并列组合设置的一体化好氧发酵设备制造技术

一种并列组合设置的一体化好氧发酵设备，在该一体化好氧发酵设备的进料端和出料端分设有进料端升降装置和出料端升降装置，将两套以上的一体化好氧发酵设备并列设置，各套发酵设备的进料端和出料端分别共用一套进料端升降装置和出料端升降装置；在该进料端升降装置安装在一进料端转运车上，该出料端升降装置安装在一出料端转运车上，进料端转运车和出料端转运车的两侧至少装有两对滚轮；在各套发酵设备的进料端之间的底部或出料端之间的底部分别设有供该进料端转运车和出料端转运车在各套发酵设备之间往复移动的升降装置移动轨道；升降装置的移动由设备的电控系统自动控制。优点是多套发酵设备共用升降装置提高了设备的利用率，降低了设备投资。

Integral combined aerobic fermentation equipment

A parallel integrated aerobic fermentation equipment set, the feeding of the integrated aerobic fermentation equipment end and the discharge end of a feed end of the lifting device and the discharging end of the lifting device, the integrated aerobic fermentation equipment more than two units are arranged in parallel, the feed end of each set of equipment and fermentation the discharge end respectively share a feed end of the lifting device and the discharge end of the lifting device; the feeding end of the lifting device is installed on a feed end transfer vehicle, the discharge end of the lifting device is installed at the discharge end of a transport vehicle, the feed end of the transport vehicle and transport vehicles out of both sides of the discharge end at least two of the feed roller; in between each set of fermentation equipment end or at the bottom of the discharge end are respectively arranged between the bottom of the feed end of the transport vehicle and the discharge end of transfer vehicle between each set of fermentation equipment reciprocating lifting device for moving rail; lifting device. The mobile device is automatically controlled by the electronic control system of the equipment. The utility model has the advantages that the utility model has the advantages that the lifting devices of a plurality of fermentation devices are used to improve the utilization ratio of the equipment and reduce the equipment investment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种并列组合设置的一体化好氧发酵设备，主要用于城市污泥、粪便、有机工业下脚料等固体废物的好氧发酵(堆肥)处理。
技术介绍
