用于厌氧干发酵设备的通风换气系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，所述干发酵通风换气系统包括厌氧干发酵反应器，在厌氧干发酵反应器底部开设供风管口，供风管口与供风管相连，在厌氧干发酵反应器顶部开设排气管口，排气管口与排气管相连。根据本实用新型专利技术的干发酵通风换气系统，供气风机经供风管导入空气或惰性气体，从而确定厌氧干发酵反应器内是有氧反应还是厌氧反应，通过供风阀和排气阀可以随时调节供风量和排气量，还可以控制厌氧干发酵反应器内气压恒定，适合菌种生存，有利于把产气的效率提高到最大。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通风换气工艺，具体涉及适用于厌氧干发酵设备的通风换气系统。
技术介绍
厌氧发酵是指有机废物在缺氧情况下，利用微生物厌氧菌，经过甲烷菌的新陈代谢生理功能，将有机物转化为沼气和沼肥的整个生产工艺过程。目前，发酵厌氧处理工艺在处理城市生活垃圾、有机物含量较高的固体废弃物、农村秸杆及畜禽粪便等农业废弃物中广泛的得到应用。根据发酵底物状态的不同，生物质厌氧发酵技术分为厌氧湿发酵技术和厌氧干发酵技术。传统的发酵厌氧处理工艺是湿发酵厌氧处理(也称为厌氧湿发酵)，该种工艺必须让原料和水完全混合的方式，来完成厌氧过程，此种方法不能够达到有机物的最大产气潜能，而且浪费了很大的增温能量。尤其是对室外环境较恶劣的北方地区，湿发酵厌氧处理工艺受到很大的限制，而且由于北方通常气温较低，所需要的增温能量非常大，这样消耗大量的能量，也增加成本。所谓厌氧干发酵，又称固体厌氧发酵，其反应本质与厌氧湿发酵相同，有机物经过微生物厌氧菌分解发酵过程分为液化、酸化、产甲烷三个阶段；①在液化阶段，厌氧菌种利用酶对垃圾有机物进行酶解，使固态物变成可溶于水的物质在产酸阶段，则依靠产酸菌将上述可溶物生成酸性中间物；③产甲烷阶段，最后由甲烷菌利用酸性中间物、以及物料中的其他碳类化合物转化为甲烷，即沼气。实践中，已开发实施厌氧干发酵工艺的设备。不过，为了确保厌氧发酵过程的顺利进行，厌氧干发酵反应器对密封性的要求非常高，对于厌氧干发酵设备的通风换气要求也非常高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种适用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，能根据需要排除设备中的空气或其他气体，以促进厌氧干发酵过程顺利进行。本技术的目的在于提供以下方面。(I) 一种用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，所述通风换气系统包括厌氧干发酵反应器，在厌氧干发酵反应器底部开设供风管口，供风管口与供风管相连，在厌氧干发酵反应器顶部开设排气管口，排气管口与排气管相连。(2)根据上述(I)中所述的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，厌氧干发酵反应器为密闭反应器。(3)根据上述任一项中所述的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，在供风管上设置供风阀，用来控制供风时间和频率。(4)根据上述任一项中所述的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，供风管与供气风机相连。(5)根据上述任一项中所述的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，在排气管上设置排气阀。(6)根据上述任一项中所述的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，在排气管上设置排气风机。(7)根据上述任一项中所述的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，排气管与净化装置相连。在根据本技术提供的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统中，利用供风阀控制反应器是否需要供风以及供风时间和频率，通过控制阀门为开启或关闭状态，即可控制是否为供风状态，通过控制阀门大小，即可控制供风量。进一步优选地，作为供风阀，使用供风电动阀。根据本技术提供的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统中，利用排气阀用于控制是否需要排气以及排气时间和频率，通过控制阀门为开启或关闭状态，即可控制是否为排气状态，通过控制阀门大小，即可控制排气量。进一步优选地，作为排气阀，使用排气电动阀。