一种铰链冲压成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种铰链冲压成型模具，包括机架，所述机架表面安装有冲压槽，所述机架表面安装有L形结构的固定架，所述冲压槽的侧壁安装有出料管，且所述出料管一端贯穿所述固定架的内部，所述固定架的侧壁固定有收料箱，且所述收料箱的中部与所述出料管连接；所述机架表面设置有控制面板，且所述控制面板一侧设置有电性连接的急停按钮，所述机架表面设置有输送电机，且所述输送电机与所述输送槽电性连接，所述输送槽一端设置有进料口且所述输送槽的另一端连接所述冲压槽。本实用新型专利技术是一种冲压模具，能够快速的将铰链冲压成型，使用简单，生产成本低，使用寿命久，驱动效果好，传送稳定，能够快速的将铰链输送进到冲压槽的内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具，具体为一种铰链冲压成型模具。
技术介绍
社会的进步，使用的模具越来越多，模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成先进制造技术。新型冲压模内攻牙技术,引导了不少冲压厂家为了降低成本,引起了一股抢购热潮。产品结构的复杂，必然导致模具零件形状的复杂。传统的几何检测手段已无法适应模具的生产。现代模具制造已广泛使用三坐标数控测量机进行模具零件的几何量的测量，模具加工过程的检测手段也取得了很大进展。三坐标数控测量机除了能高精度地测量复杂曲面的数据外，其良好的温度补偿装置、可靠的抗振保护能力、严密的除尘措施以及简便的操作步骤，使得现场自动化检测成为可能。模具先进制造技术的应用改变了传统制模技术模具质量依赖于人为因素，不易控制的状况，使得模具质量依赖于物化因素。目前的冲压模具在冲压的过程中，自动化程度较低，冲压效果不是很理想，耗能高，模具使用寿命短暂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铰链冲压成型模具。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种铰链冲压成型模具，包括机架，所述机架表面安装有冲压槽，所述机架表面安装有L形结构的固定架，所述冲压槽的侧壁安装有出料管，且所述出料管一端贯穿所述固定架的内部，所述固定架的侧壁固定有收料箱，且所述收料箱的中部与所述出料管连接；所述机架表面设置有控制面板，且所述控制面板一侧设置有电性连接的急停按钮，所述机架表面设置有输送电机，且所述输送电机与所述输送槽电性连接，所述输送槽一端设置有进料口且所述输送槽的另一端连接所述冲压槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述冲压槽的内部设置有铰链卡槽，且所述冲压槽的内部设置有平台，所述冲压槽的中部设置有圆柱压槽和压孔槽，所述圆柱压槽的一侧设置有两个所述压孔槽，所述冲压槽侧壁设置有若干个均匀分布的机械手。作为本技术的一种优选技术方案，所述机架的一侧安装有支架，所述支架的顶端设置有驱动电机，且所述驱动电机一端连接传动装置，所述传动装置固定于支撑板的中部，所述支撑板安装于所述支架的中部，所述支架的侧壁对称设置有两个照明灯。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动装置的底端连接有液压器，且所述机架内部安装有贯穿所述传动装置内部的旋转架，所述旋转架的两端安装于所述垫圈内部，且所述垫圈嵌入所述支架的侧壁。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压器的底端设置有压力头，且所述压力头的底端伸缩连接有两个冲头。本技术所达到的有益效果是：本技术是一种冲压模具，能够快速的将铰链冲压成型，使用简单，生产成本低，使用寿命久，驱动效果好，传送稳定，能够快速的将铰链输送进到冲压槽的内部。模具制造整体水平容易控制，模具再现能力强。能够将冲压件直接快速准确的放入到模具槽的内部，便于模具的冲压，冲头可以直接对冲压件进行冲压，且冲压后的冲压件完整性较好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的冲压槽结构示意图；图中标号：1、驱动电机；2、传动装置；3、支撑板；4、垫圈；5、液压器；6、压力头；7、冲头；8、支架；9、旋转架；10、照明灯；11、冲压槽；12、输送槽；13、输送电机；14、进料口；15、急停按钮；16、机架；17、控制面板；18、固定架；19、收料箱；20、出料管；111、圆柱压槽；112、铰链卡槽；113、压孔槽；114、机械手；115、平台。