【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对钢管直径进行扩张、对钢管圆度给予修整的钢管扩径机,具体地说是在钢管扩径过程中、用于支撑悬臂拉杆的换位支撑装置。
技术介绍
悬臂拉杆的后端、也就是固定端,安装于油缸机架;前端安装钢管扩径头锥体的悬臂;钢管扩径机的钢管扩径头和悬臂拉杆的总重量在30T左右,是钢管扩径机受力的关键部件。悬臂拉杆的长度达十五米之多,为了保持悬臂拉杆始终处于水平状态,不发生挠曲变形,需要对悬臂拉杆给予支撑。本技术即悬臂拉杆的换位支撑装置的作用是在不进行钢管扩径的情况下,支撑悬臂拉杆及前端扩径头的重量;在扩径过程中,当钢管通过该支点时,通过改变支撑方式、变换对扩径头和悬臂拉杆支撑点的位置为钢管通过让路。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种悬臂拉杆的换位支撑装置;用以解决在扩径机工作过程中,保持悬臂拉杆和钢管扩径头在扩径和不扩径状态下,始终有支撑点支撑、保持水平状态。本技术实现上述目的所采取的技术方案如下:一种悬臂拉杆的换位支撑装置,由独立的设置的垂直升降支撑和摆动辊轮支撑组成;垂直升降支撑位于摆动辊轮支撑前面;垂直升降支撑固装在扩径头的托头轮辊正下方并与钢管的外壁紧密贴 ...
【技术保护点】
一种悬臂拉杆的换位支撑装置,其特征在于:它由独立的设置的垂直升降支撑(4)和摆动辊轮支撑(3)组成;所述垂直升降支撑(4)位于所述摆动辊轮支撑(3)前面;所述垂直升降支撑(4)固装在扩径头(5)的托头轮辊(501)正下方并与钢管(6)的外壁紧密贴合;所述摆动辊轮支撑(3)固装在悬臂拉杆(2)的下方并与所述悬臂拉杆(2)的套筒外壁紧密贴合。
【技术特征摘要】
1.一种悬臂拉杆的换位支撑装置,其特征在于:它由独立的设置的垂直升降支撑(4)和摆动辊轮支撑(3)组成;所述垂直升降支撑(4)位于所述摆动辊轮支撑(3)前面;所述垂直升降支撑(4)固装在扩径头(5)的托头轮辊(501)正下方并与钢管(6)的外壁紧密贴合;所述摆动辊轮支撑(3)固装在悬臂拉杆(2)的下方并与所述悬臂拉杆(2)的套筒外壁紧密贴合。2.如权利要求1所述的一种悬臂拉杆的换位支撑装置,其特征在于:所述的垂直升降支撑(4)包括齿轮减速机(405)、链传动机构(408)、蜗轮升降机(404)、丝杠丝母传动副(407)、导向柱(406)、升降机架(403)、升降支撑轮(401)和固定机架(409);所述齿轮减速机(405)的输出端经所述链传动机构(408)与所述蜗轮升降机(404)的输入端连接,所述蜗轮升降机(404)套装于所述丝杠丝母传动副(40...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖世安,仝天永,蔡礼泉,王亚利,杜昭,
申请(专利权)人:天水锻压机床有限公司,
类型:实用新型
国别省市:62[中国|甘肃]
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