一种彩色显像管弹簧片的冷冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高彩色显像管弹簧零件冷冲压效率的气动式横推模具，包括冲模和底模，冲模下方设置有落料上模和弯曲成形上模，底模上方相对落料上模和弯曲成形上模设置有落料凹模和弯曲成形下模，底模后侧面设有横推气缸连接一水平方向的推板，该推板前端连接有推板顶片延伸至落料凹模的下方后侧，弯曲成形下模的中间后侧设有气管连通压缩空气。本实用新型专利技术的冷冲压模具，应用在各种类型的彩色显像管用弹簧片的加工过程中，可保证加工零件的技术要求，并可实现级进模连续生产的技术效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷冲压零件的模具，特别涉及一种用于生产彩色显像管中弹簧片的模具。
技术介绍
在冷冲压零件生产中，模具是关键。模具的结构决定着冲压产品零件的质量。彩色显像管电子枪制造中的一种弹簧片零件，冷冲压时采用的传统工序一般为冲孔、落料，再弯曲成形，如56cm弹簧片的冲压成形，按照此工序的模具至少需要两付以上加工才能得到合格产品，因此加工成本高、工作效率低。比如一种56cm弹簧片就是采用一或二付冲压模具冲孔、落料，再用另一付模具弯曲成形。若将上述工序组合在一付模具上成形，按一般的模具设计思想，不仅零件需要工艺头，而且从冲孔、切外形、弯曲到废料切断，模具长度需一米左右，势必造成模具复杂、制造成本高且笨重不易修理，如没有合适的冲压机床，这种模具不能用或成形零件的质量不能保证。
技术实现思路
本技术针对以上所述旧模具存在的问题，提供了一种气动式横推模具，可简化模具构造、缩短模具长度，并降低其制造成本，同时可提高彩色显像管中弹簧片零件的加工效率。-->为达到以上目的，本技术是采取如下技术方案予以实现的：一种彩色显像管弹簧片的冷冲压模具，包括冲模和底模，所述冲模下方设置有落料上模和弯曲成形上模，所述底模上方相对落料上模和弯曲成形上模设置有落料凹模和弯曲成形下模，其特征是，所述底模后侧面设有横推气缸，其连接一水平方向的推板，该推板前端连接有推板顶片，该顶片延伸至落料凹模的下方后侧，所述弯曲成形下模的中间后侧设有气管。上述方案中，所述的推板顶片前沿的轮廓与弹簧片对着推板顶片的轮廓相吻合。本技术的模具与旧冲压模具相比，根据零件尺寸要求，先冲孔，然后落料，利用气缸将冲裁后未弯曲的零件从凹模板下横向推到模具外侧弯曲成形下模部位，弯曲成形后通过气管用高压空气吹出零件。该模具具有制造成本低，加工效率高的特点。其应用在各种类型的彩色显像管用弹簧片的加工过程中，可保证加工零件的技术要求，并可实现级进模连续生产的技术效果，且这种模具也可用于其他类似零件的加工生产。附图说明图1为本技术模具的侧视图，其中：1.横推气缸，2.推板，3.弯曲成形下模，4.弯曲成形上模，5.落料上模。图2为本技术模具的底模俯视图，其中：6.落料凹模，7.推板顶片，8.气管，9.气管接头。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的详细说明。-->如图1、图2所示，彩色显像管电子枪用的56mm弹簧片的冷冲压气动式横推模具，包括冲模和底模，所述冲模下方设置有一模两件的落料上模5和弯曲成形上模4，所述底模上方相对落料上模5和弯曲成形上模4设置有一模两件的落料凹模6和弯曲成形下模3，在底模后侧面设有横推气缸1连接两个水平方向平行的推板2，推板2前端连接有推板顶片7延伸至落料凹模6的下方后侧，该推板顶片7前沿的轮廓与弹簧片对着推板顶片7的轮廓相吻合；弯曲成形下模3的中间后侧设有气管8与气管接头9相通。本实施例的模具的动作原理为：根据模具落料的时间调节好横推气缸1的工作时间，落料上模5下冲在落料凹模6处落料后脱开，横推气缸1推动推板2，通过推板顶片7将冲裁后未弯曲的弹簧片推入弯曲成形下模3，在下一次模具闭合过程中，弯曲成形上模4与弯曲成形下模3使弹簧片弯曲成形，然后通过弯曲成形下模3中间后侧的气管8将弹簧片吹出。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩色显像管弹簧片的冷冲压模具，包括冲模和底模，所述冲模下方设置有落料上模和弯曲成形上模，所述底模上方相对落料上模和弯曲成形上模设置有落料凹模和弯曲成形下模，其特征是，所述底模后侧面设置有横推气缸，其连接一个水平方向的推板，该推板前端连接有推板顶片，该顶片延伸至落料凹模的下方后侧，所述弯曲成形下模的中间后侧设有气管。

【技术特征摘要】
1.一种彩色显像管弹簧片的冷冲压模具，包括冲模和底模，所述冲模下方设置有落料上模和弯曲成形上模，所述底模上方相对落料上模和弯曲成形上模设置有落料凹模和弯曲成形下模，其特征是，所述底模后侧面设置有横推气缸，其连接一个水平方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，樊训慧，
申请(专利权)人：彩虹集团电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]