一种标签自动剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种标签自动剥离装置，包括基座、安装在所述基座上的支撑板、挤压标签的挤压组件、剥离标签的剥离板、卷动标签纸的卷轴，所述挤压组件安装在所述支撑板上，所述剥离板安装在所述挤压组件下部，所述剥离板与所述标签平面成倾斜角度，待剥离标签的标签纸卷在所述卷轴上。本实用新型专利技术的标签自动剥离装置标签剥离方式为45°斜面剥离，剥离完全，在短时间内可以把标签剥离，可实现自动剥离细小标签。本实用新型专利技术的标签自动剥离装置制作成本较低；使用方便，对作业者简单培训，即可独立操作；能耗较低，使用环保。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种标签自动剥离装置
本技术涉及一种标签自动剥离装置，尤其涉及一种能快速准确剥离标签的标签自动剥离装置。
技术介绍
随着生产的发展，标签应用越来越广泛。为提高生产效率，通常在电子产品的制造过程中，避免人工剥离标签导致标签褶皱不良，对产品品质做到提前预防。可以广泛应用于食品、玩具、日化、电子、医药、五金、塑胶、印刷等行业。现有标签剥离机，结构复杂，产品制造成本较高，其动作原理为横向剥离，起步剥离面积大，只适用于宽度为10毫米以上的标签剥离，细小标签横向剥离时，剥离范围有限，作业者拿取方便性差，耗时长，因此，实用性不高，无法达到理想的剥离效果。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是:构建一种标签自动剥离装置，克服现有标签剥离机起步剥离面积大，实用性不高，无法达到理想的剥离效果的技术问题。本技术的技术方案是:构建一种标签自动剥离装置，包括基座、安装在所述基座上的支撑板、挤压标签的挤压组件、剥离标签的剥离板、卷动标签纸的卷轴，所述挤压组件安装在所述支撑板上，所述剥离板安装在所述挤压组件下部，所述剥离板在所述挤压组件下方，剥离板的右侧边线为斜线，所述斜线与左侧边的倾斜角为42度至48度，待剥离标签的标签纸卷在所述卷轴上。本技术的进一步技术方案是:还包括驱动所述卷轴转动的驱动组件。本技术的进一步技术方案是:所述挤压组件包括导轴、套装在所述导轴上的压簧、挤压标签的滚轮、安装所述滚轮的支架，所述压簧抵接所述支架。本技术的进一步技术方案是:还包括安装在所述导轴端部的PUSH线轴。本技术的进一步技术方案是:还包括传感标签存在状况传感器。本技术的进一步技术方案是:还包括进行调整切换的调整板。本技术的进一步技术方案是:还包括导轴固定板，所述导轴为多根，所述多根导轴安装在所述导轴固定板上。本技术的进一步技术方案是:所述导轴固定板上设置把手。本技术的进一步技术方案是:所述剥离板与所述标签平面成45度倾斜角度。本技术的进一步技术方案是:所述剥离板斜面部位设置倒角面。本技术的技术效果是:构建一种标签自动剥离装置，包括基座、安装在所述基座上的支撑板、挤压标签的挤压组件、剥离标签的剥离板、卷动标签纸的卷轴，所述挤压组件安装在所述支撑板上，所述剥离板安装在所述挤压组件下部，所述剥离板在所述挤压组件下方，剥离板的右侧边线为斜线，所述斜线与左侧边的倾斜角为42度至48度，待剥离标签的标签纸卷在所述卷轴上。本技术的标签自动剥离装置标签剥离方式为45°斜面剥离，剥离完全，在短时间内可以把标签剥离，可实现自动剥离细小标签。本技术的标签自动剥离装置制作成本较低；使用方便，对作业者简单培训，即可独立操作；能耗较低，使用环保。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例，对本技术技术方案进一步说明。如图1所示，本技术的【具体实施方式】是:构建一种标签自动剥离装置，包括基座1、安装在所述基座I上的支撑板2、挤压标签的挤压组件、剥离标签的剥离板13、卷动标签纸的卷轴10，所述挤压组件安装在所述支撑板2上，所述剥离板13安装在所述挤压组件下部，所述剥离板13在所述挤压组件下方，剥离板的右侧边线为斜线，所述斜线与左侧边的倾斜角为42度至48度，待剥离标签的标签纸卷在所述卷轴10上。