在城市污泥、粪便、有机工业下脚料等固体废物的好氧发酵(堆肥)处理中，需要采用好氧发酵(堆肥)将有机废物经过发酵处理实现物料的无害化、减量化、稳定化、资源化。无害化过程的实现是通过物料中微生物的繁殖，代谢有机质，产生热量，使物料温度达到55度以上，并维持5天以上，将物料中的有害物质和病原菌杀灭；减量化主要体现在微生物对物料的降解和水分的蒸发；稳定化主要指物料中的易降解有机质被微生物降解，并合成腐殖质的过程；经好氧发酵(堆肥)处理后的物料可进行资源化利用，主要用途为园林绿化、土地改良和制作有机肥料等。好氧发酵(传统上称为堆肥)是处理有机固体废物的主要方式，在国内外均得到广泛应用。传统的好氧发酵工程由若干个具有不同功能的车间构成，配备有数十种机械设备，将发酵物料堆积于发酵车间内的地面上或钢筋混凝土槽中，通过鼓风曝气和翻抛作业为堆体供氧，实现物料的发酵处理过程。由于工程占地面积较大，配备机械设备较多，工程需要配备的人员也较多，对操作人员的技术水平要求较高。但是，对于中小城镇污泥处理、中等规模养殖废物处理、工业企业有机下脚料处理等中小型有机固废处理工程，若采用传统大型工程的建设模式，将导致投资不经济，运行管理不便。为了避免大型工程实施方式用于中小规模工程时缺乏经济性的弊端，近几年业内出现了一体化好氧发酵设备，其实施方式主要有卧式、塔式、滚筒式几种。卧式一体化设备的运行原理是物料在设备内呈水平方向运动，发酵生料从一端进入，发酵腐熟的物料从另一端移出；塔式一体化设备的运行原理是物料从顶部进入，腐熟物料从底部移出；滚筒式一体化设备的运行原理是物料从进料端进入，靠滚筒的旋转作用，腐熟物料从出料端移出。还有的设备底部为连续的链板，链板上配有曝气装置，通过链板的运动带动物料从进料端向出料端移动，物料重量作用在链条上，故障高，维修非常困难。且环形链板之间为中空结构，曝气系统的空气损失很大，曝气效率低，对发酵效率产生不利影响。另外，为了增加处理量，常常需要将多套发酵设备并列使用，每一套设备两端都要配置一套升降装置，增加了设备投资成本。
技术实现思路
本技术旨在提供一种并列组合设置的一体化好氧发酵设备一体化好氧发酵设备，以解决现有技术存在的设备投资成本高、体积大、曝气密封性差和故障率高的问题。本技术的技术方案是：一种并列组合设置的一体化好氧发酵设备，在该一体化好氧发酵设备的进料端和出料端分设有进料端升降装置和出料端升降装置，将两套以上的一体化好氧发酵设备并列设置，各套发酵设备的进料端和出料端分别共用一套进料端升降装置和出料端升降装置；在该进料端升降装置安装在一进料端转运车上，该出料端升降装置安装在一出料端转运车上，进料端转运车和出料端转运车的两侧至少装有两对滚轮；在各套发酵设备的进料端之间的底部或出料端之间的底部分别设有供该进料端转运车和出料端转运车在各套发酵设备之间往复移动的升降装置移动轨道；升降装置的移动由设备的电控系统自动控制。所述的一体化好氧发酵设备包括一个具有存储发酵物料的隧道式的仓体，仓体的顶部是顶盖，在顶盖上通过引风管道与除臭系统连接，在所述的仓体的底部装有两条平行的轨道，在轨道上设有多个曝气小车；在轨道的一侧设有多个与曝气小车侧面的入气口对应的曝气装置，在仓体进料端的上方设有入料口和平料装置，在仓体的进料端与出料端之间装有翻抛机构，在该仓体的两端和上面设有用于将曝气小车从仓体的出料端输送到进料端的回车装置，在该仓体的进料端装有用于将曝气箱体从进料端向出料端推进的推动装置；在仓体的出料端下部装有出料机构。所述的曝气小车由曝气箱体和行走车轮组成，在曝气箱体的顶面分布有多个曝气孔，一侧设有所述的入气口；在曝气箱体的底部两边至少安装有两对与所述的轨道对应的车轮。所述的曝气小车的箱体的顶面设有能够单独拆装的曝气板，在该曝气板上设有所述的曝气孔。所述的回车装置安装在仓体的顶盖上面；在所述的进料端转运车上海装有用于推动所述的曝气小车的推动装置，该曝气小车承载发酵物料在所述推动装置的依次驱动下移动到出料端，出料后的曝气小车由出料端升降机提升至顶部，然后由回车装置将曝气小车牵引至进料端，实现曝气小车的循环往复运动。所述的回车装置包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条，主动链轮和从动链轮分别转动安装在仓体两端的上面，链条连接在主动链轮和从动链轮之间，驱动电机驱动主动链轮带动链条循环运动，链条通过拨杆或挂钩牵引曝气小车从仓体的出料端移动到进料端。在所述的曝气装置的进气口连接有空气预热器，该空气预热器的热源采用太阳能集热器或本发酵设备排放的废热。所述的平料装置设在仓体的进料端顶部，用于将物料平整至指定高度；所述的翻抛机构包括疏松机和翻抛机，设置在所述仓体的中部，用于发酵物料翻松和抛撒；所述的出料机构包括疏松机、螺旋输送机和刮板输送机，刮板输送机位于仓体出料端的底部，将曝气小车顶部的粘着物料刮下，并输送出仓体，实现物料的输出。