用于厌氧干发酵设备的喷淋回流循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于厌氧干发酵设备的喷淋回流循环系统，其特征在于，所述干发酵喷淋回流循环系统包括厌氧干发酵反应器、集液罐和缓存罐，其中，厌氧干发酵反应器通过溢流管与缓存罐相连，缓存罐与集液罐之间通过管道相连，集液罐通过喷淋管道与厌氧干发酵反应器相连。该系统能在保持密封的情况下，根据需要喷淋菌液，并收集厌氧干发酵过程中产生/残留的菌液，确保厌氧干发酵过程顺利进行。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷淋回流循环系统，特别涉及适用于厌氧干发酵设备的喷淋回流循环系统。
技术介绍
厌氧发酵是指有机废物在缺氧情况下，利用微生物厌氧菌，经过甲烷菌的新陈代谢生理功能，将有机物转化为沼气和沼肥的整个生产エ艺过程。目前，发酵厌氧处理工艺在处理城市生活垃圾、有机物含量较高的固体废弃物、农村秸杆及畜禽粪便等农业废弃物中广泛的得到应用。根据发酵底物状态的不同，生物质厌氧发酵技术分为厌氧湿发酵技术和厌氧干发酵技木。 传统的发酵厌氧处理工艺是湿发酵厌氧处理(也称为厌氧湿发酵)，该种エ艺必须让原料和水完全混合的方式，来完成厌氧过程，此种方法不能够达到有机物的最大产气潜能，而且浪费了很大的增温能量。尤其是对室外环境较恶劣的北方地区，湿发酵厌氧处理工艺受到很大的限制，而且由于北方通常气温较低，所需要的增温能量非常大，这样消耗大量的能量，也增加成本。所谓厌氧干发酵，又称固体厌氧发酵，其反应本质与厌氧湿发酵相同，有机物经过微生物厌氧菌分解发酵过程分为液化、酸化、产甲烷三个阶段；①在液化阶段，厌氧菌种利用酶对垃圾有机物进行酶解，使固态物变成可溶于水的物质在产酸阶段，则依靠产酸菌将上述可溶物生成酸性中间物；③产甲烷阶段，最后由甲烷菌利用酸性中间物、以及物料中的其他碳类化合物转化为甲烷，即沼气。厌氧干发酵处理工艺是传统湿发酵厌氧处理工艺的突破，该エ艺颠覆了传统厌氧处理工艺必须让原料和水完全混合的方式，而是将原料干物质浓度提高到20%以上，通过有效预处理方式増加原料的通透性，然后采用接种菌液进行喷洒与有机物反应的方式完成厌氧过程，此过程在微环境上与传统发酵厌氧处理技术一致，能够达到有机物的最大产气潜能，新エ艺由于采用较高干物质浓度所以可以有效节约增温能量，尤其是对室外环境较恶劣的北方地区，该エ艺采用模块化方式进行扩展，厌氧反应器数量几乎没有限制，有较大的适应性，特别适合于处理城市生活垃圾、有机物含量较高的固体废弃物、农村秸杆及畜禽粪便等农业废弃物。实践中，已开发实施厌氧干发酵エ艺的设备。不过，对于厌氧干发酵设备而言，其喷淋回流循环系统的设置非常重要，这是因为需要通过该系统喷淋菌液，以促进厌氧发酵过程。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种适用于厌氧干发酵设备的喷淋回流循环系统，其能在保持密封的情况下，根据需要喷淋菌液，并收集厌氧干发酵过程中产生/残留的菌液，确保厌氧干发酵过程顺利进行。本技术的目的在于提供以下方面根据本技术的第一方面，提供ー种用于厌氧干发酵设备的干发酵喷淋回流循环系统，其特征在于 ，所述干发酵喷淋回流循环系统包括厌氧干发酵反应器、集液罐和缓存罐，其中，厌氧干发酵反应器通过溢流管与缓存罐相连，缓存罐与集液罐之间通过管道相连，集液罐通过喷淋管道与厌氧干发酵反应器相连。根据本技术的第二方面，提供如上所述的用于厌氧干发酵设备的干发酵喷淋回流循环系统，其特征在干，溢流管一端设于厌氧干发酵反应器底部，另一端设有水封装置。根据本技术的第三方面，提供如上所述的用于厌氧干发酵设备的干发酵喷淋回流循环系统，其特征在于，所述溢流管管一端没入缓存罐液面以下。根据本技术的第四方面，提供如上所述的用于厌氧干发酵设备的干发酵喷淋回流循环系统，其特征在于，在连接缓存罐和集液罐的管道上设置污液泵。根据本技术的第五方面，提供如上所述的用于厌氧干发酵设备的干发酵喷淋回流循环系统，其特征在于，喷淋管道一端设于集液罐顶部，另一端穿过厌氧干发酵反应器顶部。