一种高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉的制造方法技术

一种高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉的制造方法，首先将SrHPO4、CaCO3、(NH4)2HPO4、SnO、BaCO3、0LiF过筛后，投入混料机中进行混合，再放入箱式氧化炉中进行预烧，得到的荧光粉块粉碎过筛后放入氧化铝坩埚中，然后放入更大的氧化铝坩埚中并填满活性炭，在氢气还原气氛下的箱式炉中，高温下灼烧，冷却后的烧成品即是高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品，将过筛后的荧光粉粉末投入气流分散机中下分散，得到高光效节能灯用磷酸盐深红色荧光粉的成品，本发明专利技术在460nm发光光效高，粒度更趋于球型，在灯管涂覆中具有更加优异的使用特性，在制造过程中几乎没有废水的产生，降低了环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种荧光粉的制造方法，特别涉及一种高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉的制造方法。
技术介绍
近年来，随着人们对照明要求的逐步提高，特殊行业的节能灯照明越来越受到各行各业的重视。尤其是在种植业领域，植物生长灯的需求越来越多，这就需要我们提供合适的节能灯去满足整个行业的需求。在植物生长灯的制造中，经常会用到焦磷酸锶锡蓝色荧光粉。现有技术中制造的焦磷酸锶锡蓝色荧光粉在460nm的发光光效低，荧光粉的粒度不规则，在灯管涂覆中不具有使用特性以及在生产过程中会产生废水，造成环境污染。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉的制造方法，使得焦磷酸锶锡蓝色荧光粉的主发射峰在460nm左右,发光光效高，荧光粉的粒度趋于球型，在灯管涂覆中具有更加优异的使用特性，从而满足植物生长对蓝色部分光的需求，几乎不产废水，减少环境污染。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉的制造方法，包括下述步骤：步骤一、干法混料：首先将摩尔分数为2.00-2.50mol的SrHPO4、0-0.50mol的CaCO3、0.01-1.00mol的(NH4)2HPO4、0.01-0.10mol的SnO、0.01-0.10mol的BaCO3、0.01-0.1mol的LiF分别过100目筛，再混合在一起加入到混料机中，加入橡胶球以调整不同材料之间的比重差异，混料6小时，即得焦磷酸盐蓝色荧光粉的烧成配料；步骤二、一次氧化预烧：将焦磷酸盐蓝色荧光粉的烧成配料放入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的箱式炉中，在1000-1100℃的温度下灼烧3-6小时，冷却后的烧成品即是高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的预烧品；步骤三、二次还原烧成：将高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的预烧品粉碎后放入氧化铝坩埚中，再将氧化铝坩埚放入更大的氧化铝坩埚中，在大氧化铝坩埚中填满活性炭，放入箱式气氛还原炉中，氮气的流量在每小时0.05-0.1立方米，氢气的流量在每小时0.01-0.05立方米，在1100-1140℃的高温下灼烧3-8小时，冷却后的烧成品即是高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品粉块；步骤四、分散：将高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品粉块经过粉碎后，过100目尼龙筛，得到高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品，将高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品经过气流分散机，在3.0-5.0Mpa的压力下进行分散后即为高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉。步骤一中所述的橡胶球的直径为50-100mm。步骤三中所述的箱式烧成炉为还原气氛的烧成炉。本专利技术具有以下优点：一是具有很好的原材料配合比例，使烧成后的荧光粉成品在460nm的发光光效高，如图3所示的制备的高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉的发光光谱图。二是采用预烧后再埋碳还原烧成的方式，使荧光粉的粒度更趋于球型，在灯管涂覆中具有更加优异的使用特性，如图1，图2本专利技术制备的高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉的扫描电镜观察图所示。三是整个制造过程中不使用纯水的引入，使荧光粉的制造过程中几乎没有废水的产生。附图说明图1为本专利技术制备的高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉的扫描电镜观察图。图2为本专利技术制备的高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉的扫描电镜观察图。图3为本专利技术制备的高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉的发光光谱图。具体实施方式下面通过实施例进一步说明本专利技术。