如图1所示，本技术的具体实施过程是:构建一种标签自动剥离装置，使用时，将所述挤压组件拉起，将待剥离标签安装到所述剥离板13上，然后放下所述挤压组件，所述挤压组件压住所述待剥离标签。剥离标签时，待剥离标签的标签纸卷在所述卷轴10上，所述卷轴10卷动待剥离标签上的标签纸10，由于所述剥离板13与所述标签平面成倾斜角度，所述卷轴10开始转动,拉动标签纸从剥离板13剥离。具体实施例中，所述挤压组件包括导轴7、套装在所述导轴7上的压簧3、挤压标签的滚轮9、安装所述滚轮9的支架8，所述压簧3抵接所述支架8。还包括导轴固定板5，所述导轴7为多根，所述多根导轴7安装在所述导轴固定板5上，所述导轴固定板5上设置把手6。使用时，将把手6拉起，压簧3使导轴7拉动滚轮9上升，将待剥离标签放入剥离板13上，穿过滚轮9并把拉手放下，压簧3下降使滚轮9压住标签纸，弹簧压住滚轮支架使滚轮9与胶纸压力的确保。由于所述剥离板13与所述标签平面成倾斜角度，标签纸弯折一定角度，并顺时钟方向缠绕一圈。卷轴10开始转动，拉动标签纸从剥离板13剥离。具体实施例中,还包括驱动所述卷轴10转动的驱动组件。如图1所示，本技术的优选实施方式是:还包括安装在所述导轴7端部的PUSH线轴，PUSH线轴使导轴7能平稳高精度的做直线运动。如图1所示，本技术的优选实施方式是:所述剥离板13与所述标签平面成45度倾斜角度，所述剥离板13与待剥离标签接触部位为倒角，与所述待剥离标签纸接触，既能保持标签放置，又能有一定的剥离角度，方便剥离。如图1所示，本技术的优选实施方式是:还包括传感标签存在状况传感器12。当传感器12检测到剥离板13没有标签时，卷轴10开始转动，拉动标签纸从剥离板13剥离。当一张剥离好的标签移动到传感器12的检测范围时，卷轴10停止转动，作业者将剥离好的标签取出，标签取出后，传感器12检测到剥离板13没有标签时，卷轴10又开始转动到下一张剥离好的标签后停止，如此循环。如图1所示，本技术的优选实施方式是:还包括进行调整切换的调整板11。调整板11调整切换适合各种宽度的标签，使标签纸在调整板11范围内移动。本技术的进一步技术方案是:本技术的技术效果是:构建一种标签自动剥离装置，包括基座1、安装在所述基座I上的支撑板2、挤压标签的挤压组件、剥离标签的剥离板13、卷动标签纸的卷轴10，所述挤压组件安装在所述支撑板2上，所述剥离板13安装在所述挤压组件下部，所述剥离板13与所述标签平面成倾斜角度，待剥离标签的标签纸卷在所述卷轴10上。本技术的标签自动剥离装置标签剥离方式为45°斜面剥离，剥离完全，在短时间内可以把标签剥离，可实现自动剥离细小标签。本技术的标签自动剥离装置制作成本较低；使用方便，对作业者简单培训，即可独立操作；能耗较低，使用环保。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签自动剥离装置，其特征在于，包括基座、安装在所述基座上的支撑板、挤压标签的挤压组件、剥离标签的剥离板、卷动标签纸的卷轴，所述挤压组件安装在所述支撑板上，所述剥离板安装在所述挤压组件下部，所述剥离板在所述挤压组件下方，剥离板的右侧边线为斜线，所述斜线与左侧边的倾斜角为42度至48度，待剥离标签的标签纸卷在所述卷轴上。

【技术特征摘要】
1.一种标签自动剥离装置，其特征在于，包括基座、安装在所述基座上的支撑板、挤压标签的挤压组件、剥离标签的剥离板、卷动标签纸的卷轴，所述挤压组件安装在所述支撑板上，所述剥离板安装在所述挤压组件下部，所述剥离板在所述挤压组件下方，剥离板的右侧边线为斜线，所述斜线与左侧边的倾斜角为42度至48度，待剥离标签的标签纸卷在所述卷轴上。2.根据权利要求1所述标签自动剥离装置，其特征在于，还包括驱动所述卷轴转动的驱动组件。3.根据权利要求1所述标签自动剥离装置，其特征在于，所述挤压组件包括导轴、套装在所述导轴上的压簧、挤压标签的滚轮、安装所述滚轮的支架，所述压簧抵接所述支架。4.根据权利要求3所述标签自动剥...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仁宏，秦昌友，易正尧，李仕伟，
申请(专利权)人：富士施乐高科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44