一种污泥好氧发酵堆肥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种污泥好氧发酵堆肥装置，包括太阳能热电联产系统和污泥发酵系统，所述太阳能热电联产系统由太阳能热电联产组件、光电控制器、蓄电池、光热控制器、温度传感器Ⅰ、循环水泵Ⅰ、循环水管、温度传感器Ⅱ和保温水箱组成，所述污泥发酵系统由污泥好氧发酵反应器、温度传感器Ⅲ、循环水泵Ⅱ、换热管、鼓风机、曝气管、污泥进料口、污泥出料口和除臭系统组成；本发明专利技术充分利用太阳能转化而来的电能和热能，实现污泥好氧发酵堆肥过程的零能耗，实现自动化控制，符合节能减排、高效可靠、环境友好的环保设计理念，适宜作为寒冷季节，提高污泥好氧发酵堆肥效率的污泥处理设施。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污泥处理
，尤其是涉及一种污泥好氧发酵堆肥装置。
技术介绍
污泥好氧发酵堆肥的过程就是利用污泥中的不同微生物，如细菌和真菌等，通过人为的控制，利用各种微生物的代谢作用将污泥中可降解的有机物经过生化反应分解转化为可被植物吸收利用的营养元素，达到稳定污泥的目的；同时使污泥中的挥发性物质含量降低，减少臭气，改善其物理特性，以便于储存、运输和使用。好氧发酵堆肥一般分中温(15～45℃)、高温(45～65℃)、降温腐熟(35～45℃)三阶段，高温发酵过程中可以增强杀灭虫卵、病原菌、寄生虫、饱子以及杂草籽的功能。传统的污泥好氧发酵堆肥过程中，强制通风和污泥翻堆有利于供氧与物料破碎，但其能耗大，运行费用高；尤其在寒冷季节，室外空气温度较低，通风过程虽可以补充氧气，促进好氧微生物活动和产热，但与此同时也会带走堆体的热量，从而降低堆体温度；同时，频繁的动态翻堆不利于维持高温，会大大延长达到腐熟和无害化的时间，增加能耗和运行成本。
技术实现思路
针对现有污泥好氧发酵堆肥技术存在的不足，本专利技术提供一种太阳能综合利用效率高，污泥好氧发酵堆肥效果好，可实现自动化控制，且结构简单、节约能源、经济实用、方便维护的污泥好氧发酵堆肥装置。为解决公知技术中存在的技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种污泥好氧发酵堆肥装置，其特征在于：包括太阳能热电联产系统和污泥发酵系统，所述太阳能热电联产系统包括太阳能热电联产组件、光电控制器、蓄电池、光热控制器、温度传感器Ⅰ、循环水泵Ⅰ、循环水管、温度传感器Ⅱ和保温水箱，所述污泥发酵系统包括污泥好氧发酵反应器、温度传感器Ⅲ、循环水泵Ⅱ、换热管、鼓风机、曝气管、污泥进料口、污泥出料口、搅拌混合器和除臭系统。太阳能热电联产组件、光电控制器、蓄电池依次连接，光电控制器控制蓄电池的充放电，蓄电池分别与循环水泵Ⅰ、循环水泵Ⅱ、鼓风机、除臭系统和搅拌混合器连接，为其提供电能，温度传感器Ⅰ、太阳能热电联产组件、循环水泵Ⅰ和保温水箱均与循环水管连通，构成一个封闭的循环，光热控制器分别与温度传感器Ⅰ、循环水泵Ⅰ、温度传感器Ⅱ、温度传感器Ⅲ和循环水泵Ⅱ连接，控制循环水泵Ⅰ和循环水泵Ⅱ的运行，温度传感器Ⅱ安装于保温水箱内，温度传感器Ⅲ安装于污泥好氧发酵反应器内，循环水泵Ⅱ位于保温水箱和污泥好氧发酵反应器之间的换热管上，换热管的两端均与保温水箱接通，中间管段铺设于污泥好氧发酵反应器池底，鼓风机与曝气管之间通过空气管连通，曝气管敷设于污泥好氧发酵反应器池底，污泥进料口和排气管均位于污泥好氧发酵反应器的上部，污泥出料口位于污泥好氧发酵反应器的下部，排气管和除臭系统出气管与除臭系统相接。