本实用新型专利技术公开了一种电缆保护层剥离装置，包括：固定支架，固定支架上设有用于将绕包有表面保护层的线芯向挤出机递送的“井”字导轮；线芯与其表面保护层之间设有一条绒线；固定支架上还设有一绒线缠绕导轮支撑杆，该绒线缠绕导轮支撑杆的一端与固定支架连接，另一端设有用于将线芯与其表面保护层之间的绒线扯出，割裂表面保护层的绒线缠绕导轮。本实用新型专利技术实施例所提供的电缆保护层剥离装置，在绕包的半导电带和表面保护层之间，增加一条纵向的绒线。在交联工序线芯进入挤出机机头前的适当位置，该电缆保护层剥离装置将绒线扯出，使表面保护层被绒线割开并自动从线芯滑落，从而解决表面保护层剥离的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电缆加工设备领域，尤其涉及一种电缆保护层剥离装置。
技术介绍
电缆通常具有三层结构位于电缆中心，起导电作用的导体；绕包在导体上的半导电带(例如，半导电尼龙带或半导电特多龙带);电缆最外层，起保护作用的电缆保护纸。在电缆的生产加工过程中，当导体绕包半导电带之后，为避免绕包的半导电带在运行过程中经过导轮时受到损伤，以及防止灰尘污染造成电缆的质量缺陷，需要在线芯(包括导体和半导电带)上绕包一层表面保护层，并在交联工序线芯进入挤出机之前将该表面保护层剥离，以便对线芯进行进一步的加工。为保证绕包的半导电带在线芯进入挤出机中挤包塑料材料之前不受损伤，线芯的 表面保护层必须在交联工序线芯进入挤出机机头之前的不远处进行剥离。但在现有技术中，由于缺少合适的装置设备，需要由人工进行表面保护层的剥离，每次生产往往需要数十小时不间断的手工作业，不仅劳动量大，而且增加了成本。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种电缆保护层剥离装置，在绕包的半导电带和表面保护层之间，增加一条纵向的绒线。在交联工序线芯进入挤出机机头前的适当位置，该电缆保护层剥离装置将绒线扯出，使表面保护层被绒线割开并自动从线芯滑落，从而解决表面保护层剥离的问题。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种电缆保护层剥离装置，包括固定支架，所述固定支架上设有用于将绕包有表面保护层的线芯向挤出机递送的“井”字导轮；所述线芯与其表面保护层之间设有一条绒线；所述固定支架上还设有一绒线缠绕导轮支撑杆，该绒线缠绕导轮支撑杆的一端与所述固定支架连接，另一端设有用于将所述线芯与其表面保护层之间的绒线扯出，割裂所述表面保护层的绒线缠绕导轮。其中，所述绒线缠绕导轮与带有表面保护层的线芯接触，且随所述带有表面保护层的线芯的移动而旋转，将线芯与其表面保护层之间的绒线扯出。其中，所述固定支架上、与所述绒线缠绕导轮支撑杆同侧，还设有一绒线转向导轮支撑杆；所述绒线转向导轮支撑杆的一端与所述固定支架连接，另一端设有用于改变所述绒线缠绕导轮扯出所述绒线的方向的绒线转向导轮。其中，所述固定支架上还设有用于防止线芯的表面保护层脱落的保护结构。其中，所述保护结构包括用于防止线芯的表面保护层脱落的压板；将所述压板连接到所述固定支架上的压板支撑杆；用于驱使压板贴紧线芯表面保护层的压板拉簧。其中，所述线芯包括导体、绕包于所述导体上的半导电带。其中，所述电缆保护层剥离装置设置于用于对线芯挤包塑料材料的挤出机的机头前方。其中，所述绒线沿所述线芯的轴线方向设置。本技术实施例所提供的电缆保护层剥离装置，在绕包的半导电带和表面保护层之间，增加一条纵向的绒线。在交联工序线芯进入挤出机机头前的适当位置，将绒线扯出缠绕在绒线缠绕导轮上，利用线芯与绒线缠绕导轮的摩擦力带动绒线缠绕导轮转动使导轮自动收线，利用绒线缠绕导轮收线时对绒线的拉力使表面保护层被绒线割开并自动从线芯滑落，从而解决表面保护层剥离的问题。附图说明 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术提供的电缆保护层剥离装置第一实施例结构示意图；图2为本专利技术提供的绕包有表面保护层，且设有绒线的线芯结构示意图；图3为本专利技术提供的电缆保护层剥离装置第二实施例结构示意图。具体实施方式本技术实施例所提供的电缆保护层剥离装置，在绕包的半导电带和表面保护层之间，增加一条纵向的绒线。