一种缝纫机上电机的安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种缝纫机上电机的安装结构，属于机械技术领域。它解决了现有电机的安装结构使缝纫机主轴过长等问题。本缝纫机上电机的安装结构，电机连接于缝纫机的机头处，缝纫机主轴的外端自机头内伸出并与电机的转轴相连，该安装结构包括开设于机头上缝纫机主轴伸出处的凹腔以及位于电机内端的内端盖，电机的内端盖嵌入到凹腔内并通过紧固件与机头相固定，电机的转轴呈中空状，缝纫机主轴的外端穿过电机的内端盖并伸入电机内，电机的转轴套接在缝纫机主轴上，转轴外侧沿周向均布有若干定位孔，定位孔内设有定位螺钉且定位螺钉的端部顶靠在缝纫机主轴的外侧。本安装结构具有主轴长度短、电机工作稳定性好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种缝纫机，尤其涉及一种缝纫机上电机的安装结构。
技术介绍
在传统的工业缝纫机中，缝纫机机身都是放置于台板上的，电机则是安装在缝纫机台板的下方，缝纫机主轴与电机转轴之间套接皮带，电机转轴利用皮带轮将动力传给缝纫机主轴。这种方式一来在安装时比较不方便，且在动力传递时容易产生噪音，二来皮带容易受磨损，而且皮带传递容易出现功率的损耗。为了解决上述问题，人们不断对缝纫机与电机的连接方式进行着改进。如中国专利曾提出了一种缝纫机主轴与电机轴的连接机构[申请号：201320008620.0；授权公告号：CN203080259]，它包括用于连接缝纫机主轴与电机轴的联轴器、设置在机壳轴承孔中的轴承，联轴器通过轴承固定于缝纫机机壳上，缝纫机主轴与电机的电机轴分别从两端插入到联轴器中，该缝纫机主轴与电机轴的连接机构利用联轴器取代了皮带传动，节省了安装空间而且降低了功率的损耗。但是，上述缝纫机主轴与电机轴的连接机构由于将缝纫机主轴与电机轴通过联轴器相联，且缝纫机主轴及电机轴是分别从机头及电机内伸出进行连接的，因此在缝纫机主轴、联轴器及电机轴在连接到一起后会导致沿缝纫机主轴轴线方向的长度过长，在通过电机轴带动缝纫机主轴转动时很容易会出现晃动，而导致电机轴与缝纫机主轴之间的正常传动受到影响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种能够很好地缩短电机与缝纫机的机头的连接长度的缝纫机上电机的安装结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机上电机的安装结构，电机连接于缝纫机的机头处，缝纫机主轴的外端自机头内伸出并与电机的转轴相连，其特征在于，该安装结构包括开设于机头上缝纫机主轴伸出处的凹腔以及位于电机内端的内端盖，所述电机的内端盖嵌入到凹腔内并通过紧固件与机头相固定，所述电机的转轴呈中空状，所述缝纫机主轴的外端穿过电机的内端盖并伸入电机内，所述电机的转轴套接在缝纫机主轴上，所述的转轴外侧沿周向均布有若干定位孔，所述的定位孔内设有定位螺钉且定位螺钉的端部顶靠在缝纫机主轴的外侧。在利用本缝纫机上电机的安装结构将电机连接到缝纫机的机头上时，电机的内端盖嵌入到机头上缝纫机主轴伸出处的凹腔内，并利用紧固件将电机的内端盖固定在机头的凹腔内，同时缝纫机主轴伸入到电机内，电机转轴呈中空，使缝纫机主轴与电机转轴形成套接的方式，并通过设置于电机转轴外侧的定位孔内的定位螺钉的端部顶靠在缝纫机主轴的外侧，从而使缝纫机主轴与电机转轴相固定。由于连接后电机的内端盖嵌入到机头上的凹腔内，同时缝纫机主轴又直接伸入到电机内与电机转轴形成套接固定的方式，通过这种连接的方式能够很好地缩短缝纫机主轴与电机转轴之间的连接长度，特别是机头与电机之间的连接长度，这样一来，也就使得电机转轴能够更加稳定地带动缝纫机主轴工作。在上述的缝纫机上电机的安装结构中，所述的机头上的凹腔的底部具有向内凹的环形定位座，所述的电机的内端盖的内侧具有环状凸出的定位部，所述的定位部抵靠在环形定位座上。为了便于将电机的内端盖与机头进行连接，在机头上凹腔的底部设置向内凹的环形定位座，在电机的内端盖的内侧设置环状凸出的定位部，在安装时，将电机的内端盖嵌入到机头上的凹腔内，且电机的内端盖内侧的定位部抵靠在凹腔底部向内凹的环形定位座，这样可以较为准确地对电机的内端盖进行定位，那么在利用紧固件将电机的内端盖与机头相固定时就会更加地方便。在上述的缝纫机上电机的安装结构中，所述的机头上的凹腔的深度大于电机的内端盖的厚度。机头上凹腔的深度大于电机的内端盖的厚度，那么在安装时，电机的内端盖能够完全嵌入到机头上的凹腔内，这样不仅能够提高美观度，而且能够进一步缩短电机与机头的连接长度。