多功能液压翻边机制造技术

本实用新型专利技术属于冶金设备领域，特别是各类壳罐体加工用的液压翻边机，其特征是：它至少包括主油缸（６）、回程缸（７）、凹模（２）、凸模（１）及下升降横梁（１０）和连接拉杆（３），主油缸（６）置于工作平台（４）正中间，主油缸（６）两侧对称布置两个左右回程缸（７）使主油缸（６）回程，主油缸（６）和两侧对称布置的两个左右回程缸（７）连接在工作平台（４）与升降横梁（１０）之间，主油缸（６）活塞杆连接拉杆（３）与凸模（１）连接，凹模（２）座落在工作平台（４）与主油缸（６）下端。它翻边成品率高，能够满足用户对产品质量以及生产率的要求。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金设备，特别是各类壳罐体加工用的多功能液压翻边机。
技术介绍
我国高压送变电、化工、石油、医药等各类壳罐体的需求不断增多，随着用户对产品性能的要求越来越严格，多功能液压翻边机逐渐成为了壳罐体生产的必备机组。同时，多功能液压翻边机在造船、汽车等领域的应用也在不断普及。液压翻边机翻边工艺属于翻边机附加工艺，是为了保证翻边成品率而制定的，主要涉及到工装件尺寸的设计以及翻边工艺的编制。由于大多数用户在翻边机的使用过程中没有制定合理的翻边工艺，导致废品率无法得到有效控制，因而一套完善的翻边工艺的需求就越来越迫切。由于翻边过程是指在材料翻边系数允许的条件下通过凸模将金属拉入凸模与凹模之间形成的变形区，因此凸模、凹模等工装件的尺寸设计以及翻边流程的编制均会影响到翻边成品率。多功能液压翻边机的作用主要在于提高生产率，保证机组的成品率，从而大幅度提高产品质量。为了满足用户对产品质量以及生产率的要求，就必须根据用户的产品需求严格设定工装件的外形尺寸及接触表面的强度，根据拉模尺寸与工件材质合理编制翻边流程，因此，该翻边工艺主要包括凸模、凹模等工装件的尺寸设计以及翻边流程的编制，其中工装件尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能液压翻边机，其特征是：它至少包括主油缸（６）、回程缸（７）、凹模（２）、凸模（１）及下升降横梁（１０）和连接拉杆（３），主油缸（６）置于工作平台（４）正中间，主油缸（６）两侧对称布置两个左右回程缸（７）使主油缸（６）回程，主油缸（６）和两侧对称布置的两个左右回程缸（７）连接在工作平台（４）与升降横梁（１０）之间，主油缸（６）活塞杆连接拉杆（３）与凸模（１）连接，凹模（２）座落在工作平台（４）与主油缸（６）下端。

【技术特征摘要】
1、多功能液压翻边机，其特征是：它至少包括主油缸(6)、回程缸(7)、凹模(2)、凸模(1)及下升降横梁(10)和连接拉杆(3)，主油缸(6)置于工作平台(4)正中间，主油缸(6)两侧对称布置两个左右回程缸(7)使主油缸(6)回程，主油缸(6)和两侧对称布置的两个左右回程缸(7)连接在工作平台(4)与升降横梁(10)之间，主油缸(6)活塞杆连接拉杆(3)与凸模(1)连接，凹模(2)座落在工作平台(4)与主油缸(6)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘权，刘军毅，刘畅，张博，
申请(专利权)人：中国重型机械研究院，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]