系统,水循环系统中连接有脱水机、高压水泵,水循环系统的水管中分别串接有水箱、高压水泵、单向阀、换向阀、压カ表、截止阀、背压阀。2.如权利要求I所述的用于聚合物挤出发泡的水下造粒装置,其特征在于所述单向阀、换向阀、压カ表、截止阀、背压阀包括有直动式手动调节阀门,还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:何顺伦徐天艺郭洪武高振兴筱璘盛丽华
申请(专利权)人:合肥会通中科材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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