一种一次冲压成型的手机壳模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种一次冲压成型的手机壳模具，包括底座，上冲压模块，下冲压模块，手机壳冲压模块，包边冲压模块，包边冲压模块后支座，定位针，定位孔，手机外壳面板，手机外壳冲压凹槽，手机外壳包边圆角凹槽，手机壳包边冲压模块，固定柱，手机外壳本体和手机外壳包边，所述底座的上方安装有下冲压模块；所述下冲压模块的四个拐角上均设有一定位孔；所述下冲压模块的中间设有手机外壳冲压凹槽；所述手机外壳冲压凹槽的边缘上设有手机外壳包边圆角凹槽。本实用新型专利技术通过采取一次成型的设置，相对于手机后盖板四边折弯形成一定高度后再次向内折弯，形成扣式包边包屏，四角无缝结合挤压成圆角，减少制造工序，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，尤其涉及一种一次冲压成型的手机壳模具。
技术介绍
随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出，时尚IT品牌随着市场的多元化发展，针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机壳按质地分有皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类，手机壳不仅作为装饰品让手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震的功能，一般的手机壳要形成四面包边，进一步四面向内扣边包屏的金属内扣式手机外壳，工艺繁琐，不仅需要冲压成型，还需后期人工整型成内扣四边，虽美观但制造工艺繁琐，成本较高的问题。因此，专利技术一种一次冲压成型的手机壳模具显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种一次冲压成型的手机壳模具以解决现有制造工艺繁琐，不仅需要冲压成型，还需后期人工整型成内扣四边，虽美观但制造工艺繁琐，但是成本较高的问题。一种一次冲压成型的手机壳模具，包括底座，上冲压模块，下冲压模块，手机壳冲压模块，包边冲压模块，包边冲压模块后支座，定位针，定位孔，手机外壳面板，手机外壳冲压凹槽，手机外壳包边圆角凹槽，手机壳包边冲压模块，固定柱，手机外壳本体和手机外壳包边，所述底座的上方安装有下冲压模块；所述下冲压模块的四个拐角上均设有一定位孔；所述下冲压模块的中间设有手机外壳冲压凹槽；所述手机外壳冲压凹槽的边缘上设有手机外壳包边圆角凹槽；所述手机外壳冲压凹槽的上方设有手机外壳面板；所述手机外壳面板的四个拐角均安装有一固定柱；所述手机外壳面板四边的一侧均安装有与手机外壳面板四边边长的等长的包边冲压模块；所述四个包边冲压模块的后侧面上均安装有一包边冲压模块后支座；所
述手机外壳面板的上方设有上冲压模块；所述上冲压模块下表面的中间位置安装有手机壳冲压模块；所述手机壳冲压模块的下方边缘设有手机壳包边冲压模块；所述上冲压模块下表面的四个拐角均安装有一定位针；所述手机外壳面板经冲压完形成手机外壳本体；所述手机外壳本体的周边设有手机外壳包边。所述上冲压模块下表面安装的四个定位针与下冲压模块上设有的四个定位孔之间形成一一对应关系，有利于上冲压模块和下冲压模块之间冲压时位置的对应。所述底座与下冲压模块之间的连接方式为固定连接，有利于底座与下冲压模块之间固定的稳定。所述定位针和手机壳冲压模块与上冲压模块之间的连接方式为焊接连接，有利于固定的稳定和冲压位置的精确。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过采取一次成型的设置，相对于手机后盖板四边折弯形成一定高度后再次向内折弯，形成扣式包边包屏，四角无缝结合挤压成圆角，减少制造工序，降低生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的下冲压模块结构示意图。图3是本技术的手机外壳结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：图中：1-底座，2-上冲压模块，3-下冲压模块，4-手机壳冲压模块，5-包边冲压模块，6-包边冲压模块后支座，7-定位针，8-定位孔，9-手机外壳面板，10-手机外壳冲压凹槽，11-手机外壳包边圆角凹槽，12-手机壳包边冲压模块，13-固定柱，14-手机外壳本体，15-手机外壳包边。