烟叶烤房加湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烟叶烤房加湿装置，本实用新型专利技术的结构包括水蒸气发生单元、水蒸气传输管道、空气循环系统、检测系统以及电源管理系统，水蒸气发生单元为高气密性箱体，水蒸气传输管道两端分别连接水蒸气发生单元和空气循环系统；水蒸气发生单元内部设有加湿器，加湿器和送风风机分别与电源管理系统电连接。本实用新型专利技术具备根据烤房湿度自动加湿相应时长以及缺水报警的功能，其中关键部件加湿器、鼓风机均使用家用加湿器和鼓风机，成本低廉、更换容易，且可根据实际需求调整加湿器数量、鼓风机功率，具有操作简便、回潮效果良好、使用成本低廉、维修简单、易于推广、运用的优点，广泛适用于卧式密集型烤房和烟农现有小烤房的烟叶回潮。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种烟叶烤房加湿装置和使用该装置回潮烟叶的方法，属烟叶烘烤回潮

技术介绍
：烘烤后的烟叶含水量很低(约3～5％),极易破碎，难以贮藏和运输,必须经过吸湿回潮到适宜程度(含水量14～17％),才能正常进行下杆出炉,到收购部门出售。实际烘烤操作中常见烟叶回潮技术：一是自然回潮。空气湿度大或雨天,将烤房的天窗、地洞和观察窗全部打开,使烟叶吸收空气中的水分自然回潮,一般需1～3天。待烟叶回潮适度,立即下杆解烟。此法回潮不易均匀(底层和门窗处先回潮),应分层检查，分层出房，且费时费工。二是借露回潮。无雨天，利用傍晚或清晨露水进行回潮。当烟叶烤干后,将烤房的天窗、地洞及观察窗打开,使烟叶稍微回软,然后下杆解烟。此法回潮时间较长，且上部烟叶不易回潮充分，造碎损失较大。三是通过机械回潮。利用集成加湿设备将烤房空气营造成烟叶回潮所需的湿度，同时利用烤房内循环系统使烟叶充分回潮。此法烟叶回潮速度快，均匀性较好，但运作和维修成本较高，推广难度较大。经文献检索，未见与本技术相同的公开报道。目前，迫切需要寻找具有使用成本低廉、结构简单、便捷易用、维修简便、便于推广的新型烟叶回潮装置。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简便、效果良好、使用成本低廉、维修简单、回潮效果好、易于大规模推广运用、能实现减工降本增效的烟叶加湿装置以及一种通过该装置加湿烟叶烤房的方法。为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种烟叶烤房加湿装置，由水蒸气发生单元、水蒸气传输管道、空气循环系统、检测系统以及电源管理系统组成，所述水蒸气发生单元为高气密性箱体，设有进气口和出气口；所述水蒸气传输管道两端分别连接水蒸气发生单元和空气循环系统；所述出气口上装有空气净化装置，进气口上装有送风风机；所述水蒸气发生单元内部设有加湿器，所述加湿器和送风风机分别与电源管理系统电连接。所述水蒸气传输管道中设有一个单向阀，水蒸气只能从水蒸气发生单元向空气循环系统输送。所述空气循环系统由循环风机和循环送风管道组成，所述循环送风管道两端分别连接烟叶烤房顶部的进风口和底部的出风口。所述检测系统包括湿度感应器、控制系统和计时系统，所述湿度感应器有多个检测探头，分别安装在烤房的不同位置；所述控制系统与电源管理系统连接，可设定湿度感应器的报警湿度和加湿时间；所述计时系统负责计时及向电源管理系统传递信号；所述加湿器组由多台家用加湿器组成。所述循环风机、送风风机均为家用鼓风机。所述水蒸气传输管道及循环送风管道均由PVC材料制成。一种通过烟叶烤房加湿装置加湿烟叶烤房的方法，所述烟叶烤房加湿装置的电源管理系统通过接收控制系统的信号来控制加湿器组、送风风机和循环风机的电源开关，当湿度在报警湿度之下时，电源管理系统收到计时系统发来的加湿启动信号，同时，计时系统的恒湿计时停止，加湿计时开始，加湿器组、送风风机和循环风机的电源启动，水蒸气发生单元和空气循环系统开始运行，水蒸气通过水蒸气传输管道进入空气循环系统和烤房；当湿度在报警湿度之上时，电源管理系统收到计时系统发来的加湿暂停信号，同时，计时系统的恒湿计时开始，加湿计时停止，加湿器组和送风风机的电源断开，水蒸气发生单元停止运行，空气循环系统继续运行，水蒸气停止进入空气循环系统；当恒湿计时到达设定时间时，计时系统发来加湿终止信号，加湿器组、送风风机和循环风机的电源断开，水蒸气发生单元和空气循环系统停止运行，加湿完成；当加湿计时到达60min时，表明加湿系统未能有效加湿，加湿器组、送风风机和循环风机的电源断开，计时系统报警，需要加水。本技术具有操作简便、回潮效果良好、使用成本低廉、维修简单、易于推广、运用的优点，具备根据烤房湿度自动加湿，以及缺水报警的功能，其中关键部件加湿器、鼓风机均使用家用加湿器、鼓风机，成本低廉、更换容易，且可根据实际需求调整加湿器数量、鼓风机功率。