在交联工序线芯进入挤出机机头前的适当位置，该电缆保护层剥离装置将绒线扯出，使表面保护层被绒线割开并自动从线芯滑落，从而解决表面保护层剥离的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1，为本专利技术提供的电缆保护层剥离装置第一实施例结构示意图，如图I所示，该电缆保护层剥离装置包括固定支架1，所述固定支架I上设有用于将绕包有表面保护层的线芯8向挤出机递送(如图I中箭头所示的方向)的“井”字导轮2 ;所述线芯8与其表面保护层9之间设有一条绒线7。所述固定支架I上还设有一绒线缠绕导轮支撑杆3，该绒线缠绕导轮支撑杆3的一端与所述固定支架I连接，另一端设有用于将所述线芯8与其表面保护层9之间的绒线7扯出，割裂所述表面保护层9的绒线缠绕导轮4。更为具体的，参见图2。在电缆的生产加工过程中，当导体81绕包半导电带82之后(即成为线芯)，为避免绕包的半导电带82在运行过程中经过导轮时受到损伤，以及防止灰尘污染造成电缆的质量缺陷，需要在线芯8 (包括导体和半导电带)上绕包一层表面保护层9。本实施例中，在绕包表面保护层9之前，先沿线芯8的轴线方向布设一条绒线7，然后再绕包表面保护层9，即半导电带82和表面保护层9之间，沿线芯8的长度方向布设一条绒线7。在交联工序线芯8进入挤出机机头前的适当位置，将绒线7扯出并缠绕在绒线缠绕导轮4上。绒线缠绕导轮4配合线芯8的前进速度进行顺时针旋转，从而将绒线7逐渐扯出。在绒线7被扯出的过程中，绒线缠绕导轮4收线时对绒线7的拉力使表面保护层9被 绒线割开并自动从线芯8滑落，从而解决了现有技术中需要手工作业剥离表面保护层9的问题。参见图3，为本专利技术提供的电缆保护层剥离装置第二实施例结构示意图。在本实施例中，将更为详细的描述该电缆保护层剥离装置的结构。该电缆保护层剥离装置如图3所示，包括固定支架1，所述固定支架I上设有用于将绕包有表面保护层的线芯8向挤出机递送的“井”字导轮2 ;所述线芯8与其表面保护层9之间设有一条绒线7。更为具体的，参见图2，该绒线7设置于线芯8的半导电带82与绕包线芯8的表面保护层9之间，绒线7沿线芯8的长度方向布设。固定支架I上还设有一绒线缠绕导轮支撑杆3，该绒线缠绕导轮支撑杆3的一端与所述固定支架I连接，另一端设有绒线缠绕导轮4。绒线缠绕导轮4用于将所述线芯8与其表面保护层9之间的绒线7扯出，使表面保护层9被绒线7并自动从线芯8滑落。更为具体的，绒线缠绕导轮4与带有表面保护层9的线芯接触，绒线7扯出并缠绕在绒线缠绕导轮4上，绒线缠绕导轮4在线芯8向挤出机移动的过程中，因为摩擦力而作顺时针旋转，将绒线7从线芯8与其表面保护层9之间扯出。在绒线7被扯出的过程中，绒线缠绕导轮4收线时对绒线7的拉力使表面保护层9被绒线割开并自动从线芯8滑落。在该过程中，绒线缠绕导轮4利用线芯8的移动而旋转，无需其它动力输入。进一步的，该电缆保护层剥离装置还包括一导轮拉簧65，导轮拉簧65的一端连接绒线缠绕导轮支撑杆3，另一端连接固定支架1，导轮拉簧65用于使绒线缠绕导轮4紧贴线芯8，增大绒线缠绕导轮4与线芯8间的摩擦力。进一步的，所述固定支架I上、与绒线缠绕导轮支撑杆3同侧，还设有一绒线转向导轮支撑杆50 ;所述绒线转向导轮支撑杆50的一端与所述固定支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电缆保护层剥离装置，其特征在于，包括：固定支架，所述固定支架上设有用于将绕包有表面保护层的线芯向挤出机递送的“井”字导轮；所述线芯与其表面保护层之间设有一条绒线；所述固定支架上还设有一绒线缠绕导轮支撑杆，该绒线缠绕导轮支撑杆的一端与所述固定支架连接，另一端设有用于将所述线芯与其表面保护层之间的绒线扯出，割裂所述表面保护层的绒线缠绕导轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙振林，郑绥平，邱湘伟，董时，
申请(专利权)人：广州南洋电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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