电缆料及其制备方法技术

本申请实施例涉及电缆材料技术领域，尤其涉及一种电缆料及其制备方法，按照重量份数计，包括以下组分：聚氯乙烯树脂30‑50份、增塑剂15‑25份、稳定剂5‑12份、抗氧化剂0.1‑1份、润滑剂0.1‑1份、无机填料10‑30份、抗老化剂0.5‑2份、分散剂1‑2份和防渗出剂0.5‑1份，其中，增塑剂至少包括两种不同的苯类增塑剂。该电缆料可以满足澳洲标准的相关要求，符合澳洲标准关于抗张强度、伸长率、老化性能、失重、增塑剂渗出等指标规定。

【技术实现步骤摘要】
电缆料及其制备方法
本专利技术涉及电缆材料
，尤其涉及一种电缆料及其制备方法。
技术介绍
电缆料是一种以聚氯乙烯基料为主体，加入增塑剂、稳定剂等助剂后通过加工得到的一种颗粒原料。由于电缆料主要是用于制作电线电缆的绝缘层和保护套，因此这就决定电缆料需要符合一定的机械性能和电气绝缘性能。随着电缆产品在国内市场的竞争变得日趋激烈，开拓国际市场已成为很多电缆企业的选择，例如澳洲市场，这就要求电缆料需要满足澳洲标准中规定的抗张强度、伸长率、老化、失重等重要性能指标。现有的电缆料少有专门针对澳洲标准开发的配方及制备方法，实有必要填补这方面的空白。
技术实现思路
本申请提供一种电缆料及其制备方法，用以解决相关技术中电缆料难以满足澳洲标准的性能指标的问题。为了解决上述技术问题，本申请实施例是这样实现的：第一方面，本申请实施例提供一种电缆料，按照重量份数计，包括以下组分：其中，所述增塑剂至少包括两种不同的苯类增塑剂。可以理解的是，聚氯乙烯树脂为30-50份包括该重量份数范围内的任一点值，例如聚氯乙烯树脂为30份、32份、35份、40份、42份、45份或50份。增塑剂的重量份数为15-25份包括该重量份数范围内的任一点值，例如增塑剂的重量份数为15份、18份、20份、23份或25份。稳定剂为5-10份包括该重量份数范围内的任一点值，例如稳定剂的重量份数为5份、6份、7份、8份、9份或10份。抗氧化剂的重量份数为0.1-1份包括该重量份数范围内的任一点值，例如抗氧化剂的重量份数为0.1份、0.2份、0.4份、0.5份、0.8份或1份。润滑剂的重量份数为0.1-1份包括该重量份数范围内的任一点值，例如润滑剂的重量份数为0.1份、0.3份、0.5份、0.7份或1份。抗老化剂的重量份数为0.5-2份包括该重量份数范围内的任一点值，例如抗老化剂的重量份数为0.5份、0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.5份、1.8份或2份。分散剂的重量份数为1-2份包括该重量份数范围内的任一点值，例如分散剂的重量份数为1份、1.3份、1.5份、1.7份或2份。防渗出剂的重量份数为0.5-1份包括该重量份数范围内的任一点值，例如防渗出剂的重量份数为0.5份、0.6份、0.7份、0.8份或1份。进一步地，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二异壬酯和偏苯三酸三辛酯；按照重量份数计，所述电缆料包括10-15份的邻苯二甲酸二异壬酯和5-10份的偏苯三酸三辛酯。可以理解的是，邻苯二甲酸二异壬酯的重量份数为10-15份包括该重量份数范围内的任一点值，例如邻苯二甲酸二异壬酯的重量份数为10份、11份、12份、13份、14份或15份。偏苯三酸三辛酯的重量份数为5-10份包括该重量份数范围内的任一点值，例如偏苯三酸三辛酯的重量份数为5份、6份、7份、8份、9份或10份。进一步地，所述抗氧化剂为双十二碳醇酯、双十四碳醇酯、双十八碳醇酯、型号为1010的抗氧化剂、四季戊四醇、硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸二酯中的一种或几种；所述抗老化剂为羧甲基纤维素钠；所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述防渗出剂为碱金属盐、碱土金属盐、2-乙基己基二苯基磷酸酯、辛基多磷酸钠、六甲基磷酰三胺中的一种或几种。进一步地，所述聚氯乙烯树脂为III型聚氯乙烯树脂粉；所述稳定剂为钙锌稳定剂、锌钡稳定剂、钡镉稳定剂中的一种或几种；所述润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡或蒙旦蜡中的一种或几种；所述无机填料为碳酸钙或陶土。进一步地，按照重量份数计，包括以下组分：第二方面，本申请实施例还提供一种如第一方面所述电缆料的制备方法，包括以下步骤：混料，将所述聚氯乙烯树脂、所述增塑剂按照重量份数称取后进行高速混合搅拌，再按照重量份数加入其他组分继续高速混合搅拌，得到混合料；挤出，将所述混合料在不同梯度的挤出温度下挤出，得到电缆料初产品；后处理：对所述电缆料初产品进行切粒，得到所述电缆料。进一步地，所述混料的步骤为：将所述聚氯乙烯树脂、所述增塑剂按照重量份数称取后放入混料机中混合，在65-75℃下高速混合8-15分钟，再按照重量份数将其他组分加入到所述混料机中，在105-110℃下高速混合搅拌12-20分钟，得到混合均匀的所述混合料。其中，在65-75℃下混合包括该混合温度范围内的任一点值，例如该混合温度为65℃、68℃、70℃、72℃或75℃。混合8-15分钟包括该混合时间内的任一点值，例如混合8分钟、10分钟、12分钟或15分钟。在105-110℃下混合包括该混合温度范围内的任一点值，例如该混合温度为105℃、106℃、108℃或110℃。混合12-20分钟包括该混合时间内的任一点值，例如混合12分钟、15分钟、18分钟或20分钟。可以理解的是，在所述混料步骤中，高速混合中的高速是指在使用混料机进行混料过程中的常用转速选择，例如高速的转速范围可以为120-300r/min。进一步地，在所述挤出的步骤中，将搅拌好的所述混合料送入双螺杆双阶挤出机组进行挤出，所述机组中各区挤出温度分别为：一区130-135℃、二区135-140℃、三区140-145℃、四区145-150℃、五区150-155℃、六区155-160℃、七区160-165℃、八区165-170℃，控制所述混合料的温度为105-110℃。其中，一区130-135℃包括该温度范围内的任一点值，例如一区130℃、131℃、132℃、133℃、134℃、135℃；二区135-140℃包括该温度范围内的任一点值，例如二区135℃、136℃、137℃、138℃、139℃、140℃；三区140-145℃包括该温度范围内的任一点值，例如三区140℃、141℃、142℃、143℃、144℃、145℃；四区140-145℃包括该温度范围内的任一点值，例如四区140℃、141℃、142℃、143℃、144℃、145℃；五区150-155℃包括该温度范围内的任一点值，例如五区150℃、151℃、152℃、153℃、154℃、155℃；六区155-160℃包括该温度范围内的任一点值，例如六区155℃、156、157℃、158℃、159℃、160℃；七区160-165℃包括该温度范围内的任一点值，例如七区160℃、161℃、162℃、163℃、164℃、165℃；八区165-170℃包括该温度范围内的任一点值，例如七区165℃、166℃、167℃、168℃、169℃、170℃；控制所述混合料的温度为105-110℃包括该温度范围内的任一点值，例如控制所述混合料的温度为105℃、106℃、107℃、108℃、109℃、110℃。进一步地，所述电缆料的老化前抗张强度大于或者等于12.5N/mm2；所述电缆料的老化前断裂伸长率大于或者等于150％；在113-117℃、504小时存放条件下，所述电缆料的老化后抗张强度保留率大于或者等于75％、所述电缆料的老化后断裂伸长率的保留率大于或者等于65％。进一步地，所述电缆料的老化前抗张强度为21.6N/mm2；所述电缆料的老化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆料，其特征在于，按照重量份数计，包括以下组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆料，其特征在于，按照重量份数计，包括以下组分：



