本实用新型专利技术提供了一种模具，包括模座，还包括压料块或托料块，模座上固定有导柱，压料块或托料块上设有与导柱相适配且导柱可插入其中的导孔；导柱和导孔具有可限制压料块或托料块沿导柱滑动的极限位置的结构。本实用新型专利技术将模具的导向机构（导柱）和限位机构集成设计，简化了模具加工工序，节约了空间，这样的模具结构紧凑，空间布置合理。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，尤其是一种结构紧凑、便于模具的空间合理布置的模具。
技术介绍
在冲压模具中，通常设置有导柱和限位机构。在冲压过程中，导柱起导引压料块或托料块的运动方向的作用，限位机构起限制压料块或托料块的运动行程的作用。在现有技术冲压模具中，导柱和限位机构是相互独立的，模具加工工序复杂、成本较高，而且相互独立的导柱和限位机构也给模具设计时的空间布置增加了难度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、便于模具的空间合理布置的模具。为解决上述技术问题，本技术提供一种模具，包括模座，还包括压料块或托料块，模座上固定有导柱，压料块或托料块上设有与导柱相适配且导柱可插入其中的导孔；导柱和导孔具有可限制压料块或托料块沿导柱滑动的极限位置的结构。导柱和导孔具有的可限制压料块或托料块沿导柱向离开模座的方向滑动的极限位置的结构可以这样设计导柱的柱面上设有凸块，导孔的孔壁上设有与凸块相适配的卡台。当压料块或托料块沿导柱向离开模座的方向滑动至相应位置时，导柱上的凸块与导孔孔壁上的卡台接触，凸台阻止压料块或托料块继续同向运动，从而对压料块或托料块起到限位作用。导柱和导孔具有的可限制压料块或托料块沿导柱向离开模座的方向滑动的极限位置的结构也可以这样设计导柱的柱面上设有凸缘，导孔为台阶孔，该台阶孔的台阶面与凸缘相适配。当压料块或托料块沿导柱向离开模座的方向滑动至相应位置时，导柱上的凸缘与台阶孔的台阶面接触，导柱上的凸缘阻止压料块或托料块继续同向运动，从而对压料块或托料块起到限位作用。导柱和导孔具有的可限制压料块或托料块沿导柱向离开模座的方向滑动的极限位置的结构也可以这样设计导柱的自由端的端面上固定有径向尺寸大于导柱的径向尺寸的限位块，导孔为台阶孔，该台阶孔的台阶面与限位块相适配。当压料块或托料块沿导柱向离开模座的方向滑动至相应位置时，导柱上的限位块与台阶孔的台阶面接触，导柱上的限位块阻止压料块或托料块继续同向运动，从而对压料块或托料块起到限位作用。在导柱的自由端的端面上另外固定限位块的目的是为了简化导柱的加工工艺，同时降低导柱制造成本。为了避免压料块或托料块沿导柱来回滑动造成导孔内壁磨损而导致模具失效，可在导孔内镶套耐磨导套(耐磨导套的耐磨性能优于模座所采用材质的耐磨性能)，该导套内壁与导柱相适配。本技术将模具的导向机构(导柱)和限位机构集成设计，简化了模具加工工序，节约了空间，这样的模具结构紧凑，空间布置合理。附图说明为了便于说明，本技术使用下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1是本技术一种实施方式的局部剖视示意图。图2是本技术另一种实施方式的局部剖视示意图。图2是本技术第三种实施方式的局部剖视示意图。具体实施方式图1、图2和图3示出了本技术的三种种实施方式。实施例1如图1所示，该模具包括模座1和压料块2。模座1上固定有导柱3，压料块2上设有导柱3插入其中的导孔4。在导柱3的柱面上设有凸块5，导孔4的孔壁上设有与凸块5相适配的卡台6。当压料块2沿导柱3向离开模座1的方向(即沿纸面向下的方向)滑动至凸块5与卡台6相接触的位置时，凸块5阻止卡台6继续同向运动，从而对压料块2起到限位作用。在导孔4内镶套有耐磨导套7，导套7与导柱3同心且导套7的内径与导柱3外经尺寸相等。当压料块2沿导柱3滑动时导柱3直接与导套7内壁发生摩擦。导套7可采用耐磨材质(耐磨性能优于模座1所采用材质的耐磨性能)，避免导柱3与导孔4内壁直接摩擦，从而避免压料块2沿导柱3滑动时造成导孔4内壁磨损而导致模具失效。实施例2如图2所示，与实施例1不同的是，形成于导柱3下端的凸缘8代替图1中的凸块5，模座1上的导孔4为台阶孔，凸缘8与导孔4的台阶面9相接触时，导柱3对压料块2起到限位作用。采用凸缘8和将导孔4设计成台阶孔，便于导孔4的加工，同时凸缘8与导孔4的台阶面9相接触时导柱3和压料块2之间的相互作用力沿导柱3的轴心线对称分布，有利于提高系统稳定性。实施例3如图3所示，与实施例2不同的是，在导柱3的下端面上用螺栓固定有径向尺寸大于导柱3的径向尺寸的限位块10以代替图2中的凸缘8。限位块10与导孔4的台阶面9相接触时，导柱3对压料块2起到限位作用。用螺栓将限位块10固定在导柱3的下端面上，这样设计的目的在于简化导杆3的结构，便于导柱3的加工和维修。权利要求1.一种模具，包括模座，还包括压料块或托料块，所述模座上固定有导柱，所述压料块或托料块上设有与所述导柱相适配且所述导柱可插入其中的导孔；其特征在于所述导柱和导孔具有可限制所述压料块或托料块沿所述导柱滑动的极限位置的结构。2.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于所述导柱的柱面上设有凸块，所述导孔的孔壁上设有与所述凸块相适配的卡台。3.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于所述导柱的柱面上设有凸缘，所述导孔为台阶孔，该台阶孔的台阶面与所述凸缘相适配。4.根据权利要求1所述的一种模具，其特征在于所述导柱的自由端的端面上固定有径向尺寸大于所述导柱径向尺寸的限位块，所述导孔为台阶孔，该台阶孔的台阶面与所述限位块相适配。5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种模具，其特征在于所述导孔内镶套有耐磨导套，该导套内壁与所述导柱相适配。专利摘要本技术提供了一种模具，包括模座，还包括压料块或托料块，模座上固定有导柱，压料块或托料块上设有与导柱相适配且导柱可插入其中的导孔；导柱和导孔具有可限制压料块或托料块沿导柱滑动的极限位置的结构。本技术将模具的导向机构(导柱)和限位机构集成设计，简化了模具加工工序，节约了空间，这样的模具结构紧凑，空间布置合理。文档编号B21D37/12GK2933637SQ20062001731公开日2007年8月15日 申请日期2006年7月31日 优先权日2006年7月31日专利技术者汤剑宇, 何胜文 申请人:比亚迪股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模具，包括模座，还包括压料块或托料块，所述模座上固定有导柱，所述压料块或托料块上设有与所述导柱相适配且所述导柱可插入其中的导孔；其特征在于：所述导柱和导孔具有可限制所述压料块或托料块沿所述导柱滑动的极限位置的结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤剑宇，何胜文，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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