本技术广泛适用于卧式密集型烤房和烟农现有小烤房的烟叶回潮。附图说明：图1为本技术烟叶烤房加湿装置的结构示意图；其中标号：1、水蒸气发生单元，2、水蒸气传输管道，3、空气循环系统，4、检测系统，5、电源管理系统，6、进气口，7、出气口，8、空气净化装置，9、送风风机，10、加湿器组，11、单向阀，12、循环风机，13、循环送风管道，14、湿度感应器。具体实施方式：为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本技术提出的这种烟叶烤房加湿装置，由水蒸气发生单元1、水蒸气传输管道2、空气循环系统3、检测系统4以及电源管理系统5组成，所述水蒸气传输管道2两端分别连接水蒸气发生单元1和空气循环系统3，所述水蒸气发生单元1为高气密性箱体，设有进气口6和出气口7；所述出气口7上装有空气净化装置8，进气口6上装有送风风机9；所述水蒸气发生单元1内部设有加湿器组10，所述加湿器组10和送风风机9的电源统一由电源管理系统5控制；所述水蒸气传输管道2中设有一个单向阀11，水蒸气只能从水蒸气发生单元1向空气循环系统3输送；所述空气循环系统3由循环风机12和循环送风管道13组成，所述循环送风管道13两端分别连接烟叶烤房顶部的进风口和底部的出风口；所述检测系统4由湿度感应器14、控制系统和计时系统组成，所述湿度感应器14有六个检测探头，分别安装在烤房的顶部四角以及顶部和底部中央位置；所述控制系统与电源管理系统5连接，可设定湿度感应器14的报警湿度和加湿时间；所述计时系统负责计时及向电源管理系统5传递信号；所述加湿器组10由5台家用加湿器组成；所述循环风机12、送风风机9均为家用鼓风机；所述水蒸气传输管道2及循环送风管道13均由PVC材料制成。在本实施例中，所述烟叶烤房加湿装置的电源管理系统通过接收控制系统的信号来控制加湿器组、送风风机和循环风机的电源开关，设定报警湿度为75%、运行时间为180min，当烤房湿度低于75%时，电源管理系统收到计时系统发来的加湿启动信号，同时，计时系统的恒湿计时停止，加湿计时开始，加湿器组、送风风机和循环风机的电源启动，水蒸气发生单元和空气循环系统开始运行，水蒸气通过水蒸气传输管道进入空气循环系统和烤房；当烤房湿度高于75%时，电源管理系统收到计时系统发来的加湿暂停信号，同时，计时系统的恒湿计时开始，加湿计时停止，加湿器组和送风风机的电源断开，水蒸气发生单元停止运行，空气循环系统继续运行，水蒸气停止进入空气循环系统；当恒湿计时到达180min，计时系统发来加湿终止信号，加湿器组、送风风机和循环风机的电源断开，水蒸气发生单元和空气循环系统停止运行，加湿完成；当加湿计时到达60min时，表明加湿系统未能有效加湿，加湿器组、送风风机和循环风机的电源断开，计时系统报警，需要加水。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟叶烤房加湿装置，由水蒸气发生单元（1）、水蒸气传输管道（2）、空气循环系统（3）、检测系统（4）以及电源管理系统（5）组成，其特征在于：所述水蒸气发生单元（1）为高气密性箱体，设有进气口（6）和出气口（7）；所述水蒸气传输管道（2）两端分别连接水蒸气发生单元（1）和空气循环系统（3）；所述出气口（7）上装有空气净化装置（8），进气口（6）上装有送风风机（9）；所述水蒸气发生单元（1）内部设有加湿器组（10），所述加湿器组（10）和送风风机（9）分别与电源管理系统（5）电连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟叶烤房加湿装置，由水蒸气发生单元（1）、水蒸气传输管道（2）、空气循环系统（3）、检测系统（4）以及电源管理系统（5）组成，其特征在于：所述水蒸气发生单元（1）为高气密性箱体，设有进气口（6）和出气口（7）；所述水蒸气传输管道（2）两端分别连接水蒸气发生单元（1）和空气循环系统（3）；所述出气口（7）上装有空气净化装置（8），进气口（6）上装有送风风机（9）；所述水蒸气发生单元（1）内部设有加湿器组（10），所述加湿器组（10）和送风风机（9）分别与电源管理系统（5）电连接。2.根据权利要求1所述烟叶烤房加湿装置，其特征在于：所述水蒸气传输管道（2）内设有一个单向阀（11），水蒸气只能从水蒸气发生单元（1）向空气循环系统（3）输送。3.根据权利要求1所述烟叶烤房加湿装置，其特征在于：所述空气循环系统（3）由循环风机（12）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓，彭坚强，段星屹，杨升，赵旭辉，周树云，殷子诚，罗丽菊，秦蔚，肖志新，刘芮，杨海燕，字沛勋，杨昊霖，李树明，罗学林，辉树光，兰春茶，王一涛，沈玉良，
申请(专利权)人：云南省烟草公司保山市公司，
类型：新型
国别省市：云南;53