其中，所述增塑剂至少包括两种不同的苯类增塑剂。


2.根据权利要求1所述的电缆料，其特征在于，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二异壬酯和偏苯三酸三辛酯；按照重量份数计，所述电缆料包括10-15份的邻苯二甲酸二异壬酯和5-10份的偏苯三酸三辛酯。


3.根据权利要求1所述的电缆料，其特征在于，所述抗氧化剂为双十二碳醇酯、双十四碳醇酯、双十八碳醇酯、型号为1010的抗氧化剂、四季戊四醇、硫代二丙酸双月桂酯、硫代二丙酸二酯中的一种或几种；所述抗老化剂为羧甲基纤维素钠；所述分散剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述防渗出剂为碱金属盐、碱土金属盐、2-乙基己基二苯基磷酸酯、辛基多磷酸钠、六甲基磷酰三胺中的一种或几种。


4.根据权利要求1所述的电缆料，其特征在于，所述聚氯乙烯树脂为III型聚氯乙烯树脂粉；所述稳定剂为钙锌稳定剂、锌钡稳定剂、钡镉稳定剂中的一种或几种；所述润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡或蒙旦蜡中的一种或几种；所述无机填料为碳酸钙或陶土。


5.根据权利要求1至4任一项所述的电缆料，其特征在于，按照重量份数计，包括以下组分：








6.一种如权利要求1至5任一项所述电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
混料，将所述聚氯乙烯树脂、所述增塑剂按照重量份数称取后进行高速混合搅拌，再按照重量份数加入其他组分继续高速混合搅拌，得到混合料；
挤出，将所述混合料在不同梯度的挤出温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万里，王志辉，欧阳湘璋，白瑞伟，赵迪，刘杰，刘文志，彭立沙，廖锦仁，
申请(专利权)人：广州南洋电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44