用于厌氧干发酵设备的密封系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于厌氧干发酵设备的密封系统，其特征在于，所述干发酵密封系统包括厌氧干发酵反应器，在厌氧干发酵反应器端部设有反应器密封门，在反应器密封门上沿周向侧部设有密封门气囊，在密封门气囊上设有气囊进气口和气囊排气口。根据本实用新型专利技术提供的用于厌氧干发酵设备的密封系统，通过密封门气囊能有效密封厌氧干发酵设备，特别是将厌氧干发酵反应器和反应器密封门密封，确保厌氧干发酵设备的密封效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封系统，具体涉及适用于厌氧干发酵设备的密封系统。
技术介绍
厌氧发酵是指有机废物在缺氧情况下，利用微生物厌氧菌，经过甲烷菌的新陈代谢生理功能，将有机物转化为沼气和沼肥的整个生产工艺过程。目前，发酵厌氧处理工艺在处理城市生活垃圾、有机物含量较高的固体废弃物、农村秸杆及畜禽粪便等农业废弃物中广泛的得到应用。根据发酵底物状态的不同，生物质厌氧发酵技术分为厌氧湿发酵技术和厌氧干发酵技术。传统的发酵厌氧处理工艺是湿发酵厌氧处理(也称为厌氧湿发酵)，该种工艺必须让原料和水完全混合的方式，来完成厌氧过程，此种方法不能够达到有机物的最大产气潜 能，而且浪费了很大的增温能量。尤其是对室外环境较恶劣的北方地区，湿发酵厌氧处理工艺受到很大的限制，而且由于北方通常气温较低，所需要的增温能量非常大，这样消耗大量的能量，也增加成本。所谓厌氧干发酵，又称固体厌氧发酵，其反应本质与厌氧湿发酵相同，有机物经过微生物厌氧菌分解发酵过程分为液化、酸化、产甲烷三个阶段；①在液化阶段，厌氧菌种利用酶对垃圾有机物进行酶解，使固态物变成可溶于水的物质在产酸阶段，则依靠产酸菌将上述可溶物生成酸性中间物；③产甲烷阶段，最后由甲烷菌利用酸性中间物、以及物料中的其他碳类化合物转化为甲烷，即沼气。实践中，已开发实施厌氧干发酵工艺的设备。不过，厌氧干发酵工艺技术对于设备的密封性要求非常高，为了保证厌氧干发酵过程顺利进行，需要提供改善的密封系统，以确保厌氧干发酵设备的密封性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种适用于厌氧干发酵设备的密封系统，以确保/改进厌氧干发酵设备的密封性，从而确保厌氧干发酵过程的顺利进行。本技术的目的在于提供以下方面。(I) 一种用于厌氧干发酵设备的密封系统，其特征在于，所述干发酵密封系统包括厌氧干发酵反应器，在厌氧干发酵反应器端部设有反应器密封门，在反应器密封门上沿周向侧部设有密封门气囊，在密封门气囊上设有气囊进气口和气囊排气口。(2)根据上述(I)中所述的用于厌氧干发酵设备的密封系统，其特征在于，在反应器密封门上或者在厌氧干发酵反应器端部表面上设有密封插销，其将反应器密封门和厌氧干发酵反应器密封。(3)根据上述(I)或(2)中所述的用于厌氧干发酵设备的密封系统，其特征在于，气囊进气口与进气装置相连。(4)根据上述(3)中所述的用于厌氧干发酵设备的密封系统，其特征在于，进气装置为空气压缩机。(5)根据上述任一项中所述的用于厌氧干发酵设备的密封系统，其特征在于，气囊排气口与排气装置相连。(6)根据上述(5)中所述的用于厌氧干发酵设备的密封系统，其特征在于，排气装置为真空泵。(7)根据上述任一项中所述的用于厌氧干发酵设备的密封系统，其特征在于，在密封门内设置保温层。(8)根据上述任一项中所述的用于厌氧干发酵设备的密封系统，其特征在于，在厌氧干发酵反应器器壁上设置保温层。(9)根据上述任一项中所述的用于厌氧干发酵设备的密封系统，其特征在于，在厌氧干发酵反应器内设置压力监测点。(10)根据上述任一项中所述的用于厌氧干发酵设备的密封系统，其特征在于，在密封门气囊内设置压力监测点。根据本技术提供的用于厌氧干发酵设备的密封系统，通过密封门气囊内能有效密封厌氧干发酵设备，特别是将厌氧干发酵反应器和反应器密封门密封，进一步地，通过密封插销能提高密封性能，从而确保厌氧干发酵设备的密封效果。