本实用新型专利技术属于有机废弃物回收再利用技术领域，具体涉及一种固体有机废弃物好氧发酵装置，包括电动机、旋转轴和发酵室，其中，旋转轴的外侧交错分布有若干条形的翻料叶，发酵室的下方设有供热室，供热室的内部为导热油，供热室内还设有电热管组，发酵室上设有进料口、排气口和出料口，发酵室的侧壁外侧设有导热层，导热层内并排设有若干散热管，各散热管的两端均连通供热室，供热室与导热层的外侧均设有隔热层，发酵室还通过一通气管道连通空压机。本实用新型专利技术所述的固体有机废弃物好氧发酵装置，对物料的疏松效果更好，并且，物料受热较均匀，使用效果较好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种固体有机废弃物好氧发酵装置，属于有机废弃物回收再利用
技术介绍
通常，随着居民生活水平的提高和城市化进程的加快，城市及乡镇不断产生了大量的城镇有机废弃物，包括污水处理厂脱水污泥、生活垃圾、餐厨垃圾、园林垃圾、农业废弃物等，已经造成了“垃圾围城”、“污泥乱倒”等现象。这些污染物中有机物含量高，含有寄生虫卵、病原微生物、重金属等，如得不到妥善处理会造成严重的环境污染及公共卫生事故等。而另一方面，由于这些城市污染物中含有大量的有机物、营养元素，如不善加利用会破坏地球物质循环系统，又造成资源浪费等。针对以上废物性质，我国目前常采用填埋、好氧发酵、厌氧消化、焚烧等技术对城镇产生的有机废弃物进行处理处置。其中，高温好氧发酵处理方式以其投资运行成本低、二次污染小且运行稳定,可实现资源化等优势而倍受青睐，特别是在污泥处理处置领域更为突出。然而，现有的好氧发酵装置，其内部虽然设有搅拌装置，但是对物料的疏松效果较差，并且，加热不够均匀，易造成局部过热，使用效果不够理想。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种对物料疏松效果较好、加热较均匀的固体有机废弃物好氧发酵装置。本技术所述的固体有机废弃物好氧发酵装置，包括电动机、旋转轴和发酵室，其中，旋转轴的外侧交错分布有若干条形的翻料叶，发酵室的下方设有供热室，供热室的内部为导热油，供热室内还设有电热管组，发酵室上设有进料口、排气口和出料口，发酵室的侧壁外侧设有导热层，导热层内并排设有若干散热管，各散热管的两端均连通供热室，供热室与导热层的外侧均设有隔热层，发酵室还通过一通气管道连通空压机，电动机、空压机和电热管组均连接控制系统。所述的发酵室内设有温度传感器座，温度传感器座内设有温度传感器，温度传感器连接控制系统，可以检测发酵室内的温度，确保物料在最佳温度范围内发酵。所述的发酵室内设有氧含量测定仪座，氧含量测定仪座内设有氧含量测定仪，氧含量测定仪连接控制系统，可以检测发酵室内的氧气含量，确保物料在最佳氧含量的范围内发酵。所述的进料口的外侧设有密封盖，排气口内设有选择透过性膜，密封盖可以防止臭气和病原体从进料口排出，选择透过性膜可以排出发酵产生的水蒸气和二氧化碳，截留臭气和病原体。所述的进料口内设有多个交错分布的挡板，各挡板的下方均设有振动装置，使物料在进料的过程中预先疏散，促进物料好氧发酵的进行。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术所述的固体有机废弃物好氧发酵装置，设有条形的翻料叶，对物料的疏松效果更好；发酵室的侧壁的外侧并排设有若干散热管，并通过电热管组对导热油进行加热，使发酵室内温度升高较快，控温更容易，并且，物料受热较均匀，使用效果较好。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A-A处的剖视图。图中：1、空压机；2、电动机；3、电热管组；4、通气管道；5、旋转轴；6、温度传感器座；7、温度传感器；8、振动装置；9、进料口；10、密封盖；11、挡板；12、隔热层；13、导热层；14、散热管；15、排气口；16、选择透过性膜；17、翻料叶；18、氧含量测定仪座；19、氧含量测定仪；20、发酵室；21、出料口；22、供热室。