本发明专利技术涉及一种用于将缝纫机的两个构件可枢转地互连的传动杆(14)，该传动杆(14)包括沿杆纵向轴线(17)延伸的杆上侧面(18)和沿杆纵向轴线(17)延伸的杆下侧面(19)，杆下侧面(19)背离杆上侧面(18)。沿杆纵向轴线(17)彼此相距一定距离布置以与缝纫机构件相互作用的两个联接凹部(20，21)分别大致横向于杆纵向轴线(17)地延伸。传动杆(14)具有用于润滑芯绳(16)的导向布置的第一芯绳凹部(30)。第一芯绳凹部(30)沿杆纵向轴线(17)延伸并且在杆上侧面(18)的区域中设置在传动杆(14)的第一外缘(28)上。第二芯绳凹部(31)沿杆纵向轴线(17)延伸并且在杆下侧面(19)的区域中设置在传动杆(14)的第二外缘(19)上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于将缝纫机的两个构件可枢转地连接的传动杆。本专利技术还涉及包括该类型的传动杆和润滑芯绳的传动杆组件。本专利技术还涉及包括传动杆组件的缝纫机传动装置和包括该类型的缝纫机传动装置的缝纫机。
技术介绍
用于缝纫机中的传动杆的基本工作原理是众所周知的。在这方面，应该参考EP2330241B1，其公开了一种具有针迹调整传动装置的缝纫机，该针迹调整传动装置包括用来将传动装置的轴可枢转地互连的传动杆，换言之传动连杆。由于传动装置的大的构件数目，它们需要以低维护的方式设计。为此，已知的缝纫机传动装置具有用来向传动装置的相对于彼此移动的构件传送所需的润滑剂量的润滑体，换言之润滑剂分配装置。该类型的润滑体可例如被构造为附接在传动杆上的芯绳。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是进一步研发用于缝纫机传动装置的传动杆，从而可以例如允许润滑芯绳的导向布置而不会不利地影响传动杆的机械特性。根据本专利技术，此目的通过用于将缝纫机的两个构件可枢转地互连的传动杆实现，所述传动杆包括:沿杆纵向轴线延伸的杆上侧面；沿杆纵向轴线延伸的杆下侧面，所述杆下侧面背离所述杆上侧面；沿杆纵向轴线彼此相距一个距离地布置以与缝纫机构件相互作用的两个联接凹部，所述联接凹部分别横向于杆纵向轴线延伸；用于润滑芯绳的导向布置的第一芯绳凹部，所述第一芯绳凹部沿杆纵向轴线延伸，并且在所述杆上侧面的区域中设置在所述传动杆的第一外缘上；和用于所述润滑芯绳的导向布置的第二芯绳凹部，所述第二芯绳凹部沿杆纵向轴线延伸并且在所述杆下侧面的区域中设置在所述传动杆的第二外缘上。用于将缝纫机的两个构件可枢转地互连的传动杆具有沿杆纵向轴线延伸的杆上侧面和沿杆纵向轴线延伸的杆下侧面，该杆下侧面背离该杆上侧面。沿杆纵向轴线彼此相距一个距离布置以与缝纫机构件相互作用的两个联接凹部各自都横向于杆纵向轴线延伸。用于润滑芯绳的导向布置或靠接的第一芯绳凹部沿杆纵向轴线延伸并且设置在位于杆上侧面的区域中的第一外缘上。由于设置了沿杆纵向轴线延伸且布置在传动杆的位于杆下侧面的区域中的第二外缘上的第二芯绳凹部，该第二芯绳凹部确保了润滑芯绳的导向布置或靠接，所以润滑芯绳可以例如布置成以例如完全包绕传动杆并以导向方式靠接传动杆但不会不利地影响传动杆在联接凹部区域中的稳定性或其它机械特性的方式靠接传动杆。根据本专利技术，芯绳凹部分别布置在杆上侧面或杆下侧面的外缘上，这允许润滑芯绳布置在传动杆的边缘区域中。因此有效地防止了布置在其中的润滑芯绳的滑动，换言之移位。此外，根据本专利技术的芯绳凹部的布置允许例如通过烧结而在合适的模制工艺中制造传动杆。由于根据本专利技术的芯绳凹部的布置，根据本专利技术的传动杆不存在会使模制工艺难以进行或完全不可能的底切部。结果，传动杆可以在其制造期间容易和廉价地设置芯绳凹部。替代地，可设想在后续的铣削工艺中在传动杆中切出芯绳凹部。传动杆在它内置到缝纫机传动装置或缝纫机中之前进行涂覆，优选被镀铬。这允许减少传动杆的磨损。传动杆一一其中第二芯绳凹部相对于第一芯绳凹部设置在横向平面的另一侧、且横向平面大致垂直于杆上侧面延伸并包括杆纵向轴线一一确保了润滑芯绳由传动杆自动地保持而不需要单独的保持装置或保持元件。相应地，第二外缘相对于第一外缘在横向平面的另一侧面上延伸。在润滑芯绳与传动杆接触的位置，润滑芯绳在传动杆的彼此相距一定距离布置的两个前区域中与横向平面相交。横向平面大致垂直于杆上侧面且从杆纵向轴线通过。此外，横向平面优选布置成从两个联接凹部的纵向中心轴线通过。联接凹部优选被构造为通孔，通孔的轴线形成纵向中心轴线。传动杆一一其中第一芯绳凹部布置在第一联接凹部的区域中、而第二芯绳凹部布置在第二联接凹部的区域中一一确保了润滑芯绳在传动杆外侧的大面积上延伸。第一芯绳凹部和第二芯绳凹部沿杆纵向轴线彼此间隔开。