实施例：如附图1、附图2至附图3所示本技术提供一种一次冲压成型的手机壳模具，包括底座1，上冲压模块2，下冲压模块3，手机壳冲压模块4，包边冲压模块5，包边冲压模块后支座6，定位针7，定位孔8，手机外壳面板9，手机外壳冲压凹槽10，手机外壳包边圆角凹槽11，手机壳包边冲压模块12，固定柱13，手机外壳本体14和手机外壳包边15，所述底座1的上方安装有下冲压模块3；所述下冲压模块3的四个拐角上均设有一定位孔8；所述下冲压模块3的中间设有手机外壳冲压凹槽10；所述手机外壳冲压凹槽10的边缘上设有手机外壳包边圆角凹槽11；所述手机外壳冲压凹槽10的上方设有手机外壳面板9；所述手机外壳面板9的四个拐角均安装有一固定柱13；所述手机外壳面板9四边的一侧均安装有与手机外壳面板9四边边长的等长的包边冲压模块5；所述四个包边冲压模块5的后侧面上均安装有一包边冲压模块后支座6；所述手机外壳面板9的上方设有上冲压模块2；所述上冲压模块2下表面的中间位置安装有手机壳冲压模块4；所述手机壳冲压模块4的下方边缘设有手机壳包边冲压模块12；所述上冲压模块2下表面的四个拐角均安装有一定位针7；所述手机外壳面板9经冲压完形成手机外壳本体14；所述手机外壳本体14的周边设有手机外壳包边15。所述上冲压模块2下表面安装的四个定位针7与下冲压模块3上设有的四个定位孔8之间形成一一对应关系，有利于上冲压模块2和下冲压模块3之间冲压时位置的对应。所述底座1与下冲压模块3之间的连接方式为固定连接，有利于底座1与下冲压模块3之间固定的稳定。所述定位针7和手机壳冲压模块4与上冲压模块2之间的连接方式为焊接连接，有利于固定的稳定和冲压位置的精确。工作原理本技术通过将手机外壳面板9固定在下冲压模块3上的四个固定柱13之间，然后再利用上冲压模块2上安装的手机壳冲压模块4和四个包边冲压模
块5同时对手机外壳面板9进行冲压，冲压过程中上冲压模块2上安装的四个定位针7插入定位孔8的内部，使得冲压时更加的精确，操作更方便。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次冲压成型的手机壳模具，其特征在于，该一次冲压成型的手机壳模具包括底座(1)，上冲压模块(2)，下冲压模块(3)，手机壳冲压模块(4)，包边冲压模块(5)，包边冲压模块后支座(6)，定位针(7)，定位孔(8)，手机外壳面板(9)，手机外壳冲压凹槽(10)，手机外壳包边圆角凹槽(11)，手机壳包边冲压模块(12)，固定柱(13)，手机外壳本体(14)和手机外壳包边(15)，所述底座(1)的上方安装有下冲压模块(3)；所述下冲压模块(3)的四个拐角上均设有一定位孔(8)；所述下冲压模块(3)的中间设有手机外壳冲压凹槽(10)；所述手机外壳冲压凹槽(10)的边缘上设有手机外壳包边圆角凹槽(11)；所述手机外壳冲压凹槽(10)的上方设有手机外壳面板(9)；所述手机外壳面板(9)的四个拐角均安装有一固定柱(13)；所述手机外壳面板(9)四边的一侧均安装有与手机外壳面板(9)四边边长的等长的包边冲压模块(5)；所述四个包边冲压模块(5)的后侧面上均安装有一包边冲压模块后支座(6)；所述手机外壳面板(9)的上方设有上冲压模块(2)；所述上冲压模块(2)下表面的中间位置安装有手机壳冲压模块(4)；所述手机壳冲压模块(4)的下方边缘设有手机壳包边冲压模块(12)；所述上冲压模块(2)下表面的四个拐角均安装有一定位针(7)；所述手机外壳面板(9)经冲压完形成手机外壳本体(14)；所述手机外壳本体(14)的周边设有手机外壳包边(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种一次冲压成型的手机壳模具，其特征在于，该一次冲压成型的手机壳模具包括底座(1)，上冲压模块(2)，下冲压模块(3)，手机壳冲压模块(4)，包边冲压模块(5)，包边冲压模块后支座(6)，定位针(7)，定位孔(8)，手机外壳面板(9)，手机外壳冲压凹槽(10)，手机外壳包边圆角凹槽(11)，手机壳包边冲压模块(12)，固定柱(13)，手机外壳本体(14)和手机外壳包边(15)，所述底座(1)的上方安装有下冲压模块(3)；所述下冲压模块(3)的四个拐角上均设有一定位孔(8)；所述下冲压模块(3)的中间设有手机外壳冲压凹槽(10)；所述手机外壳冲压凹槽(10)的边缘上设有手机外壳包边圆角凹槽(11)；所述手机外壳冲压凹槽(10)的上方设有手机外壳面板(9)；所述手机外壳面板(9)的四个拐角均安装有一固定柱(13)；所述手机外壳面板(9)四边的一侧均安装有与手机外壳面板(9)四边边长的等长的包边冲压模块(5)；所述四个包边冲压模块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨来松，
申请(专利权)人：天津金海天精密模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12