一种缝纫机直驱马达结构，于直驱马达对应出力轴设有支撑结构，该直驱马达前端凸伸有出力轴且于直驱马达前端面设有数组接孔，该支撑结构对应直驱马达的前端设有防尘支撑盖，该防尘支撑盖对应直驱马达的各组接孔皆形成有组接部，组接部可供利用组接件予以与直驱马达的各组接孔组接结合，于防尘支撑盖中间位置对应直驱马达的出力轴设有轴孔，该轴孔内缘凹设形成有嵌设凹槽，于该嵌设凹槽内供嵌固有顶撑环圈，再于轴孔内嵌固有轴承；藉此，不仅能利用该防尘支撑盖对直驱马达具有遮蔽防尘功效，避免外界异物侵入直驱马达内，且因该出力轴套设于轴承内，能利用该轴承对出力轴的支撑作用防止该出力轴受直驱马达带动高速旋转过程中发生向外侧偏移甩动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种缝纫机直驱马达结构，尤其是指一种不仅能具有遮蔽防尘功效，避免外界异物侵入直驱马达内部，且能对出力轴外端具有支撑作用，而可防止该出力轴受直驱马达带动高速旋转过程中有向外侧偏移甩动的情况发生，而在其整体施行使用上更增实用功效特性的缝纫机直驱马达结构。
技术介绍
缝纫机为制衣工业不可或缺的主要设备，早期传统的缝纫机须经由人力踩踏方能维持机器的正常运转，随时代进步目前无论工业用或家用小型的缝纫机皆已采用自动马达为其动力，且近期也都改用直驱式的马达来作为传动，直驱式马达的缝纫机，为一种出厂时即于缝纫机头设直驱马达来取代传统皮带传动方式的机型，其在制造操作上更为方便、顺畅稳定、车缝品质也大幅提升。然而，上述直驱式马达虽可达到制作操作更为方便稳定及提升车缝品质的预期功效，但也在其实际操作施行使用上发现，该直驱式马达的出力轴皆会向马达主体外延伸，以利用该出力轴另行带动缝纫机的其他机构动作，不过于该出力轴外端并无任何支撑结构设计，而该直驱式马达转速能高达每分钟8000转以上，使得出力轴外端于高速旋转下会因离心力造成往外侧偏移甩动的情况发生，不仅在其操作使用上产生极大的不便，若出力轴长时间运转会产生晃动，容易产生噪音，更有甚者导致该直驱式马达的出力轴断裂损坏，致令在其整体结构设计上存在有缺失。
技术实现思路
因此，本创作人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种缝纫机直驱马达结构，以期达到更佳实用价值性的目的。本技术的缝纫机直驱马达结构，其主要于直驱马达对应出力轴设有支撑结构，该直驱马达前端凸伸有出力轴，且于直驱马达前端面开设有数组接孔，该支撑结构对应直驱马达的前端设有防尘支撑盖，该防尘支撑盖对应直驱马达的各组接孔皆形成有组接部，组接部可供利用组接件予以与直驱马达的各组接孔组接结合，于防尘支撑盖中间位置对应直驱马达的出力轴开设有轴孔，该轴孔内缘凹设形成有嵌设凹槽，于该嵌设凹槽内供嵌固有顶撑环圈，再于轴孔内嵌固有轴承；藉此，不仅能利用该防尘支撑盖对直驱马达具有遮蔽防尘功效，避免外界异物侵入直驱马达内部，且由于该出力轴套设于轴承内，能利用该轴承对出力轴具有支撑作用，而可防止该出力轴受直驱马达带动高速旋转过程中有向外侧偏移甩动的情况发生，而能在其整体施行使用上更增实用便利性。为使本技术所运用的
技术实现思路
、技术目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，下面将结合附图及附图标记进行详细说明。附图说明图I是本技术立体分解结构示意图；图2是本技术的局部立体分解结构示意图；图3是本技术的立体组合结构示意图；图4是本技术的组合剖视结构示意图；图5是本技术的另一实施例立体分解结构示意图；图6是本技术的另一实施例组合剖视结构示意图；图7是本技术的又一实施例立体分解结构示意图；以及图8是本技术的又一实施例组合剖视结构示意图。主要元件符号说明I 直驱马达11 出力轴111抵撑部12 外壳罩13 手轮131 螺固件14 组接孔15 编码器2 支撑结构21 防尘支撑盖211组接部212 组接件213轴孔214 嵌设凹槽22 顶撑环圈23 轴承3 适配套筒31 套接段32 套接孔33 螺孔331螺设件34 组接段35 磁环感测器具体实施方式首先，请参阅图I所示的本技术立体分解结构示意图，本技术主要于直驱马达I对应出力轴11设有支撑结构2 ;其中该直驱马达1，其前端凸伸有出力轴11，且于该出力轴11上形成有抵撑部111，于该直驱马达I外罩盖设有外壳罩12，于出力轴11外端套设有手轮13，该手轮13供利用螺固件131锁固于出力轴11上，且螺固件131的尾端顶撑固定于出力轴11的抵撑部111，另于直驱马达I前端面开设有数组接孔14，又于该出力轴11外周围设有编码器15。