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：如图1、图2所示，本技术所述的固体有机废弃物好氧发酵装置，包括电动机2、旋转轴5和发酵室20，其中，旋转轴5的外侧交错分布有若干条形的翻料叶17，发酵室20的下方设有供热室22，供热室22的内部为导热油，供热室22内还设有电热管组3，发酵室20上设有进料口9、排气口15和出料口21，发酵室20的侧壁外侧设有导热层13，导热层13内并排设有若干散热管14，各散热管14的两端均连通供热室22，供热室22与导热层13的外侧均设有隔热层12，发酵室20还通过一通气管道4连通空压机1，电动机2、空压机1和电热管组3均连接控制系统。优选实施例中：发酵室20内设有温度传感器座6，温度传感器座6内设有温度传感器7，温度传感器7连接控制系统，可以检测发酵室内的温度，确保物料在最佳温度范围内发酵；发酵室20内设有氧含量测定仪座18，氧含量测定仪座18内设有氧含量测定仪19，氧含量测定仪19连接控制系统，可以检测发酵室内的氧气含量，确保物料在最佳氧含量的范围内发酵；进料口9的外侧设有密封盖10，排气口15内设有选择透过性膜16，密封盖10可以防止臭气和病原体从进料口9排出，选择透过性膜16可以排出发酵产生的水蒸气和二氧化碳，截留臭气和病原体；进料口9内设有多个交错分布的挡板11，各挡板11的下方均设有振动装置8，使物料在进料的过程中预先疏散，促进物料好氧发酵的进行。本技术所述的固体有机废弃物好氧发酵装置，设有条形的翻料叶17，对物料的疏松效果更好；发酵室20的侧壁的外侧并排设有若干散热管14，并通过电热管组3对导热油进行加热，使发酵室20内温度升高较快，控温更容易，并且，物料受热较均匀，使用效果较好。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固体有机废弃物好氧发酵装置，包括电动机(2)、旋转轴(5)和发酵室(20)，其特征在于：旋转轴(5)的外侧交错分布有若干条形的翻料叶(17)，发酵室(20)的下方设有供热室(22)，供热室(22)的内部为导热油，供热室(22)内还设有电热管组(3)，发酵室(20)上设有进料口(9)、排气口(15)和出料口(21)，发酵室(20)的侧壁外侧设有导热层(13)，导热层(13)内并排设有若干散热管(14)，各散热管(14)的两端均连通供热室(22)，供热室(22)与导热层(13)的外侧均设有隔热层(12)，发酵室(20)还通过一通气管道(4)连通空压机(1)，电动机(2)、空压机(1)和电热管组(3)均连接控制系统。
【技术特征摘要】
1.一种固体有机废弃物好氧发酵装置，包括电动机(2)、旋转轴(5)和发酵室(20)，其特征在于：旋转轴(5)的外侧交错分布有若干条形的翻料叶(17)，发酵室(20)的下方设有供热室(22)，供热室(22)的内部为导热油，供热室(22)内还设有电热管组(3)，发酵室(20)上设有进料口(9)、排气口(15)和出料口(21)，发酵室(20)的侧壁外侧设有导热层(13)，导热层(13)内并排设有若干散热管(14)，各散热管(14)的两端均连通供热室(22)，供热室(22)与导热层(13)的外侧均设有隔热层(12)，发酵室(20)还通过一通气管道(4)连通空压机(1)，电动机(2)、空压机(1)和电热管组(3)均连接控制系统。2.根据权利要求1所述的固体有...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文路，赵强，王超，
申请(专利权)人：济宁学院，
类型：新型
国别省市：山东;37
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