太阳能分区连续烟叶烤房制造技术

技术编号:8124916 阅读:199 留言:0更新日期:2012-12-26 17:36
本发明专利技术创造属农产品加工领域,提供了一种太阳能分区连续烟叶烤房,主要特点是将烤房设计成弯折隧道状烤房,并将烤房分为若干区段,供热通风排湿按烟叶特性和烤烟品质要求分段分序烘烤,采用与弯折隧道状烤房相一致的轨道,在输送链条下设烟叶框挂环,与现有的烟叶烤房相比,具有节约能源,连续生产,便于控制,改善劳动条件,有效保证烤烟质量,增加烟农收益等显著优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于农产品加工领域,涉及烟叶烘烤设备,提出一种太阳能分区连续烟叶烤房
技术介绍
I、传统烟叶烤房是用土坯或砖石垒砌的房式建筑,周边墙的下部留有地风道,屋脊或墙的最高处留有天窗或上出风道,室内靠山墙的一端砌有供煤燃烧的炉子,室内有供 火炉的热气循环全室加热的火垅和出墙的烟囱。室内两檐墙上刻有凹槽,房的中间装有檩条,可供烟叶编在小竹竿后挂在凹槽一端和檩条上。鲜烟装满烤房后,生火加温,先小火,后中火,再大火。先堵死上下风道,再调整开启上下风道,最后再堵死。使烟叶凋萎、变黄、再干叶、干筋,经过4 一 5天后一炕烟烤成出畑。整个烘烤过程全凭人的感觉和经验,所以烤出的烟质量不易保证,或烤青或烤黑,或挂灰。总之烤烟质量无法保证,能源消耗,烤一公斤干烟需2. 5公斤煤。2、近年来,烟的烤房有很大进步,如加拿大的“密集型烟叶烤房”,其空间利用率有很大的提高。每立方米的烤出干烟数量是传统烤房的5倍多。与传统烤房比它是强制大风量通风,用煤将水介质加热,再通过换热器将空气加热。烤房内装有传感的干湿球温度仪,并可根据干湿度自控供热和通风的大小。煤可节省到每一公斤干烟消耗I. 5公斤煤。但这种烤房也是装一次烟需要4 一 5天烘烤才能出干畑,由于大风量強制通风,鲜烟叶中的香气物质被流动的空气吹跑掉了,所以烤烟浓郁的香味变淡了,叶片身份变薄了,而烤出的烟的品质不好,由于大型装烟夹子替代了人工编烟上竿,每副烟夹子鲜烟几十公斤,又怕在烤烟过程中烟片掉落,所以烟夹对鲜烟夹的很紧,致使大风量也不能通过,往往出现肉筋现象。
技术实现思路
申请人:在多年从事烟草种植加工机械的制造经营活动中,发现传统的烟叶烤房及密集型烟叶烤房存在着一定缺陷,组织技术人员经过不断探索和改进,目的在于提供ー种太阳能分区连续烟叶烤房,能利用太阳能节能、能分区段控温湿烘烤,提高烤烟品质,能连续作业,提高生产效率。本专利技术创造采取的技术方案是设计一种太阳能分区连续烟叶烤房,其结构包括烤房,包括热水锅炉和太阳能热水器联合通过换热器供热系统,包括风道、换气扇、排湿窗、加湿器的通风系统,烟叶夹挂机构,其中,所述烤房采用复合保温板组装成弯折隧道状烤房,和隧道之间的观察道,所述弯折隧道状烤房分为若干区段包括①烟叶预处理区,②叶片变黄区,③支脉变黄区,④主脉变黄区,⑤香气合成区,⑥干筋区和⑦回潮区;其中所述供热系统采用在①、②、③、④、⑤区段内换热器设在所述区段下部,所述通风系统的换气扇装在所述区段上部,风道ロ设在下部,在⑥区段,换热器设在该区段上部,排湿窗设在该区段下部,换气扇设在该区段侧壁上,在适当区段两端分别与相邻区段之间设置风幕;在⑦区段设有回潮加湿器;其中所述烟叶夹挂机构采用在弯折隧道顶部固定悬吊C型首尾相接轨道,在沿轨道的输送链条下伸烟叶框挂环。所述排湿窗通过管道与相关区段的加湿ロ连通。本专利技术创造采用上述技术方案和措施,对现有的“密集型烟叶烤房”加以较大改进,由于将烤房设计弯折隧道状烤房,可以随时装烟、出畑,实现连续生产,提高生产效率;烟叶烘烤季节正是太阳很强时节,由于利用了太阳能和锅炉联合供热,太阳能热水器效率很高,除阴天、晚上、下雨等时段使用热水锅炉外,能使一公斤干烟的煤耗量降到一公斤以下,节约了能源;由于将弯曲隧道状烤房分为若干区段烤间,便于分别通过调控温度、湿度、风量、风速,能遵循烟叶的植物特性和烤烟的品质要求,分段分序烘烤,从而保证烤烟的质量,如色泽、香气、身份等大幅提高,増加了烟农收益,并为烟草制品提供了优质原料;由于供热、通风系统的换热器、换气扇、风道ロ、排湿窗和风幕的合理布设,以及相应參数设定, 不仅充分利用了热能、风湿,而且便于实现自动控制,由于烟叶夹挂机构采用与隧道状烤房相一致的C型首尾相接轨道,在沿轨道链条下伸烟叶框挂环,不仅装烟出烟都能在烤房外进行,操作简便,改善了劳动条件,减轻了劳动强度,而且用烟叶框挂环取代人工编烟上竿或大型装烟夹子,能在烤烟过程中使烟叶各部位均匀通风、受烘或回潮,进ー步提高了烤烟品质和外观质量。