根据本技术的干发酵通风换气系统，供气风机经供风管导入空气或惰性气体，从而确定厌氧干发酵反应器内是有氧反应还是厌氧反应，因此根据反应进程需求，引入空气或惰性气体，即可达到引发有氧反应或猝灭有氧反应的作用，猝灭有氧反应即引发厌氧反应。通过供风阀和排气阀可以随时调节供风量和排气量，不仅可以控制反应阶段，而且可以控制厌氧干发酵反应器内气压恒定，适合菌种生存，有利于把产气的效率提高到最大。附图说明图I示出根据本技术优选实施方式的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统的结构示意图。附图标记说明I-厌氧干发酵反应器2-供气风机3-供风管4-供风阀5-排气阀6-排气管7-净化装置具体实施方式以下结合附图，参照优选的具体实施方式来进一步说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。本技术的特点和优点将随着这些说明变得更为清楚。不过，这些实施方案仅是说明性的，其对本技术的保护范围并不构成任何限制。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。在优选的实施方式中，如图I所示，提供一种干发酵通风换气系统，其包括厌氧干发酵反应器I、供气风机2、供风管3、供风电动阀4、排气电动阀5、排气母管6和外接净化装置7，供气风机2连接供风管3，供风管3的另一端与厌氧干发酵反应器I的底端相连，供风电动阀设在供风管上，厌氧干发酵反应器I的顶端与排气管6相连，并在排气管6上设置排气电动阀5，排气管6外端连接净化装置7。供气风机2把空气或惰性气体，通过供风管3导入厌氧干发酵反应器1，以此来控制反应开关和有氧、厌氧反应。厌氧干发酵反应器I内的气体再经排气管6排出。在供风管3上设有的供风电动阀4可以控制反应器是否需要供风以及供风时间和频率，在排气母管6上的排气电动阀5亦是相同控制原理。此过程实现厌氧干发酵反应，达到气体的排放、 收集过程。在进一步优选的实施方式中，反应器排出的废气从顶部排气母管6排出，最后接净化装置7排空。以上通过优选的具体实施方式对本技术进行了范例性说明。不过需要声明的是，这些具体实施方式仅是对本技术的阐述性解释，并不对本技术的保护范围构成任何限制，在不超出本技术精神和保护范围的情况下，本领域技术人员可以对本技术
技术实现思路
及其实施方式进行各种改进、等价替换或修饰，这些均落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，所述干发酵通风换气系统包括厌氧干发酵反应器，在厌氧干发酵反应器底部开设供风管口，供风管口与供风管相连，在厌氧干发酵反应器顶部开设排气管口，排气管口与排气管相连。2.根据权利要求I中所述的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，厌氧干发酵反应器为密闭反应器。3.根据权利要求I或2中所述的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，在供风管上设置供风阀，用来控制供风时间和频率。4.根据权利要求I中所述的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，供风管与供气风机相连。5.根据权利要求I中所述的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，在排气管上设置排气阀。6.根据权利要求I中所述的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，在排气管上设置排气风机。7.根据权利要求I中所述的用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，排气管与净化装置相连。专利摘要本技术涉及一种用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，所述干发酵通风换气系统包括厌氧干发酵反应器，在厌氧干发酵反应器底部开设供风管口，供风管口与供风管相连，在厌氧干发酵反应器顶部开设排气管口，排气管口与排气管相连。根据本技术的干发酵通风换气系统，供气风机经供风管导入空气或惰性气体，从而确定厌氧干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于厌氧干发酵设备的通风换气系统，其特征在于，所述干发酵通风换气系统包括厌氧干发酵反应器，在厌氧干发酵反应器底部开设供风管口，供风管口与供风管相连，在厌氧干发酵反应器顶部开设排气管口，排气管口与排气管相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗光辉，李剑，盛力伟，
申请(专利权)人：黑龙江龙能伟业燃气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：