所述的推动装置采用液压缸、气压缸或电动装置。本技术的优点是：多套发酵设备共用升降装置提高了设备的利用率，降低了设备投资，提高了设备利用率；一体化的结构省去了传统工程的厂房建设，将繁琐的固废处理过程全部在一台设备中完成，可节省工程占地，减少运行人员，降低工程造价和运行成本；物料的移动由曝气小车的运动来实现，液压缸推动曝气小车移动，带动曝气小车上堆积的发酵物料向前运动，以实现连续式运转过程；曝气小车的结构可避免严重漏风的缺陷，且故障率大幅度降低；由液压缸推动曝气小车移动，提供动力充足，运转的可靠性显著提升，避免了现有技术中用于驱动物料移动的链条易断裂和动力不足的问题；利用空气预热器对曝气空气加热，提高了发酵物料的脱水效率和发酵效率，提高了整个发酵设备的工作效率。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的侧面视图(图1的仰视图)；图3是图2的A-A剖视图；图4是本技术曝气小车的侧面结构示意图；图5是图4的俯视图(旋转90°)；图6应用本技术的污泥好氧发酵处理工艺流程图。附图标记说明：1、空气预热器，2、液压缸，3、回车装置，4、进料端转运车，5、进料端升降装置，6、进料口，7、平料装置，8、曝气小车，81、曝气孔，82、入气口，83、曝气板，84、箱体，85、车轮，9、中间疏松机，10、翻料机，11、出料端疏松机，12、螺旋输送机，13、刮板出料机，14、出料端转运车，15、出料端升降装置，16、轨道，17、仓体，18、顶盖，19、曝气管道，20、引风管道，21、出料口，22、曝气装置；29、进料端升降装置移动轨道，30、出料端升降装置移动轨道，31、布料输送机，38、1#一体化发酵装置，39、2#一体化发酵装置，40、出料输送机，41、一体化生物除臭系统。具体实施方式参见图1，本技术将两套以上的一体化好氧发酵设备(只图示了1#一体化发酵装置38和2#一体化发酵装置39两套)并列设置，各套发酵设备的进料端和出料端分别共用一套进料端升降装置5和出料端升降装置15；在该进料端升降装置5和液压缸2安装在进料端转运车4上，该出料端升降装置15安装在出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并列组合设置的一体化好氧发酵设备，其特征在于，在该一体化好氧发酵设备的进料端和出料端分设有进料端升降装置和出料端升降装置，将两套以上的一体化好氧发酵设备并列设置，各套发酵设备的进料端和出料端分别共用一套进料端升降装置和出料端升降装置；在该进料端升降装置安装在一进料端转运车上，该出料端升降装置安装在一出料端转运车上，进料端转运车和出料端转运车的两侧至少装有两对滚轮；在各套发酵设备的进料端之间的底部或出料端之间的底部分别设有供该进料端转运车和出料端转运车在各套发酵设备之间往复移动的升降装置移动轨道；升降装置的移动由设备的电控系统自动控制。

【技术特征摘要】
1.一种并列组合设置的一体化好氧发酵设备，其特征在于，在该一体化好氧发酵设备的进料端和出料端分设有进料端升降装置和出料端升降装置，将两套以上的一体化好氧发酵设备并列设置，各套发酵设备的进料端和出料端分别共用一套进料端升降装置和出料端升降装置；在该进料端升降装置安装在一进料端转运车上，该出料端升降装置安装在一出料端转运车上，进料端转运车和出料端转运车的两侧至少装有两对滚轮；在各套发酵设备的进料端之间的底部或出料端之间的底部分别设有供该进料端转运车和出料端转运车在各套发酵设备之间往复移动的升降装置移动轨道；升降装置的移动由设备的电控系统自动控制。2.根据权利要求1所述的并列组合设置的一体化好氧发酵设备，其特征在于，所述的一体化好氧发酵设备包括一个具有存储发酵物料的隧道式的仓体，仓体的顶部是顶盖，在顶盖上通过引风管道与除臭系统连接，在所述的仓体的底部装有两条平行的轨道，在轨道上设有多个曝气小车；在轨道的一侧设有多个与曝气小车侧面的入气口对应的曝气装置，在仓体进料端的上方设有入料口和平料装置，在仓体的进料端与出料端之间装有翻抛机构，在该仓体的两端和上面设有用于将曝气小车从仓体的出料端输送到进料端的回车装置，在该仓体的进料端装有用于将曝气箱体从进料端向出料端推进的推动装置；在仓体的出料端下部装有出料机构。3.根据权利要求2所述的并列组合设置的一体化好氧发酵设备，其特征在于，所述的曝气小车由曝气箱体和行走车轮组成，在曝气箱体的顶面分布有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，罗志新，
申请(专利权)人：北京合清环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11