总之,本专利技术创造的这种太阳能分区连续烟叶烤房,无论与传统的烟叶烤房或是国外引进的密集型烟叶烤房相比,具有连续生产,节约能源,便于控制,改善劳动条件,科学烤烟,有效提高和保证烤烟产品质量,进而增加农民收益等显著优点。附图说明图I表示本专利技术创造太阳能分区连续烟叶烤房的平面结构示意 图2表示图I的A — A向剖视结构示意图。具体实施例方式结合附图和实施例,进ー步说明本专利技术创造的具体结构。本专利技术创造太阳能分区连续烟叶烤房的实施例1,參见图1,图2,其结构包括烤房5,配电室5,供热系统,通风系统,烟叶夹挂机构,其中烤房5采用复合保温板组装成一定宽度和高度的弯折隧道状烤房5,和观察通道10,弯折隧道状烤房5依次分为以下区段烤间烟叶预处理区17,叶片变黄区18,支脉变黄区19,主脉变黄区20,香气合成区21,干筋区22,回潮区23区段,其中供热系统包括水罐7,热水锅炉8,太阳能热水器3,换热器11,自控阀门16,传感,干湿球温度仪25,其中通风系统包括风道ロ 6、换气扇4、排湿窗12,加湿器13,其中烟叶夹挂机构包括悬吊在弯折隧道状烤房5顶板上的C型首尾相接双轨道9和轨道张紧机构1,在沿轨道输送链条2下伸挂环及烟叶框24。在烟叶预处理区17至香气合成区21的各区段内,换热器11布设在所述区段下部,换气扇4布设在所述区段上部,风道ロ 6布设在所述区段下部,换气扇4能根据传感干湿球温度仪25的数值和设定值决定开启的数量和开启的频率,特别在香气合成区,将温度、湿度、风量、风速锁定在一定范围内,就保证了烟叶的香气物质的最小损失,在干筋区22区段,换热器11布设在所述区段上部,排湿窗12布设在该区段下部,换气扇4布设在该区段侧壁上,在干筋区22区段的两端分别与相邻区段香气合成区21,回潮区23之间设置风幕机14,在回潮区23区段设有回潮加湿器13。为了省去加湿器,且利用排湿窗排出的湿气和香气,还采用将排湿窗12通过管道与主脉变黄区20或香气合成区21或回潮区23的加湿ロ连通,满足相关区段加湿或回潮需要。 本专利技术创造这种太阳能分区连续烟叶烤房,经本领域的专家论证,表明结构设计合理,布局科学,能节能减排,操作简便,改善劳动条件,有效保证烤烟品质,为烟农、制烟エ业增加了经济效益。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能分区连续烟叶烤房,包括:烤房,包括热水锅炉和太阳能热水器联合通过换热器供热系统,包括风道、换气扇、排湿窗、加湿器的通风系统,烟叶夹挂机构,其特征是,所述烤房采用复合保温板组装成弯折隧道状烤房,和隧道之间的观察道,所述弯折隧道状烤房分为若干区段:包括①烟叶预处理区;②叶片变黄区,③支脉变黄区,④主脉变黄区,⑤香气合成区,⑥干筋区,⑦回潮区;其中所述供热系统采用在①、②、③、④、⑤区段内换热器设在所述区段下部,所述通风系统的换气扇装在所述区段上部,风道口设在下部,在⑥区段,换热器设在该区段上部,排湿窗设在该区段下部,换气扇设在该区段侧壁上,在适当区段两端分别与相邻区段之间设置风幕;在⑦区段设有回潮加湿器;其中所述烟叶夹挂机构采用在弯折隧道顶部固定悬吊C型首尾相接轨道,在沿轨道的输送链条下伸烟叶框挂环。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能分区连续烟叶烤房,包括烤房,包括热水锅炉和太阳能热水器联合通过换热器供热系统,包括风道、换气扇、排湿窗、加湿器的通风系统,烟叶夹挂机构,其特征是,所述烤房采用复合保温板组装成弯折隧道状烤房,和隧道之间的观察道,所述弯折隧道状烤房分为若干区段包括①烟叶预处理区;②叶片变黄区,③支脉变黄区,④主脉变黄区,⑤香气合成区,⑥干筋区,⑦回潮区;其中所述供热系统采用在①、②、③、④、⑤区段内换热器设在所述区段...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙中泽张涛雄王振海牛书金张经邦刘宏程玉渊徐传快丁心洁李鹏王万松马新武
申请(专利权)人:邓州丰奇集团肥业有限公司
类型:发明
国别省市:

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