在上述的缝纫机上电机的安装结构中，所述的机头上凹腔的底部具有若干安装孔，所述的电机的内端盖上对应有若干连接孔，所述的紧固件穿过连接孔并穿入安装孔内。在将电机的内端盖通过环状凸出的定位部与环形定位座的配合定位在机头的凹腔内后，电机的内端盖上的连接孔会与机头的凹腔上的安装孔正对，然后将紧固件穿过连接孔并穿入安装孔内就可以使电机的内端盖固定在机头的凹腔内了。在上述的缝纫机上电机的安装结构中，所述的电机外端具有外端盖，所述的缝纫机主轴的外端自电机的外端盖伸出，且在缝纫机主轴的外端部连接有手轮。相比于传统的利用电机转轴连接手轮而言，由于本安装结构很好地缩短了机头与电机之间的连接长度，因此使得缝纫机主轴的自身长度能够满足穿过电机后再连接手轮，这样一来就可以缩短电机转轴的长度，可以节省材料。与现有技术相比，本缝纫机上电机的安装结构通过将电机的内端盖固定在机头上的凹腔内，再配合上使缝纫机主轴直接伸入到电机内与电机的转轴形成套接固定的方式，很好地缩短了缝纫机主轴与电机转轴的连接长度，特别是缩短了缝纫机的机头与电机之间的连接长度，使得整个缝纫机的体积更小，同时提高了电机转轴带动缝纫机主轴工作时的稳定性；另外，机头上凹腔的深度大于电机的内端盖的厚度，可以进一步缩短电机与机头之间的连接长度，使得可以直接将缝纫机主轴伸出电机外来连接手轮，这样又可以缩短电机转轴的长度，节省材料。附图说明图1是本缝纫机上电机的安装结构的示意图。图2是本缝纫机上电机的安装结构的剖视图。图3是本缝纫机上电机的安装结构的局部分解图。图4是本缝纫机上电机的安装结构中缝纫机主轴与电机的转轴的连接示意图。图5是图2中局部放大图。图中，1、机头；1a、凹腔；1a1、安装孔；1b、环形定位座；2、电机；2a、转轴；2a1、定位孔；2b、内端盖；2b1、定位部；2b2、连接孔；2c、外端盖；3、缝纫机主轴；4、定位螺钉；5、手轮；6、紧固螺钉。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1、图2、图3和图5所示，一种缝纫机上电机的安装结构，电机2连接于缝纫机的机头1处，缝纫机主轴3的外端自机头1内伸出并与电机2的转轴2a相连，电机2的内外两端分别具有内端盖2b和外端盖2c，该安装结构包括开设于机头1上缝纫机主轴3伸出处的凹腔1a以及电机2的内端盖2b，机头1上的凹腔1a的底部具有向内凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机上电机的安装结构，电机(2)连接于缝纫机的机头(1)处，缝纫机主轴(3)的外端自机头(1)内伸出并与电机(2)的转轴(2a)相连，其特征在于，该安装结构包括开设于机头(1)上缝纫机主轴(3)伸出处的凹腔(1a)以及位于电机(2)内端的内端盖(2b)，所述电机(2)的内端盖(2b)嵌入到凹腔(1a)内并通过紧固件与机头(1)相固定，所述电机(2)的转轴(2a)呈中空状，所述缝纫机主轴(3)的外端穿过电机(2)的内端盖(2b)并伸入电机(2)内，所述电机(2)的转轴(2a)套接在缝纫机主轴(3)上，所述的转轴(2a)外侧沿周向均布有若干定位孔(2a1)，所述的定位孔(2a1)内设有定位螺钉(4)且定位螺钉(4)的端部顶靠在缝纫机主轴(3)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机上电机的安装结构，电机(2)连接于缝纫机
的机头(1)处，缝纫机主轴(3)的外端自机头(1)内伸出并与
电机(2)的转轴(2a)相连，其特征在于，该安装结构包括开设
于机头(1)上缝纫机主轴(3)伸出处的凹腔(1a)以及位于电
机(2)内端的内端盖(2b)，所述电机(2)的内端盖(2b)嵌入
到凹腔(1a)内并通过紧固件与机头(1)相固定，所述电机(2)
的转轴(2a)呈中空状，所述缝纫机主轴(3)的外端穿过电机(2)
的内端盖(2b)并伸入电机(2)内，所述电机(2)的转轴(2a)
套接在缝纫机主轴(3)上，所述的转轴(2a)外侧沿周向均布有
若干定位孔(2a1)，所述的定位孔(2a1)内设有定位螺钉(4)
且定位螺钉(4)的端部顶靠在缝纫机主轴(3)的外侧。
2.根据权利要求1所述的缝纫机上电机的安装结构，其特征
在于，所述的机头(1)上的凹腔(1a)的底部具有向内凹的...

【专利技术属性】
技术研发人员：施世平，李海晨，
申请(专利权)人：浙江琦星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33