风管液压弯头成型机制造技术

技术编号:4752928 阅读:275 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种风管液压弯头成型机,包括机架(10)、箱体(8)、工作台面(5)、台面升降机构(2)、液压翻边机构(4)、翻边压轮机构(3)、液压成型咬合机构(6)和成型托架(7),所述箱体(8)安装在机架(10)上,工作台面(5)通过台面升降机构(2)安装在箱体(8)上,液压翻边机构(4)安装在工作台面(5)中间,翻边压轮机构(3)有二件,安装在液压翻边机构(4)左右两边的工作台面(5)上,液压成型咬合机构(6)安装在箱体(8)和机架(10)上,并置于工作台面(5)旁侧,成型托架(7)有二件,安装在液压成型咬合机构(6)左右两边的箱体(8)上。本实用新型专利技术的有益效果是:利用液压系统传动的特点,传动平稳、柔和,使工件生产整个过程稳定。减少了废品率,成型质量好。双工位又大大的提高了工作效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与螺旋瓦斯管配套的弯头成型机。广泛用于瓦斯管连接弯头的制作。属制管机
(二)
技术介绍
随着新型螺旋风管的出现,连接弯头制作技术同时也需要不断提高。液压弯头成 型机是为制造风管弯头成型的专用设备。在本技术以前,以往的弯头成型机多为机械 式,成型质量差,单工位功效低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种风管液压弯头成型机。本技术的目的是这样实现的一种风管液压弯头成型机,包括机架、箱体、工作台面、台面升降机构、液压翻边机构、翻边压轮机构、液压成型咬合机构和成型托架,所述箱体安装在机架上,工作台面通过台面升降机构安装在箱体上,液压翻边机构安装在工作台面中间,翻边压轮机构有二件,安装在液压翻边机构左右两边的工作台面上,液压成型咬合机构安装在箱体和机架上,并置于工作台面旁侧,成型托架有二件,安装在液压成型咬合机构左右两边的箱体上。 本技术的有效益效果是 利用液压系统传动的特点,传动平稳、柔和,使工件生产整个过程稳定。减少了废 品率,成型质量好。双工位又大大的提高了工作效率。附图说明图1为本技术风管液压弯头成型机的总体结构示意图。图2为翻边形式一示意图。 图3为翻边形式二示意图。 图4加工后的工件图。图中 翻边控制电箱1 、台面升降机构2 、翻边压轮机构3 、液压翻边机构4、工作台面5 、液 压成型咬合机构6、成型托架7、箱体8、成型控制电箱9、机架10、主机电控系统11。具体实施方式参见图1,本技术风管液压弯头成型机,主要由机架10、箱体8、工作台面5、台 面升降机构2、液压翻边机构4、翻边压轮机构3、液压成型咬合机构6、成型托架7、翻边控制 电箱1、成型控制电箱9和主机电控系统11组成。所述箱体8安装在机架10上,工作台面 5通过台面升降机构2安装在箱体8上,液压翻边机构4安装在工作台面5中间,翻边压轮 机构3有二件,安装在液压翻边机构4左右两边的工作台面5上,液压成型咬合机构6安装在箱体8和机架10上,并置于工作台面5旁侧,成型托架7有二件,安装在液压成型咬合机 构6左右两边的箱体8上。翻边控制电箱1、成型控制电箱9和主机电控系统11均安装在 箱体8上。 工作原理在翻边工位,通过台面升降机构调整工作台面的高度和辅助翻边压轮 机构上翻边压轮的位置,就可将工件分别完成图2和图3两种翻边形式。 在成型工作位置,将经过翻边好的两种形式的工件,配装在一起,调整好成型托 架,通过液压成型咬合机构的成型轮的咬合,就可完成工件的加工,如图4。权利要求一种风管液压弯头成型机,其特征在于所述成型机包括机架(10)、箱体(8)、工作台面(5)、台面升降机构(2)、液压翻边机构(4)、翻边压轮机构(3)、液压成型咬合机构(6)和成型托架(7),所述箱体(8)安装在机架(10)上,工作台面(5)通过台面升降机构(2)安装在箱体(8)上,液压翻边机构(4)安装在工作台面(5)中间,翻边压轮机构(3)有二件,安装在液压翻边机构(4)左右两边的工作台面(5)上,液压成型咬合机构(6)安装在箱体(8)和机架(10)上,并置于工作台面(5)旁侧,成型托架(7)有二件,安装在液压成型咬合机构(6)左右两边的箱体(8)上。专利摘要本技术涉及一种风管液压弯头成型机,包括机架(10)、箱体(8)、工作台面(5)、台面升降机构(2)、液压翻边机构(4)、翻边压轮机构(3)、液压成型咬合机构(6)和成型托架(7),所述箱体(8)安装在机架(10)上,工作台面(5)通过台面升降机构(2)安装在箱体(8)上,液压翻边机构(4)安装在工作台面(5)中间,翻边压轮机构(3)有二件,安装在液压翻边机构(4)左右两边的工作台面(5)上,液压成型咬合机构(6)安装在箱体(8)和机架(10)上,并置于工作台面(5)旁侧,成型托架(7)有二件,安装在液压成型咬合机构(6)左右两边的箱体(8)上。本技术的有益效果是利用液压系统传动的特点,传动平稳、柔和,使工件生产整个过程稳定。减少了废品率,成型质量好。双工位又大大的提高了工作效率。文档编号B21D11/06GK201446168SQ20092004054公开日2010年5月5日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日专利技术者陶国荣 申请人:江阴三本科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风管液压弯头成型机,其特征在于:所述成型机包括机架(10)、箱体(8)、工作台面(5)、台面升降机构(2)、液压翻边机构(4)、翻边压轮机构(3)、液压成型咬合机构(6)和成型托架(7),所述箱体(8)安装在机架(10)上,工作台面(5)通过台面升降机构(2)安装在箱体(8)上,液压翻边机构(4)安装在工作台面(5)中间,翻边压轮机构(3)有二件,安装在液压翻边机构(4)左右两边的工作台面(5)上,液压成型咬合机构(6)安装在箱体(8)和机架(10)上,并置于工作台面(5)旁侧,成型托架(7)有二件,安装在液压成型咬合机构(6)左右两边的箱体(8)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶国荣
申请(专利权)人:江阴三本科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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