该支撑结构2，其设置于直驱马达I与其手轮13之间，支撑结构2对应直驱马达I的前端设有防尘支撑盖21，该防尘支撑盖21对应直驱马达I的各组接孔14皆形成有组接部211，组接部211可供利用组接件212予以与直驱马达I的各组接孔14组接结合，于防尘支撑盖21中间位置对应直驱马达I的出力轴11开设有轴孔213，该轴孔213内缘凹设形成有嵌设凹槽214,于该嵌设凹槽214内供嵌固有顶撑环圈22,再于轴孔213内嵌固有轴承23。本技术于组设结合时，请一并参阅图2所示的本技术的局部立体分解结构示意图、图3所示的本技术的立体组合结构示意图及图4所示的本技术的组合剖视结构示意图，其令该支撑结构2的防尘支撑盖21于轴孔213内缘的嵌设凹槽214中嵌固入顶撑环圈22，且亦于该轴孔213内嵌固入轴承23，令轴承23外缘与顶撑环圈22顶撑固定，且令该防尘支撑盖21罩盖于直驱马达I前端，将防尘支撑盖21的各组接部211对应于直驱马达I的各组接孔14，利用组接件212经组接部211予以与组接孔14组接结合，此时该直驱马达I的出力轴11恰套设于轴承23内，出力轴11的前端仍向外凸伸于轴承23夕卜，再将外壳罩12罩盖设置于直驱马达I外，及将手轮13套设于该出力轴11上，以能利用螺固件131将该手轮13锁固于出力轴11上，螺固件131的尾端并顶撑固定于出力轴11的抵撑部111。如此一来，使得本技术于操作使用上，其不仅能利用该支撑结构2的防尘支撑盖21对直驱马达I具有遮蔽防尘功效，避免外界异物侵入直驱马达I内部，且由于该直驱马达I的出力轴11套设于轴承23内，能利用该轴承23对出力轴11具有支撑作用，而可防止该出力轴11受直驱马达I带动高速旋转过程中有向外侧偏移甩动的情况发生。另，请一并参阅图5所示的本技术的另一实施例立体分解结构示意图及图6所示的本技术的另一实施例组合剖视结构示意图，当该直驱马达I的出力轴11直径小于轴承23的内径时，其亦可于出力轴11与轴承23间套设有适配套筒3，该适配套筒3于一 端形成有对应轴承23内径的套接段31，且适配套筒3开设有对应出力轴11直径的套接孔32，并于适配套筒3外开设有螺孔33供以螺设件331螺设迫紧于出力轴11上，即能让适配套筒3稳固设置于直驱马达I的出力轴11与轴承23之间，让直驱马达I带动出力轴11转动时，该出力轴11能经由适配套筒3受轴承23的支撑，而防止出力轴11高速旋转过程中有向外侧偏移甩动的情况发生。又,请一并参阅图7所示的本技术的又一实施例立体分解结构示意图及图8所示的本技术的又一实施例组合剖视结构示意图，该适配套筒3于套接段31外另延伸设有组接段34，该组接段34上可供套固有磁环感测器35，以让该磁环感测器35能供直驱马达I内部的编码器15进行起始点的定位感测。经由以上所述，本技术结构的组成与使用实施说明可知，本技术与现有结构相较之下，本技术主要不仅能利用该防尘支撑盖对直驱马达具有遮蔽防尘功效，避免外界异物侵入直驱马达内部，且由于该出力轴套设于轴承内，能利用该轴承对出力轴具有支撑作用，而可防止该出力轴受直驱马达带动高速旋转过程中有向外侧偏移甩动的情况发生，而能在其整体施行使用上更增实用便利性。前述的实施例或附图并非用以限定本技术的结构样态，任何所属
中具有通常知识者所作的适本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝纫机直驱马达结构，于直驱马达对应出力轴设有支撑结构；其中：该直驱马达，其前端凸伸有出力轴，且于直驱马达前端面开设有数组接孔；该支撑结构，其对应直驱马达的前端设有防尘支撑盖，该防尘支撑盖对应直驱马达的各组接孔皆形成有组接部，组接部可供利用组接件予以与直驱马达的各组接孔组接结合，于防尘支撑盖中间位置对应直驱马达的出力轴开设有轴孔，该轴孔内缘凹设形成有嵌设凹槽，于该嵌设凹槽内供嵌固有顶撑环圈，再于轴孔内嵌固有轴承。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾飞龙，
申请(专利权)人：顾飞龙，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。