在使用根据本技术的用于厌氧干发酵设备的密封系统时，当反应器密封门开启前，启动排气装置如真空泵，将气囊气体抽成负压以防止开启密封门时对气囊的损坏，此时开启密封门插销后开启密封门；当反应器内原料进行厌氧反应时，随时利用进气装置如空压机对气囊进行补气，以确保气囊压力为设定值。此外，厌氧干发酵反应器的反应器器壁具有一定厚度，再此厚度内镶入反应器密封门，密封门内设置的保温层能减少反应器热量散失，从而降低反应过程中热量损失。通过设置压力监测点，可以监控厌氧干发酵反应器内部压力和密封门气囊内部压力，以确保厌氧干发酵反应器及密封门气囊内压力恒定在设置范围内，从而确保系统的良好运行。附图说明图I示出根据本技术优选实施方式的用于厌氧干发酵设备的密封系统的沿前后方向的剖面结构示意图。图2示出根据本技术优选实施方式的用于厌氧干发酵设备的密封系统的沿左右方向的剖面结构示意图。附图标记说明I-厌氧干发酵反应器2-反应器器壁3-反应器密封门4-空压机5-真空泵6-密封门气囊7-密封门保温层8-气囊进气口9-气囊排气口10-密封门插销具体实施方式以下结合附图，参照优选的具体实施方式来进一步说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。本技术的特点和优点将随着这些说明变得更为清楚。不过，这些实施方案仅是说明性的，其对本技术的保护范围并不构成任何限制。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。 在优选的实施方式中，如图I和图2所示，提供一种干发酵密封系统，其包括厌氧干发酵反应器I、反应器密封门3、和密封门气囊6。厌氧干发酵反应器I的反应器器壁2具有一定厚度，在反应器器壁2内设置保温层(图中未示出)以减少反应器热量散失，在厌氧干发酵反应器I的侧部镶入反应器密封门3，密封门内设置有密封门保温层7以减少反应器热量散失，反应器密封门侧壁还设有一圈密封门气囊6,密封门气囊6主要用于封闭反应器密封门3及反应器器壁2两者的间隙，在密封门气囊6上设有气囊进气8和气囊排气9，且分别与空压机4和中控泵5相连。当反应器密封门3关闭后，开启空压机4，将密封门气囊6充满以保障密封性，关闭反应器密封门3 ;当反应器密封门3开启前，启动真空泵5，将密封门气囊6气体抽成负压以防止开反应器密封门3时对气囊的损坏，此时开启密封门插销10后开启反应器密封门3 ；当反应器内原料进行厌氧反应时，随时利用空压机4对密封门气囊6进行补气，以确保密封门气囊压力为设定值。在进一步优选的实施方式中，为确保系统的良好运行，可在各部分设置监测点，包括厌氧干发酵反应器I内部压力监测点和密封门气囊6内部压力监测点，确保厌氧干发酵反应器I及密封门气囊6内压力恒定在设置范围内。在压力监测点处，可以设置压力检测器例如压力传感器，以监测压力。在进一步优选的实施方式中，密封门上还设有密封插销10，以确保密封效果。如图2所示。以上通过优选的具体实施方式对本技术进行了范例性说明。不过需要声明的是，这些具体实施方式仅是对本技术的阐述性解释，并不对本技术的保护范围构成任何限制，在不超出本技术精神和保护范围的情况下，本领域技术人员可以对本技术
技术实现思路
及其实施方式进行各种改进、等价替换或修饰，这些均落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种用于厌氧干发酵设备的密封系统，其特征在于，所述干发酵密封系统包括厌氧干发酵反应器，在厌氧干发酵反应器端部设有反应器密封门，在反应器密封门上沿周向侧部设有密封门气囊，在密封门气囊上设有气囊进气口和气囊排气口。2.根据权利要求I所述的用于厌氧干发酵设备的密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于厌氧干发酵设备的密封系统，其特征在于，所述干发酵密封系统包括厌氧干发酵反应器，在厌氧干发酵反应器端部设有反应器密封门，在反应器密封门上沿周向侧部设有密封门气囊，在密封门气囊上设有气囊进气口和气囊排气口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗光辉，李剑，盛力伟，
申请(专利权)人：黑龙江龙能伟业燃气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：