本专利技术还可以采用如下技术措施：该装置还包括备用电源，所述备用电源分别与循环水泵Ⅰ、循环水泵Ⅱ和鼓风机、除臭系统和搅拌混合器连接，用于当太阳能电力不足时，为循环水泵Ⅰ、循环水泵Ⅱ、鼓风机、除臭系统和搅拌混合器提供电能。所述保温水箱内还设置有辅助加热器，辅助加热器与光热控制器连接，由光热控制器控制辅助加热器的运行。光电控制器和光热控制器均具有自动和手动两种控制模式。所述污泥好氧发酵反应器为上部密封的箱体结构。太阳能热电联产组件发电过程中，利用太阳的照射，太阳能热电联产组件将太阳能转化为电能储存于蓄电池内，通过逆变器将直流电转化为交流电，通过光电控制器为循环水泵Ⅰ、循环水泵Ⅱ、鼓风机、除臭系统和搅拌混合器等提供电能，太阳能热电联产组件中的光伏电池板温度上升，通过电池背板的热交换装置，将热量传递给循环水管内的液体，提高循环水温度，降低电池板温度。当循环水管内的水温达到设定温度时，通过光热控制器启动循环水泵Ⅰ，实现水在保温水箱和太阳能热电联产组件之间的循环，提高保温水箱中水的温度。当污泥好氧发酵反应器内中温发酵阶段温度低于15℃、高温发酵阶段温度低于45℃、降温腐熟阶段温度低于35℃时，通过光热控制器启动循环水泵Ⅱ，实现水在保温水箱和换热管之间的循环，将循环水中的热能经换热管传递给发酵污泥。鼓风机通过空气管和曝气管将空气充入污泥好氧发酵反应器，反应器内微生物利用空气中氧气将污染物氧化分解，达到污泥稳定、无害的效果，处理后污泥由污泥出料口排出。当太阳能不足时，温度传感器Ⅱ将温度信号传给光热控制器，启动辅助加热器提高保温水箱内的水温，同时开启备用电源驱动循环水泵Ⅰ、循环水泵Ⅱ、鼓风机、除臭系统和搅拌混合器运转。本专利技术具有的优点和积极效果是：充分利用太阳能转化而来的电能和热能，实现污泥好氧发酵堆肥过程的零能耗，以及自动化控制，符合节能减排、高效可靠、环境友好的环保设计理念，适宜作为寒冷季节，提高污泥好氧发酵堆肥效率的污泥处理设施。附图说明图1为本专利技术的污泥好氧发酵堆肥装置结构示意图。图中标记说明：1、太阳能热电联产组件2、温度传感器Ⅰ3、循环水管4、光电控制器5、逆变器6、蓄电池7、光热控制器8、保温水箱9、温度传感器Ⅱ10、循环水泵Ⅰ11、辅助加热器12、循环水泵Ⅱ13、鼓风机14、空气管15、换热管16、备用电源17、污泥进料口18、污泥好氧发酵反应器19、搅拌混合器20、除臭系统出气管21、除臭系统22、排气管23、曝气管24、温度传感器Ⅲ25、污泥出料口具体实施方式为能进一步了解本专利技术的内容、特点及功效，结合附图对本专利技术的技术方案做进一步说明：参阅图1，一种污泥好氧发酵堆肥装置，包括太阳能热电联产系统和污泥发酵系统，所述太阳能热电联产系统包括太阳能热电联产组件1、光电控制器4、蓄电池6、光热控制器7、温度传感器Ⅰ2、循环水泵Ⅰ10、循环水管3、温度传感器Ⅱ9和保温水箱8，所述污泥发酵系统包括污泥好氧发酵反应器18、温度传感器Ⅲ24、循环水泵Ⅱ12、换热管15、鼓风机13、曝气管23、污泥进料口17、污泥出料口25、搅拌混合器19和除臭系统21。