标签基纸剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种标签基纸剥离装置，包括支架，所述支架上设置有剥离板，在该剥离板两侧分别相间隔设置着前挡板和后挡板。所述剥离板设置于机架顶端，所述剥离板与前挡板和后挡板间均设置着隔套。所述支架底面设置着底板。该标签基纸剥离装置具有剥离效果好、且粘贴牢固的优点，广泛应用于各种包装袋上标签的粘贴。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将不干胶粘贴标签从基纸上分离的装置，尤其是指能将应用在饲料包装袋上的标签从标签纸带上进行剥离的装置。
技术介绍
在养殖业中，为保证禽畜能快速健康的生长，且保证其肉质能符合人的安全食用标准，饲料配方厂家依据不同禽畜的生长特性，科学地配制出了包含多种营养成分和微量元素的饲料配方，并将配方以分袋包装的形式提供给广大养殖户。生产中，为使广大养殖户能对包装袋中配方成分，亦或对配方的生产厂家、生产时间、质量检验情况等有更为详尽的了解，在饲料包装袋上常常要粘贴标签以明示。而作为标签法的一部分，标签在包装袋上粘贴外观也是衡量产品质量的一个重要指标。目前，各饲料配方生产厂家在对包装袋粘贴标签时，多使用人工从基纸上剥下标签而后进行粘贴。通过该方式对标签进行剥离过程中，一 方面标签往往要通过人工进行多次括擦，方能从标签纸带上获得分离，这样不但浪费了操作时间，影响了生产效率，而且增加了操作人员的劳动强度，存在生产效率不高，劳动强度大的缺陷；另一方面因操作人员的手或手套上通常会有粉尘，标签背面的不干胶与手或手套接触部分就会粘上粉尘，使不干胶粘性下降，导致标签在包装袋上粘不牢，在运输过程中往往会造成标签脱落、遗失，包装袋中配方信息就会丢失，易造成养殖户对配方的误用，导致禽畜的非正常生长，给养殖户带来直接经济损失，显然存在标签粘贴不牢、易脱落、遗失，极易产生次生隐患的缺陷；又一方面因操作员在从基纸上取下标签时不易掌握力度，容易将标签撕坏，达不到理想的剥离效果，存在剥离效果差的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种剥离效果好、且粘贴牢固的标签基纸剥离装置。为解决上述技术问题，本技术的标签基纸剥离装置，包括支架，所述支架上设置有剥离板，在该剥离板两侧分别相间隔设置着前挡板和后挡板。采用上述结构后，由于在剥离板和前挡板间及后挡板间均存在间隙，则通过穿纸，将标签纸带由前挡板下方穿过前挡板与剥离板间的间隙，并引至前挡板上方，而后将标签纸带的基纸部分反向跨过剥离板，并从剥离板与后挡板间的间隙中引出后。标签纸带在外力牵引和纸卷张力作用下产生被绷紧的拉动，包绕于剥离板顶端标签纸带在发生弯曲时其外层纸的形变量总要大于内层纸的形变量，但因处于标签纸带上的外层标签与纸带基纸间存在粘胶，则使外层标签不能产生足够的变形量，这样在基纸和标签间就产生了反向应力，在该反向应力作用下基纸和标签就会发生彼此间分层而逐步剥开，在此过程中因标签本身具有一定的弹性，就会离开基纸向上升起。这样就彻底避免了原先人工剥离标签时所存在的诸多缺陷，既不需要人工进行多次括擦，也不会有灰尘附于标签背面的不干胶上，更不会广生标签的破损。具有生产效率高，粘贴牢固，剥离效果好的优点。通过前档板和后挡板的设置能够对标签纸带进行工作时的角度限定，更好地保证了标签的剥离效果。本技术的一种优选实施方式是，所述剥离板设置于机架顶端，所述剥离板与前挡板和后挡板间均设置着隔套。在机架顶端设置剥离板，且运用隔套将前挡板和后挡板分开的设置方式具有结构简单，易于实施的优点。以下结合附图和具体实施方式对本技术的标签基纸剥离装置作进一步说明。图I是本技术标签基纸剥离装置一种具体实施方式示意结构的主视图；图2是图I所示结构的左视图；图3是图I所示结构的俯视图；图4是图2中I处的局部放大图。图中，I-支架,2-标签纸带,3_前挡板，4-隔套,5-剥尚板,6_标签,7_基纸,8_后挡板，9-螺栓，10-底板。具体实施方式图I至图5所示的本技术标签基纸剥离装置中，由不锈钢管制成的支架I顶端焊接着剥离板5，该剥离板5为不锈钢板，在该剥离板5两侧通过隔套4运用螺栓9相间隙连接着前挡板3和后挡板8，该前挡板3和后挡板8均为不锈钢板；在所述支架I底面设置着底板10，该底板10焊接于支架I上，运用该底板10能实施对该标签基纸剥离装置进行安装。操作时，通过穿纸，将标签纸带2由前挡板3下方穿过前挡板3与剥离板5间的间隙，并引至前挡板3上方，而后将标签纸带2的基纸7部分反向跨过剥离板5，并从剥离板5与后挡板8间的间隙中引出后。标签纸带2在外力牵引和纸卷张力作用下产生被绷紧的拉动，包绕于剥离板5顶端标签纸带2在发生弯曲时其外层纸的形变量总要大于内层纸的形变量，但因处于标签纸带2上的外层标签6与纸带基纸7间存在粘胶，则使外层标签6不能产生足够的变形量，这样在基纸7和标签6间就产生了反向应力，在该反向应力作用下基纸7和标签6就会发生彼此间分层而逐步剥开，在此过程中因标签6本身具有一定的弹性，就会离开基纸7向上升起。这样就彻底避免了原先人工剥离标签6时所存在的诸多缺陷，既不需要人工进行多次括擦，也不会有灰尘附于标签6背面的不干胶上，更不会产生标签6的破损。产生了生产效率高，粘贴牢固，剥离效果好的实施效果；挡板3和后挡板8的设置能够对标签纸带2进行工作时的角度限定，更好地保证了对标签6的剥离效果。上述仅仅举出了本技术标签基纸剥离装置的一些优选实施方式，但并不限于此，在不违背本技术基本原理的情况下，还可作若干变换和改进。例如，对支架材料的选择不仅限于不锈钢管，亦可为普通金属管或其它材料，如此等等。只要是在本技术基础上所作的任何相似结构的更改，均视为落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签基纸剥离装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上设置有剥离板（5），在该剥离板（5）两侧分别相间隔设置着前挡板（3）和后挡板（8）。

【技术特征摘要】
1.一种标签基纸剥离装置，包括支架(I)，其特征在于所述支架(I)上设置有剥离板(5)，在该剥离板(5)两侧分别相间隔设置着前挡板(3)和后挡板(8)。2.根据权利要求I所述的标签基纸剥离装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚慎强，陈先武，
申请(专利权)人：江苏万瑞达生物科技股份有限公司，
类型：实用新型
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