一种用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，包括高速混合机、喂料机、双螺杆挤出机、履带输送及冷却设备与滚刀切粒机；所述高速混合机设于喂料机的上方，所述喂料机的出料口与双螺杆挤出机的进料口相连接，所述双螺杆挤出机的出料口与履带输送及冷却设备的进料口相连接，所述履带输送及冷却设备的出料口与滚刀切粒机的进料口相连接。本实用新型专利技术通过采用合适的原料配方、强制喂料机、深螺槽双螺杆挤出机、履带输送与冷却切粒方式，使得低堆积密度的粉体高效喂入双螺杆挤出机中；又因为该产品中含有的无机粉体含量高，而本实用新型专利技术采用的螺槽深则便于该产品的输送；使得该产品塑化分散效率高；且使得该产品采用水冷拉条切粒时不易断；保证其正常进行切粒。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超细滑石粉聚丙烯填充母粒制备
，特别涉及一种用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备。
技术介绍
滑石粉是塑料工业中常用的廉价无机填料，它可以有效地提高材料的刚性、模量及其制品的尺寸稳定性，并使其成本大幅降低；因此，滑石粉在塑料改性行业中广泛被采用。但是，由于滑石粉尤其是超细滑石粉的堆密度小；在塑料改性生产过程中极易产生粉尘，污染生产车间，严重影响生产员工的身体健康。另外，由于滑石粉的堆密度小，改性塑料采用螺杆挤出机的加工方式加入滑石粉时，物料较难喂入，严重影响生产效率。因此，如何制备超细滑石粉高填充聚丙烯母粒，对于解决粉尘污染、提高生产效率来说显得非常关键。在生产滑石粉填充PP母粒时，目前行业内通常采用以下两种方法一、先在密炼机中混炼；再加螺杆挤出机挤出；最后通过模面热切造粒方式而成；二、先通过高速混合机将原物料混合至100°c以上，使得物料成小团块状；再通过双螺杆挤出机挤出；最终通过水环模面热切造粒而成。公开日为2011. 1.26、公开号为0附01955604 A的中国技术专利公开了“一种聚烯烃基纳米级滑石粉功能母粒及其制造方法和设备”。文中提到方法即目前的典型制备方法先采用密炼机混炼；再加螺杆挤出机挤出；最后通过模面热切造粒方式而成的制备方法。密炼机的工作特点是往密炼腔中加入一定量的物料，物料在密炼腔内混炼一段较长的时间，然后全部输送至螺杆挤出机进行造粒；接着，再往密炼腔倒入一定物料，如此依次循环。在混炼、输送的过程中，物料处在一种不连续的状态；另外，由于物料处在封闭的混炼腔中混炼，物料的塑化状态、塑化时间难以准确把握。因此，整个生产线的自动化程度低，员工的劳动强度大，生产效率低。公开日为2011. 5. 4、公开号为CN102040774A的中国技术专利公开了 “一种聚丙烯填充母粒及其制备方法”，文中提到高速混合机加双螺杆挤出机制备聚丙烯填充母粒功能粉体主要为重质碳酸钙与沉淀硫酸钡，其堆积密度超过I. 0g/cm3 (超细滑石粉的堆积密度小于O. 3g/ cm3),且重质碳酸钙含量不超过70%;因此，在超细滑石粉高填充PP的生产过程中，粉体难以被基体树脂包覆；另外，采用高速混合机对原材料预混合时间超过15min,大大降低了高速混合机的混料效率。CN 1966562A的中国技术专利。文中采用高速混合机加双螺杆挤出机的制备方法碳酸钙含量25 50份、超细滑石粉5 30份的混合功能粉体母粒；由于碳酸钙的堆积密度是超细滑石粉的堆积密度的三倍；因此，该类粉体的包覆问题基本可以通过双螺杆的混炼解决。但是,在进入双螺杆挤出机之前,该原材需要通过高速混合机将预混物高速搅拌至100°C 130°C。这样的加工工艺存在两个缺陷1)混料温度达到100°C以上需要的混料时间长(或需要加热);2)由于高速混合机的温度较难控制，而该类产品的原材料当中有部分物料熔点在100°C左右；因此，物料存在结块成团的危险，对高速混合机的正常卸料有严重影响。公告日为2011. 10. 12、公告号为CN101792536 A的中国专利公开了 “一种无载体滑石粉母粒的制备方法”。文中采用易挥发的醇或酮类稀释剂，首先将粘接剂稀释到10倍以上；再将稀释后的粘接剂与滑石粉按一定比例预混合；最后在常温下通过挤出机挤出造粒。此方法存在以下缺陷1)稀释剂难以回收，易造成环境污染与物质浪费，而且由于所加稀释剂的比例高达159Γ35%，后续的烘干工艺较为困难，增加制造成本；2)采用此加工方法所得到得粒子的硬度非常低，在后续的运输及使用过程中容易造成二次粉尘污染；3)使用该挤出机设备切粒，使得所切的产品长短不一，整个粒子的外观非常难看，客户难以接受。综上所述，目前聚丙烯填充母粒的制备方法和设备存在上述种种不足。
技术实现思路
