带耳方形壳体周边一次成型模具制造技术

技术编号:809114 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
带耳方形壳体周边一次成型的模具,其特征在于:包括通过导向系统连接的上模和下模;上模有:上模座和导向系统连接、固定垫板通过固定板与上模座连接,卸料垫板与卸料版紧固在一起,然后通过定距螺钉与上模座紧固在一起;切打成型上模与卸料垫板连接且固定在卸料板中,弯曲成型上模与卸料垫板连接且固定卸料板中,下模有:凹模板;下模有下模座和导向系统连接,固定板与凹模板紧固在一起;切打成型下模固定在凹模板中,用连接螺钉36紧固在下模固定板上,弯曲成型下模固定在凹模板中,用连接螺钉紧固在下模固定板7上。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于数字电视中电源部品模具领域。 背彔技术本部品,用传统的加工方法是在模具上经过冲制加工,但是侧壁上带连接耳 朵的零件是无法在连续模具上制出成品的。原来的模具由各自独立的多套模具来完 成,使用时分别在各自冲压机上成型各自部位,由于是在同一个零件上,对不同部 位进行多次冲压成型,所以很难保证零件各部位相对位置精度(形状和位置的精 度)。现在改为连续模具是将多套模具集合为一起,只使用在数控冲压机(并配有 自动送料装置)。这样节约了人力和冲制零件的原材料,且提高了零件各种精度, 并且将原来模具上无法完成的形状及部位能一次成型,在连续模上可以实现。
技术实现思路
针对以上情况,本技术提供一种带耳方形壳体周边一次成型模具, 用以生产数字电视中的电源外壳。带耳方形壳体周边一次成型模具,其特征在于包括通过导向系统连接的上 模和下模,上模包括和导向系统连接的上模座,固定垫板通过固定板与上模座 连接,卸料垫板与卸料版紧固在一起,然后通过定距嫘钉与上模座紧固在一起; 切打成型上模与卸料垫板连接且固定在卸料板中,弯曲成型上模与卸料垫板连接且 固定卸料板中;下模包括下模座和导向系统连接,固定板与凹模板紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
带耳方形壳体周边一次成型模具,其特征在于:包括通过导向系统连接的上模和下模,上模包括:和导向系统连接的上模座,固定垫板通过固定板与上模座连接,卸料垫板与卸料版紧固在一起,然后通过定距螺钉与上模座紧固在一起;切打成型上模与卸料垫板连接且固定在卸料板中,弯曲成型上模与卸料垫板连接且固定卸料板中;下模包括:下模座和导向系统连接,固定板与凹模板紧固在一起;切打成型下模固定在凹模板中,用连接螺钉紧固在下模固定板上,弯曲成型下模固定在凹模板中,用连接螺钉紧固在下模固定板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付坚
申请(专利权)人:天津畅意科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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