太阳能热电联产组件1、光电控制器4、蓄电池6依次连接，光电控制器4控制蓄电池6的充放电，蓄电池6分别与循环水泵Ⅰ10、循环水泵Ⅱ12、鼓风机13、除臭系统21和搅拌混合器19连接，为其提供电能，温度传感器Ⅰ2、太阳能热电联产组件1、循环水泵Ⅰ10和保温水箱8均与循环水管3连通，构成一个封闭的循环，光热控制器7分别与温度传感器Ⅰ2、循环水泵Ⅰ10、温度传感器Ⅱ9、温度传感器Ⅲ24和循环水泵Ⅱ12连接，控制循环水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥好氧发酵堆肥装置，其特征在于：包括太阳能热电联产系统和污泥发酵系统，所述太阳能热电联产系统包括太阳能热电联产组件、光电控制器、蓄电池、光热控制器、温度传感器Ⅰ、循环水泵Ⅰ、循环水管、温度传感器Ⅱ和保温水箱，所述污泥发酵系统包括污泥好氧发酵反应器、温度传感器Ⅲ、循环水泵Ⅱ、换热管、鼓风机、曝气管、污泥进料口、污泥出料口、搅拌混合器和除臭系统；太阳能热电联产组件、光电控制器、蓄电池依次连接，光电控制器控制蓄电池的充放电，蓄电池分别与循环水泵Ⅰ、循环水泵Ⅱ、鼓风机、除臭系统和搅拌混合器连接，温度传感器Ⅰ、太阳能热电联产组件、循环水泵Ⅰ和保温水箱均与循环水管连通，构成一个封闭的循环，光热控制器分别与温度传感器Ⅰ、循环水泵Ⅰ、温度传感器Ⅱ、温度传感器Ⅲ和循环水泵Ⅱ连接，温度传感器Ⅱ安装于保温水箱内，温度传感器Ⅲ安装于污泥好氧发酵反应器内，循环水泵Ⅱ位于保温水箱和污泥好氧发酵反应器之间的换热管上，换热管的两端均与保温水箱接通，中间管段铺设于污泥好氧发酵反应器池底，鼓风机与曝气管之间通过空气管连通，曝气管敷设于污泥好氧发酵反应器池底，污泥进料口和排气管均位于污泥好氧发酵反应器的上部，污泥出料口位于污泥好氧发酵反应器的下部，排气管和除臭系统出气管与除臭系统相接。...

【技术特征摘要】
1.一种污泥好氧发酵堆肥装置，其特征在于：包括太阳能热电联产系
统和污泥发酵系统，所述太阳能热电联产系统包括太阳能热电联产组件、光
电控制器、蓄电池、光热控制器、温度传感器Ⅰ、循环水泵Ⅰ、循环水管、
温度传感器Ⅱ和保温水箱，所述污泥发酵系统包括污泥好氧发酵反应器、温
度传感器Ⅲ、循环水泵Ⅱ、换热管、鼓风机、曝气管、污泥进料口、污泥出
料口、搅拌混合器和除臭系统；太阳能热电联产组件、光电控制器、蓄电池
依次连接，光电控制器控制蓄电池的充放电，蓄电池分别与循环水泵Ⅰ、循
环水泵Ⅱ、鼓风机、除臭系统和搅拌混合器连接，温度传感器Ⅰ、太阳能热
电联产组件、循环水泵Ⅰ和保温水箱均与循环水管连通，构成一个封闭的循
环，光热控制器分别与温度传感器Ⅰ、循环水泵Ⅰ、温度传感器Ⅱ、温度传
感器Ⅲ和循环水泵Ⅱ连接，温度传感器Ⅱ安装于保温水箱内，温度传感器Ⅲ
安装于污泥好氧发酵反应器内，循环水泵Ⅱ位于保温水箱和污泥好氧发酵反
应器之间的换热管上，换热管的两端均与保温水箱接通，中间管段铺设于污
泥好氧发酵反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓阳，翟计红，李炩，薛林海，吴国华，马敏杰，
申请(专利权)人：铁道第三勘察设计院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12