一种凸焊螺母自定位销制造技术

技术编号:8113270 阅读:320 留言:0更新日期:2012-12-22 02:46
本实用新型专利技术涉及凸焊螺母技术领域,具体地说是一种凸焊螺母自定位销。一种凸焊螺母自定位销,包括螺母定位端、冲压件定位端,其特征在于:在冲压件定位端的顶部设有螺母定位端,所述的螺母定位端为梯形圆台。同现有技术相比,结构新型、简单、实用、制造费用低;解决了因螺母孔小径公差导致的螺母孔与冲压件底孔同心度波动;解决了因焊接后定位销受热膨胀导致的无法拿下零件;降低了凸焊定位销的更换频率、及降低生产所需成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凸焊螺母
,具体地说是一种凸焊螺母自定位销
技术介绍
汽车零部件对冲压件与焊接螺母间通常有螺纹孔与冲压件底孔有同心度要求。通常使用的焊接螺母的公差等级为6G或6H拿M8*l. 25-6G的螺母来说,按照《GB/T197-2003》M8*l. 25-6G的螺母的公差为0. 265毫米, 另因生产时无法使用紧配定位销来做螺母定位,会导致焊接时受热膨胀,且为面接触无法拿出零件故通常使用比螺母孔小径名义值小0. I毫米的圆柱销来做为螺母定位销,且定位销在生产时会产生磨损。综上述所示汽车零部件M8*1.25-6G焊接螺母不计算定位销的磨损量在焊接时螺纹孔与底孔的同心度波动,至少在0. 365毫米。而通常图纸同心度要求为0. 4毫米,故生产时较难保证,必须经常更换凸焊定位销,使得公司生产成本增高且冲压件底径的孔径公差必须降低严格控制。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足,改变原来凸焊螺母自定位销的结构,将原来的螺母定位端改变为梯形圆台,有效解决焊接螺母存在公差且无法使用紧配定位销做螺母定位导致焊接后螺母孔与冲压件底孔同心度不高的问题。为实现上述目的,设计一种凸焊螺母自定位销,包括螺母定位端、冲压件定位端,其特征在于在冲压件定位端的顶部设有螺母定位端,所述的螺母定位端为梯形圆台。本技术同现有技术相比,结构新型、简单、实用、制造费用低;解决了因螺母孔小径公差导致的螺母孔与冲压件底孔同心度波动;解决了因焊接后定位销受热膨胀导致的无法拿下零件;降低了凸焊定位销的更换频率、及降低生产所需成本。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为安装了本技术的凸焊电极与焊接螺母匹配情况的示意图。参见图1,图2,I为螺母定位端,2为冲压件定位端,3为限位端,4为弹簧基座。具体实施方式下面根据附图对本技术做进一步的说明。如图I所示,在冲压件定位端2的顶部设有螺母定位端1,所述的螺母定位端I为梯形圆台。如图2所示,把冲压件底孔安放在本技术凸焊螺母自定位销的凸焊电极的冲压件定位端2固定冲压件,再把凸焊螺母安放在螺母定位端I上,再通过焊接时的电极压力下压螺母,当螺母被下压到螺母孔直径与本技术凸焊螺母自定位销螺母定位端I上无数个圆等径的位置凸焊螺母自动被固定,并保证了与冲压件底孔的同心度,继续通过下压力因实用型凸焊螺母自定位销下安装有弹簧在螺纹孔自动被固定后实用型凸焊螺母自定位销会与螺母同时被下压,从而使螺母焊脚与冲 压件平面贴合,再通电焊接得到螺母孔与冲压件底孔同心的零件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸焊螺母自定位销,包括螺母定位端、冲压件定位端,其特征在于:在冲压件定位端(2)的顶部设有螺母定位端(1),所述的螺母定位端(1)为梯形圆台。

【技术特征摘要】
1.一种凸焊螺母自定位销,包括螺母定位端、冲压件定位端,其特征在于在冲压件...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅佳陈建新胡永权
申请(专利权)人:上海捷众汽车冲压件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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