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种铰链冲压成型模具，包括机架16，所述机架16表面安装有冲压槽11，所述机架16表面安装有L形结构的固定架18，所述冲压槽11的侧壁安装有出料管20，且所述出料管20一端贯穿所述固定架18的内部，所述固定架18的侧壁固定有收料箱19，且所述收料箱19的中部与所述出料管20连接；所述机架16表面设置有控制面板17，且所述控制面板17一侧设置有电性连接的急停按钮15，所述机架16表面设置有输送电机13，且所述输送电机13与所述输送槽12电性连接，所述输送槽12一端设置有进料口14且所述输送槽12的另一端连接所述冲压槽11。所述冲压槽11的内部设置有铰链卡槽112，且所述冲压槽11的内部设置有平台115，所述冲压槽11的中部设置有圆柱压槽111和压孔槽113，所述圆柱压槽111的一侧设置有两个所述压孔槽113，所述冲压槽113侧壁设置有若干个均匀分布的机械手114，便于模具在冲压槽的内部冲压成型。所述机架16的一侧安装有支架8，所述支架8的顶端设置有驱动电机1，且所述驱动电机1一端连接传动装置2，所述传动装置2固定于支撑板3的中部，所述支撑板3安装于所述支架8的中部，所述支架8的侧壁对称设置有两个照明灯10，支架能够提供动力，完成冲压任务。所述传动装置2的底端连接有液压器5，且所述机架16内部安装有贯穿所述传动装置2内部的旋转架9，所述旋转架9的两端安装于所述垫圈4内部，且所述垫圈4嵌入所述支架8的侧壁，旋转架能够旋转液压器，在不使用的时候，便于保护冲头。所述液压器5的底端设置有压力头6，且所述压力头6的底端伸缩连接有两个冲头7，冲头可以直接将冲压件冲压成型。本技术在使用时，从控制面板打开控制开关使得输送电机运行，输送电机运行后，就会带动与电机连接的输送带运行。从控制面板的表面打开驱动电机的开关，当驱动电机运行后给液压系统冲压，然后从进料口将预压件直接放在进料口的一端，当预压件放到进料口的时候，有与进料口为倾斜状态，当进料口倾斜内部的冲压件的一端接触到底端的输送带的时候，冲压件就会随着输送带输送进冲压槽的内部，当冲压件到冲压槽的内部时，机械手会向前推动，将未进入到模具内部的冲压件推到铰链卡槽的内部，通过控制面板控制液压器向下运行当液压器向下运行的时候，冲头对冲压件进行冲压，冲压好的冲压件直接从出料管输送到收料箱的内部，当收料箱内部的冲压件装满，取下收料箱将产品送出。本技术所达到的有益效果是：本技术是一种冲压模具，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰链冲压成型模具，包括机架(16)，其特征在于，所述机架(16)表面安装有冲压槽(11)，所述机架(16)表面安装有L形结构的固定架(18)，所述冲压槽(11)的侧壁安装有出料管(20)，且所述出料管(20)一端贯穿所述固定架(18)的内部，所述固定架(18)的侧壁固定有收料箱(19)，且所述收料箱(19)的中部与所述出料管(20)连接；所述机架(16)表面设置有控制面板(17)，且所述控制面板(17)一侧设置有电性连接的急停按钮(15)，所述机架(16)表面设置有输送电机(13)，且所述输送电机(13)与所述输送槽(12)电性连接，所述输送槽(12)一端设置有进料口(14)且所述输送槽(12)的另一端连接所述冲压槽(11)。

【技术特征摘要】
1.一种铰链冲压成型模具，包括机架(16)，其特征在于，所述机架(16)表面安装有
冲压槽(11)，所述机架(16)表面安装有L形结构的固定架(18)，所述冲压槽(11)的侧
壁安装有出料管(20)，且所述出料管(20)一端贯穿所述固定架(18)的内部，所述固定架
(18)的侧壁固定有收料箱(19)，且所述收料箱(19)的中部与所述出料管(20)连接；所
述机架(16)表面设置有控制面板(17)，且所述控制面板(17)一侧设置有电性连接的急停
按钮(15)，所述机架(16)表面设置有输送电机(13)，且所述输送电机(13)与所述输送
槽(12)电性连接，所述输送槽(12)一端设置有进料口(14)且所述输送槽(12)的另一端
连接所述冲压槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铰链冲压成型模具，其特征在于，所述冲压槽(11)的内
部设置有铰链卡槽(112)，且所述冲压槽(11)的内部设置有平台(115)，所述冲压槽(11)
的中部设置有圆柱压槽(111)和压孔槽(113)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光辉，
申请(专利权)人：吴光辉，
类型：新型
国别省市：湖南;43