实施例一：一种高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉的制造方法，包括下述步骤：步骤一、干法混料：将摩尔分数为2.00mol的SrHPO4、0.50mol的CaCO3、1.00mol的(NH4)2HPO4、0.02mol的SnO、0.01mol的BaCO3、0.01mol的LiF先过100目筛后，然后投入混料机中进行混合，加入橡胶球以调整不同材料之间的比重差异，混料6小时，即得焦磷酸盐蓝色荧光粉的烧成配料；步骤二、一次氧化预烧：将焦磷酸盐蓝色荧光粉的烧成配料放入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的箱式炉中，在1000℃的温度下灼烧3小时，冷却后的烧成品即是高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的预烧品；步骤三、二次还原烧成：将高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的预烧品粉碎后放入氧化铝坩埚中，再将氧化铝坩埚放入更大的氧化铝坩埚中，在大氧化铝坩埚中填满活性炭，放入箱式气氛还原炉中，氮气的流量在每小时0.05立方米，氢气的流量在每小时0.02立方米，在1100℃的高温下灼烧3小时，冷却后的烧成品即是高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品粉块；步骤四、分散：将高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品粉块经过粉碎后，过100目尼龙筛，得到高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品，将高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品经过气流分散机，在3.0Mpa的压力下进行分散后即为高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉。该荧光粉亮度102，粒度7.3微米实施例二：一种高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉的制造方法，包括下述步骤：步骤一、干法混料：将摩尔分数为2.20mol的SrHPO4、0.25mol的CaCO3、0.50mol的(NH4)2HPO4、0.05mol的SnO、0.05mol的BaCO3、0.05mol的LiF先过100目筛后，然后投入混料机中进行混合，加入橡胶球以调整不同材料之间的比重差异，混料6小时，即得焦磷酸盐蓝色荧光粉的烧成配料；步骤二、一次氧化预烧：将焦磷酸盐蓝色荧光粉的烧成配料放入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的箱式炉中，在1050℃的温度下灼烧3小时，冷却后的烧成品即是高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的预烧品；步骤三、二次还原烧成：将高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的预烧品粉碎后放入氧化铝坩埚中，再将氧化铝坩埚放入更大的氧化铝坩埚中，在大氧化铝坩埚中填满活性炭，放入箱式气氛还原炉中，氮气的流量在每小时0.07立方米，氢气的流量在每小时0.03立方米，在1120℃的高温下灼烧3小时，冷却后的烧成品即是高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品粉块；步骤四、分散：将高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品粉块经过粉碎后，过100目尼龙筛，得到高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉的制造方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤一、干法混料：首先将摩尔分数为2.00‑2.50mol的SrHPO4、0‑0.50mol的CaCO3、0.01‑1.00mol的(NH4)2HPO4、0.01‑0.10mol的SnO、0.01‑0.10mol的BaCO3、0.01‑0.1mol的LiF分别过100目筛，再混合在一起加入到混料机中，加入橡胶球以调整不同材料之间的比重差异，混料6小时，即得焦磷酸盐蓝色荧光粉的烧成配料；步骤二、一次氧化预烧：将焦磷酸盐蓝色荧光粉的烧成配料放入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的箱式炉中，在600‑700℃的温度下灼烧3‑6小时，冷却后的烧成品即是高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的预烧品；步骤三、二次还原烧成：将高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的预烧品粉碎后放入氧化铝坩埚中，再将氧化铝坩埚放入更大的氧化铝坩埚中，在大氧化铝坩埚中填满活性炭，放入箱式气氛还原炉中，氮气的流量在每小时0.05‑0.1立方米，氢气的流量在每小时0.01‑0.05立方米，在1100‑1140℃的高温下灼烧3‑8小时，冷却后的烧成品即是高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品粉块；步骤四、分散：将高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品粉块经过粉碎后，过100目尼龙筛，得到高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品，将高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的初级品经过气流分散机，在3.0‑5.0Mpa的压力下进行分散后即为高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉。...

【技术特征摘要】
1.一种高光效植物生长灯用焦磷酸盐蓝色荧光粉的制造方法，
其特征在于，包括下述步骤：
步骤一、干法混料：首先将摩尔分数为2.00-2.50mol的SrHPO4、
0-0.50mol的CaCO3、0.01-1.00mol的(NH4)2HPO4、0.01-0.10mol的SnO、
0.01-0.10mol的BaCO3、0.01-0.1mol的LiF分别过100目筛，再混合
在一起加入到混料机中，加入橡胶球以调整不同材料之间的比重差
异，混料6小时，即得焦磷酸盐蓝色荧光粉的烧成配料；
步骤二、一次氧化预烧：将焦磷酸盐蓝色荧光粉的烧成配料放入
氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的箱式炉中，在
600-700℃的温度下灼烧3-6小时，冷却后的烧成品即是高光效植物
生长灯用蓝色荧光粉的预烧品；
步骤三、二次还原烧成：将高光效植物生长灯用蓝色荧光粉的预
烧品粉碎后放入氧化铝坩埚中，再将氧化铝坩埚放入更大的氧化铝坩
埚中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨溦，
申请(专利权)人：彩虹集团电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61