这确保了润滑芯绳在接触位置上被很好地拉紧，从而防止润滑芯绳不期望地与传动杆分离。传动杆一一其中各芯绳凹部沿杆纵向轴线直线延伸一一允许以简单和廉价的方式生产传动杆，同时确保简单地在传动杆中形成芯绳凹部。沿杆纵向轴线直线延伸的芯绳凹部还允许也沿传动杆的第一或第二外缘直线引导润滑芯绳。相应地，第一外缘和第二外缘两者都优选也沿杆纵向轴线直线延伸，并且因此布置成彼此平行且与横向平面相距一定距离。传动杆一一其中设置了用于润滑芯绳的导向布置的第三芯绳凹部、且该第三芯绳凹部在杆上侧面的区域中与第一芯绳凹部邻近地沿杆纵向轴线在第一外缘上延伸一一确保了润滑芯绳基本上在第一外缘的全长上沿杆纵向轴线被引导。沿杆纵向轴线，可沿第一外缘在第一和第三芯绳凹部之间设置没有凹部的中心区域。这种情况下，第一芯绳凹部和第三芯绳凹部布置成沿杆纵向轴线彼此邻近，但在它们之间形成有一中间距离。传动杆一一其中设置了用于润滑芯绳的导向布置的第四芯绳凹部、且该第四芯绳凹部在杆下侧面的区域中与第二芯绳凹部邻近地沿杆纵向轴线在第二外缘上延伸一一确保了在接触位置中润滑芯绳基本上在第二外缘的全长上沿传动杆的杆纵向轴线被引导。沿杆纵向轴线，可在第二和第四芯绳凹部之间设置没有凹部的中间区域。传动杆一一其中该传动杆关于中心平面对称地构成、且该中心平面大致垂直于杆上侧面且横向于杆纵向轴线地延伸一一允许大批量、低成本地生产传动杆。中心平面优选垂直于横向平面延伸。此外，中心平面大致在联接凹部之间的中央处沿杆纵向轴线延伸。中心平面优选形成联接凹部的纵向中心轴线的镜像对称平面。本专利技术的另一个目的是提供一种传动杆组件，该传动杆组件包括以导向方式靠接在传动杆上而不会不利地影响传动杆的机械特性的润滑芯绳。此目的通过一种包括传动杆和润滑芯绳的传动杆组件来实现，该润滑芯绳以导向方式布置在传动杆的芯绳凹部中。该传动杆组件的优点对应于上文关于根据本专利技术的传动杆说明的优点。本专利技术的另一个目的是提供一种包括上述传动杆组件的缝纫机传动装置。此目的通过一种包括根据本专利技术的传动杆组件的缝纫机传动装置来实现。包括根据本专利技术的传动杆组件和根据本专利技术的传动杆的缝纫机传动装置通过以导向方式靠接在芯绳凹部上的润滑芯绳确保了对传动装置构件的最佳润滑。此外，本专利技术的一个目的是在缝纫机中使用该缝纫机传动装置。此目的通过一种包括根据本专利技术的缝纫机传动装置的缝纫机来实现。该缝纫机的优点对应于上文关于传动杆、传动杆组件和缝纫机传动装置说明的优点。优选地，该缝纫机和该缝纫机传动装置可改装成使用根据本专利技术的传动杆或根据本专利技术的传动装置组件。因此，根据本专利技术的传动杆和传动杆组件有利地可作为改装构件或作为改装设备提供。【附图说明】根据接下来对示例性实施例的说明，本专利技术的其他特征、优点和细节将变得明显。在附图中，图1示出了包括缝纫机传动装置的双针缝纫机的操作侧视图，其中略去了机台以显示出布置在基板中的细节；图2示出了缝纫机传动装置的剖面侧视图；图3示出了用于将根据图2的缝纫机传动装置的两个构件可枢转地互连的传动杆的透视图；图4示出了根据图3的传动杆的透视图，其中润滑芯绳处于接触位置；图5示出了从图4中的观察方向V观察的根据图4的传动杆；图6示出了从图3中的观察方向VI观察的根据图3的传动杆的视图；图7示出了根据图3至6的传动杆的侧视图，其中传动杆相比于根据图6的视图向下枢转了 90° ；图8示出了根据图3至7的传动杆的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于将缝纫机的两个构件以可枢转的方式互连的传动杆，所述传动杆包括：‑沿杆纵向轴线(17)延伸的杆上侧面(18)；‑沿杆纵向轴线(17)延伸的杆下侧面(19)，所述杆下侧面(19)背离所述杆上侧面(18)；‑沿杆纵向轴线(17)彼此相距一个距离地布置以与缝纫机构件相互作用的两个联接凹部(20，21)，所述联接凹部(20，21)分别横向于杆纵向轴线(17)延伸，‑用于润滑芯绳(16)的导向布置的第一芯绳凹部(30)，所述第一芯绳凹部(30)‑‑沿杆纵向轴线(17)延伸，并且‑‑在所述杆上侧面(18)的区域中设置在所述传动杆(14)的第一外缘(28)上；和‑用于所述润滑芯绳(16)的导向布置的第二芯绳凹部(31)，所述第二芯绳凹部(31)‑‑沿杆纵向轴线(17)延伸，并且‑‑在所述杆下侧面(19)的区域中设置在所述传动杆(14)的第二外缘(29)上。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：C·黑克纳，G·兰格莱克，
申请(专利权)人：杜克普爱华股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。