一种用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，包括高速混合机、喂料机、双螺杆挤出机、履带输送及冷却设备与滚刀切粒机；所述高速混合机设于喂料机的上方，所述喂料机的出料口与双螺杆挤出机的进料口相连接，所述双螺杆挤出机的出料口与履带输送及冷却设备的进料口相连接，所述履带输送及冷却设备的出料口与滚刀切粒机的进料口相连接。本实用新型专利技术通过采用合适的原料配方、强制喂料机、深螺槽双螺杆挤出机、履带输送与冷却切粒方式，使得低堆积密度的粉体高效喂入双螺杆挤出机中；又因为该产品中含有的无机粉体含量高，而本实用新型专利技术采用的螺槽深则便于该产品的输送；使得该产品塑化分散效率高；且使得该产品采用水冷拉条切粒时不易断；保证其正常进行切粒。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超细滑石粉聚丙烯填充母粒制备
，特别涉及一种用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备。
技术介绍
滑石粉是塑料工业中常用的廉价无机填料，它可以有效地提高材料的刚性、模量及其制品的尺寸稳定性，并使其成本大幅降低；因此，滑石粉在塑料改性行业中广泛被采用。但是，由于滑石粉尤其是超细滑石粉的堆密度小；在塑料改性生产过程中极易产生粉尘，污染生产车间，严重影响生产员工的身体健康。另外，由于滑石粉的堆密度小，改性塑料采用螺杆挤出机的加工方式加入滑石粉时，物料较难喂入，严重影响生产效率。因此，如何制备超细滑石粉高填充聚丙烯母粒，对于解决粉尘污染、提高生产效率来说显得非常关键。在生产滑石粉填充PP母粒时，目前行业内通常采用以下两种方法一、先在密炼机中混炼；再加螺杆挤出机挤出；最后通过模面热切造粒方式而成；二、先通过高速混合机将原物料混合至100°c以上，使得物料成小团块状；再通过双螺杆挤出机挤出；最终通过水环模面热切造粒而成。公开日为2011. 1.26、公开号为0附01955604 A的中国技术专利公开了“一种聚烯烃基纳米级滑石粉功能母粒及其制造方法和设备”。文中提到方法即目前的典型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，其特征在于：包括高速混合机（1）、喂料机、双螺杆挤出机（4）、履带输送及冷却设备（5）与滚刀切粒机（7）；所述高速混合机设于喂料机的上方，所述喂料机的出料口与双螺杆挤出机（4）的进料口相连接，所述双螺杆挤出机（4）的出料口与履带输送及冷却设备（5）的进料口相连接，所述履带输送及冷却设备（5）的出料口与滚刀切粒机(7)的进料口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，其特征在于包括高速混合机(I)、喂料机、双螺杆挤出机(4)、履带输送及冷却设备(5)与滚刀切粒机(7);所述高速混合机设于喂料机的上方，所述喂料机的出料ロ与双螺杆挤出机(4)的进料ロ相连接，所述双螺杆挤出机(4)的出料ロ与履带输送及冷却设备(5)的进料ロ相连接，所述履带输送及冷却设备(5)的出料ロ与滚刀切粒机(7)的进料ロ相连接。2.根据权利要求I所述的用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，其特征在于所述双螺杆挤出机(4)的螺杆的外径与内径比为I. 8^1. 9 ;所述双螺杆挤出机(4)的长径比为40 48。3.根据权利要求2所述的用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，其特征在于所述履带输送及冷却设备包括履带与设在其上的驱动系统，所述驱动系统用于驱动该履带。4.根据权利要求3所述的用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，其特征在于所述履带采用条状金属材料编织而成。5.根据权利要求4所述的用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，其特征在于所述驱动系统为...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宇航，黄方元，叶南飚，王大中，钱永红，宁凯军，蔡彤旻，刘奇祥，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，上海金发科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：