本技术专利所要解决的技术问题是提供一种降低能耗提高效率的用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，包括高速混合机、喂料机、双螺杆挤出机、履带输送及冷却设备与滚刀切粒机；所述高速混合机设于喂料机的上方，所述喂料机的出料口与双螺杆挤出机的进料口相连接，所述双螺杆挤出机的出料口与履带输送及冷却设备的进料口相连接，所述履带输送及冷却设备的出料口与滚刀切粒机的进料口相连接。优选地，所述双螺杆挤出机的螺杆的外径与内径比为I. 8^1. 9 ;所述双螺杆挤出机的长径比为40 48。优选地，所述履带输送及冷却设备包括履带与设在其上的驱动系统，所述驱动系统用于驱动该履带。优选地，所述履带采用条状金属材料编织而成。优选地，所述驱动系统为可调速的电机带动，电机的线速度在O. lm/slm/s，且可无级调速。优选地，所述履带上方设有强制冷却风机，所述强制冷却风机等距排列。优选地，所述履带上方还设有若干水雾喷洒器，所述水雾喷洒器等距排列在强制冷却风机之间。优选地，所述混合机包括倾斜式出料嘴，所述倾斜式出料嘴置于喂料仓的上方。优选地，所述喂料机包括喂料仓，所述喂料仓为漏斗状。优选地，所述喂料机还包括卧式喂料机与垂直喂料机，所述卧式喂料机的进料口与喂料仓的出料口相连接，所述卧式喂料机的出料口与垂直喂料机的进料口相连接。本技术相对于现有技术，具有以下有益效果I)与密炼机生产超细滑石粉母粒技术相比，本技术通过采用合适的原料配方、强制喂料机、深螺槽双螺杆挤出机、履带输送与冷却切粒方式，使得低堆积密度的粉体高效喂入双螺杆挤出机中；又因为该产品中含有的无机粉体含量高，而本技术采用的螺槽深则便于该产品的输送；使得该产品塑化分散效率高；且使得该产品采用水冷拉条切粒时不易断；保证其正常进行切粒。2)与采用高速混合机加常规螺槽深(螺杆外径与螺杆内径比为I. 55)的双螺杆挤出机设备相比，本技术公布了超细滑石粉含量高于70%时双螺杆挤出机须具备的特性参数，保证超细滑石粉易于包覆，而超细滑石粉的填充含量可以高于70%，保证堆密度低的超细滑石粉也可高效喂入双螺杆挤出机内，本技术使得超细滑石粉的填充含量高达85%。3)与经稀释的粘合剂处理后的超细滑石粉和通过常温的挤出机造粒相比，本技术不需回收稀释剂从而不会给环境造成二次污染，而防止超细滑石粉母粒在运输、使用过程中造成二次粉尘污染，且制备的产品颗粒均匀、外观满足客户需求。附图说明图I是本技术超细滑石粉聚丙烯填充母粒的制造设备的结构示意图。图2是本技术超细滑石粉聚丙烯填充母粒的履带输送设备结构示意图；图3是本技术超细滑石粉聚丙烯填充母粒的履带输送设备的俯视图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但技术的实施方式不限于此。如图1、2和3所示，一种用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，包括高速混合机I、喂料机、双螺杆挤出机4、履带输送及冷却设备5与滚刀切粒机7 ;高速混合机设于喂料机的上方，喂料机的出料口与双螺杆挤出机4的进料口相连接，双螺杆挤出机4的出料口与履带输送及冷却设备5的进料口相连接，履带输送及冷却设备5的出料口与滚刀切粒机7的进料口相连接。双螺杆挤出机4的螺杆的外径与内径比为I. 8 1. 9 ;双螺杆挤出机(4)的长径比为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，其特征在于：包括高速混合机（1）、喂料机、双螺杆挤出机（4）、履带输送及冷却设备（5）与滚刀切粒机（7）；所述高速混合机设于喂料机的上方，所述喂料机的出料口与双螺杆挤出机（4）的进料口相连接，所述双螺杆挤出机（4）的出料口与履带输送及冷却设备（5）的进料口相连接，所述履带输送及冷却设备（5）的出料口与滚刀切粒机(7)的进料口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，其特征在于包括高速混合机(I)、喂料机、双螺杆挤出机(4)、履带输送及冷却设备(5)与滚刀切粒机(7);所述高速混合机设于喂料机的上方，所述喂料机的出料ロ与双螺杆挤出机(4)的进料ロ相连接，所述双螺杆挤出机(4)的出料ロ与履带输送及冷却设备(5)的进料ロ相连接，所述履带输送及冷却设备(5)的出料ロ与滚刀切粒机(7)的进料ロ相连接。2.根据权利要求I所述的用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，其特征在于所述双螺杆挤出机(4)的螺杆的外径与内径比为I. 8^1. 9 ;所述双螺杆挤出机(4)的长径比为40 48。3.根据权利要求2所述的用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，其特征在于所述履带输送及冷却设备包括履带与设在其上的驱动系统，所述驱动系统用于驱动该履带。4.根据权利要求3所述的用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，其特征在于所述履带采用条状金属材料编织而成。5.根据权利要求4所述的用于生产超细滑石粉聚丙烯填充母粒的设备，其特征在于所述驱动系统为...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宇航，黄方元，叶南飚，王大中，钱永红，宁凯军，蔡彤旻，刘奇祥，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，上海金发科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：