一种自动尾纤绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动尾纤绕线机，包括控制电箱和设置在控制电箱内的单片机，以及设置在控制电箱上表面的、与单片机相连的传感器和步进电机，所述步进电机通过联轴器与主轴连接，在主轴上固定有转盘，在转盘上设置有滑块和至少两根固定爪，在滑块上设置有活动爪，在活动爪上设置有卡口；所述单片机与触摸屏连接。在所述活动爪上设置有快速夹。在所述控制电箱右侧面设置有隔板。本实用新型专利技术的优点是：能根据尾纤的长度、包装盒的大小，调整盘纤圆圈的直径，从而保证包装尺寸的稳定，极大地提高尾纤产品包装时的盘纤效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光通信尾纤产品包装
，尤其涉及一种自动尾纤绕线机。
技术介绍
光通信带尾纤产品生产后包装运输过程中，为了避免尾纤折断和乱纤，必须根据客户的要求将不同长度的尾纤按一定的规格要求盘纤，包扎后放在包装盒里。现有盘纤、包装由于均为手工操作，导致盘成的圆圈大小不一，效率低下。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种自动尾纤绕线机，能根据尾纤的长度、包装盒的大小，调整盘纤圆圈的直径，从而保证包装尺寸的稳定。本技术的技术方案是一种自动尾纤绕线机，包括控制电箱和设置在控制电箱内的单片机，以及设置在控制电箱上表面的、与单片机相连的传感器和步进电机，所述步进电机通过联轴器与主轴连接，在主轴上固定有转盘，在转盘上设置有滑块和至少两根固定爪，在滑块上设置有活动爪，在活动爪上设置有卡口 ；所述单片机与触摸屏连接。在所述活动爪上设置有快速夹。在所述控制电箱右侧面设置有隔板。与现有技术相比，本技术的优点是通过触摸屏由单片机控制步进电机，通过主轴带动三爪作旋转运动，将预先固定在活动爪上的尾纤盘成大小一致的圈。不同大小的圈，是通过调整一个活动爪沿径向的不同位置来控制的；不同的尾纤长度，通过调整转动的圈数来实现完全盘纤，通过本技术极大地提高尾纤产品包装时的盘纤效率。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中图I是本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示，一种自动尾纤绕线机，包括控制电箱I、传感器安装板2、电机安装板3、步进电机4、联轴器5、主轴套6、主轴7、转盘8、滑块9、快速夹10、活动爪11、固定爪12、隔板13、尾纤14等，其中在控制电箱I上表面设置有传感器安装板2、电机安装板3和主轴套6，分别用于安装传感器、步进电机4和主轴7，传感器和步进电机4分别与设置在控制电箱I内的单片机连接；步进电机4通过联轴器5与主轴7连接，在主轴7上固定有转盘8，在转盘8上设置有滑块9和至少两根固定爪12，在滑块9上设置有活动爪11，在活动爪11上设置有快速夹10，用于使活动爪11张开和收拢；在活动爪11上设置有卡口，用于卡住尾纤14 ;在控制电箱I右侧面设置有隔板13，作用是为了避免尾纤14之间相互缠绕。在控制电箱I内的单片机与触摸屏连接。本技术的工作原理为通过触摸屏选择尾纤长度和盘纤圆圈的直径，尾纤14预先卡在活动爪11的卡口内，推动快速夹10,让活动爪11张开,启动步进电机4、通过联轴器5带动主轴7转动，进而带动固定在主轴7上的转盘8，开始自动盘纤；通过传感器检测盘纤达到设定的圈数后，由控制电箱I内的单片机控制步进 电机4自动停止，扎好尾纤后，将张开的快速夹10收拢，此时可将盘好的尾纤从活动爪11和固定爪12上取下。重复以上步骤，即可实现循环自动盘纤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动尾纤绕线机，其特征在于：包括控制电箱和设置在控制电箱内的单片机，以及设置在控制电箱上表面的、与单片机相连的传感器和步进电机，所述步进电机通过联轴器与主轴连接，在主轴上固定有转盘，在转盘上设置有滑块和至少两根固定爪，在滑块上设置有活动爪，在活动爪上设置有卡口；所述单片机与触摸屏连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动尾纤绕线机，其特征在于包括控制电箱和设置在控制电箱内的单片机，以及设置在控制电箱上表面的、与单片机相连的传感器和步进电机，所述步进电机通过联轴器与主轴连接，在主轴上固定有转盘，在转盘上设置有滑块和至少两根固定爪，在滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬元，赵小东，淳忠，何科，
申请(专利权)人：成都优达光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：