一种带超越离合功能矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带超越离合功能矫直机，包括平行交错布置的主动辊系和被动辊系，关键在于：主动辊系由主传动系统驱动，被动辊系传动装置通过联轴器驱动被动辊系旋转，所述联轴器和被动辊系之间设置有超越离合器。本实用新型专利技术能减小咬入时主动辊系与被动辊系之间的速度差，从而减小了咬入时轧件对辊环的冲击，有效延长了辊环的使用寿命，同时有效提高了产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矫直机。
技术介绍
现有的矫直机从传动形式上分为单独传动和非单独传动两种。矫直机的每个辊系都由动力源驱动的形式称为单独传动形式矫直机。非单独传动形式矫直机一般由一排主动辊系(又称驱动辊系)和一排被动辊系组成，既上排或者下排矫直辊系连接动力源，其余辊系靠矫直过程中轧件与轧辊的摩擦力转动。非单独传动形式矫直机由于咬入过程中主动辊系与被动辊系的速度差过大，致使轧件冲击辊环，缩短了辊环的使用寿命，也影响了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带超越离合功能的矫直机。为了实现上述目的，采用以下技术方案一种带超越离合功能矫直机，包括平行交错布直的王动棍系和被动棍系，其特征在于王动棍系由王传动系统驱动，被动棍系传动装置通过联轴器驱动被动辊系旋转，所述联轴器和被动辊系之间设置有超越离合器。为了便于辊系的轴向调整，所述主动辊系和被动辊系上均设置有轴向调整装置。为了便于调整主、被动辊系之间辊缝，矫直机的机架上装有可调整主动辊系与被动辊系之间距离的辊缝调整装置。本技术能减小咬入时主动辊系与被动辊系之间的速度差，从而减小了咬入时轧件对辊环的冲击，有效延长了辊环的使用寿命，同时有效提高了产品质量。附图说明图I是矫直机辊系布置示意图；图2本技术的结构示意图。图中，I为主传动系统、2为轴向调整装置、3为主动棍系、4为棍环装配、5为锁紧装置、6为被动棍系、7为轴承座、8为棍缝调整装置、9为机架、10为被动棍系传动装置、11为联轴器、12为超越离合器。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。如图2所示，轴承座7安装在机架9内，并与机架9保持相对滑动；主动辊系3直接安装在机架9内，被动辊系6安装在轴承座7内。当然作为一种变形，也可是被动辊系6直接安装在机架9内，主动辊系3安装在轴承座7内。主动辊系3与主传动系统I连接，靠主传动系统I的动力带动主动辊系3转动；被动辊系传动装置10固装在轴承座7上，以便在辊缝调整时与轴承座7 —起移动；被动辊系传动装置10通过联轴器11及超越离合器12与被动辊系6相连接；联轴器11可轴向伸缩，以便在轴向调整时保证被动辊系6与被动辊系传动装置10始终处于连接状态；通过轴向调整装置2可实现主动辊系3及被动辊系6所安装辊环装配4的中心线与过钢线对齐，该功能也可通过安装相应功能液压机构来实现；辊环装配4通过锁紧装置5与各主动、被动辊系辊轴锁紧；辊缝调整装置8与轴承座7和机架9相连，带动被动辊系6或者主动辊系3垂直方向移动，该辊缝调整装置8也可是具有相应功能液压机构。矫直型材时，同时驱动主传动系统I及被动辊系传动装置10，此时，主动辊系3在主转动系统I的带动下以一定速度转动，于此同时，被动辊系传动装置10带动被动辊系6以接近但略小于主动辊系的速度转动。轧件被咬入后，主动辊系3带动轧件运动，靠摩擦力的作用带动被动辊系6转动，此时，被动辊系6的速度迅速增大到与主动辊系3的速度一致，因此时被动辊系6的速度大于被动辊系传动机构10输出速度，超越离合器开始作用，使得被动辊系6与被动辊系传动装置10处于脱离状态。待矫直完成后，被动辊系6的速度慢慢减小，当减小到与被动辊系传动装置10 —致时，靠超越离合器的作用使得被动辊系传动 装置10与被动辊系6重新保持连接状态，以接近但略小于主动辊系的速度转动，等待下一次矫直。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带超越离合功能矫直机，包括平行交错布置的主动辊系和被动辊系，其特征在于：主动辊系由主传动系统驱动，被动辊系传动装置通过联轴器驱动被动辊系旋转，所述联轴器和被动辊系之间设置有超越离合器。

【技术特征摘要】
1.ー种带超越离合功能矫直机，包括平行交错布置的主动辊系和被动辊系，其特征在干主动辊系由主传动系统驱动，被动辊系传动装置通过联轴器驱动被动辊系旋转，所述联轴器和被动辊系之间设置有超越离合器。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣军，王式研，李图学，李跃林，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：