根据本技术的第六方面，提供如上所述的用于厌氧干发酵设备的干发酵喷淋回流循环系统，其特征在于，穿过厌氧干发酵反应器顶部的喷淋管道上连接有喷淋头。根据本技术的第七方面，提供如上所述的用于厌氧干发酵设备的干发酵喷淋回流循环系统，其特征在于，在喷淋管道上设置喷淋泵。根据本技术的第八方面，提供如上所述的用于厌氧干发酵设备的干发酵喷淋回流循环系统，其特征在于，喷淋管道包括喷淋母管和喷淋支管，其中在喷淋支管上设置阀门。根据本技术的第九方面，提供如上所述的用于厌氧干发酵设备的干发酵喷淋回流循环系统，其特征在于，集液罐设有增温及保温装置。根据本技术提供的用于厌氧干发酵设备的干发酵喷淋回流循环系统，厌氧干发酵反应器为进行厌氧干发酵的反应容容器，为密封性反应器，反应中产生的渗滤液通过溢流管溢流至缓存罐内，由于溢流管另一端没入于缓存罐内的液面以下，即设有水封装置，因此不会有空气或其他气体经溢流管进入至厌氧干发酵反应器中，从而确保反应器内为无氧环境。缓存罐中收集的液体可以通过污液泵泵送至集液罐中，集液罐内储存的菌液通过喷淋管道喷淋至厌氧干发酵反应器内的反应原料上，从而引发发酵反应进行。为确保系统的良好运行，在优选的实施方式中，可在多个位置处设置监测器，如温度检测器、压カ检测器、液面位置检测器、流量检测器等等。例如，可以设置干发酵厌氧反应器内部温度检测器、内部压カ检测器、缓存罐液面位置检测器、集液罐温度检测器、集液罐液面位置检测器、集液罐内部温度检测器以及喷淋流量检测器等，从而确保干发酵厌氧反应器内温度与集液罐菌液温度差在期望的范围内，污液泵及喷淋泵不产生空转现象，集液罐内不出现负压现象以及喷淋流量及频率在设定的可控范围内。附图说明图I是根据本技术的用于厌氧干发酵设备的喷淋回流循环系统优选实施方式的结构示意图。附图标记说明I-厌氧干发酵反应器2-集液罐3-缓存罐4-溢流管5-污液泵 6-喷淋泵7-喷淋管道8-支路阀门9-喷淋头具体实施方式以下结合附图，參照优选的具体实施方式来进ー步说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。本技术的特点和优点将随着这些说明变得更为清楚。不过，这些实施方案仅是说明性的，其对本技术的保护范围并不构成任何限制。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。根据本技术提供的用于厌氧干发酵设备的干发酵喷淋回流循环系统在优选的实施方式中，如图I所示，用于厌氧干发酵设备的喷淋回流循环系统包括厌氧干发酵反应器I、集液罐2、和缓存罐3。厌氧干发酵反应器I内原料反应时产生的渗滤液通过溢流管4溢流至缓存罐3内，溢流管4设有水封装置，以确保厌氧干发酵环境。缓存罐3内菌液通过污液泵5泵送至集液罐2中。集液罐2内的菌液经过培养后，在喷淋泵6作用下通过喷淋管道7经喷淋头9喷入厌氧干发酵反应器内。在进ー步优选的实施方式中，喷淋管道7包括喷淋母管和喷淋支管，每个厌氧干发酵反应器I中可设置ー个或多个喷淋支管，在每个喷淋支管上设置喷淋头9，还可以在每个喷淋支管上设置支管阀门，用于控制支管喷淋管的菌液喷淋量、喷淋时间及间歇时间。作为支路阀门，可以使用支路电动阀。以上通过优选的具体实施方式对本技术进行了范例性说明。不过需要声明的是，这些具体实施方式仅是对本技术的阐述性解释，并不对本技术的保护范围构成任何限制，在不超出本技术精神和保护范围的情况下，本领域技术人员可以对本技术
技术实现思路
及其实施方式进行各种改进、等价替换或修饰，这些均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于厌氧干发酵设备的干发酵喷淋回流循环系统，其特征在于，所述干发酵喷淋回流循环系统包括厌氧干发酵反应器、集液罐和缓存罐，其中，厌氧干发酵反应器通过溢流管与缓存罐相连，缓存罐与集液罐之间通过管道相连，集液罐通过喷淋管道与厌氧干发酵反应器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗光辉，李剑，盛力伟，
申请(专利权)人：黑龙江龙能伟业燃气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：